一种塑管内翻边切除机的制作方法

本实用新型涉及切除机技术领域，具体为一种塑管内翻边切除机。

背景技术：

PE管的内腔侧壁在生产时会出现翻遍，造成PE管的质量较低，往往需要使用一定的设备将PE塑管内翻遍去除，现有去塑管内翻遍的设备结构复杂，操作难度大，去翻遍效率低，为此，我们推出一种塑管内翻边切除机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑管内翻边切除机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑管内翻边切除机，包括支撑座和PE管，所述支撑座的上端通过固定轴连接有刀座，所述刀座的上端安装有切管器刀片，所述刀座的上端两侧安装有第一滚轮，所述支撑座的两侧下端插接有伸缩支架，所述伸缩支架的下部两侧安装有第二滚轮，所述PE管套接于支撑座和刀座的外侧，所述第一滚轮和第二滚轮紧贴PE管的内腔壁。

优选的，所述支撑座的两侧设有用于插接伸缩支架的插槽，所述伸缩支架通过螺栓固定。

优选的，所述第一滚轮的上端表面高于刀座的上端表面。

优选的，所述第二滚轮的下端表面低于伸缩支架的下端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型PE管套接于支撑座和刀座的外侧后，第一滚轮和第二滚轮紧贴PE管的内腔壁，将设备移动到PE管的翻遍处，然后转动刀具一周，使得切管器刀片可将PE管内腔翻边的凸起切割去除，操作简单方便，伸缩支架可顺着插槽调节距离，然后通过螺栓将伸缩支架与支撑座固定，使得不同内径的PE管套接在支撑座和刀座的外侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型PE管安装结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1支撑座、2刀座、3固定轴、4切管器刀片、5 PE管、6伸缩支架、7第二滚轮、8第一滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑管内翻边切除机，包括支撑座1和PE管5，所述支撑座1的上端通过固定轴3连接有刀座2，所述刀座2的上端安装有切管器刀片4，所述刀座2的上端两侧安装有第一滚轮8，所述支撑座1的两侧下端插接有伸缩支架6，所述伸缩支架6的下部两侧安装有第二滚轮7，所述PE管5套接于支撑座1和刀座2的外侧，所述第一滚轮8和第二滚轮7紧贴PE管5的内腔壁。

所述支撑座1的两侧设有用于插接伸缩支架6的插槽，所述伸缩支架6通过螺栓固定，伸缩支架6可顺着插槽调节距离，然后通过螺栓将伸缩支架6与支撑座1固定。

所述第一滚轮8的上端表面高于刀座2的上端表面，所述第二滚轮7的下端表面低于伸缩支架6的下端表面，通过第一滚轮8的上端表面高于刀座2的上端表面的设置和第二滚轮7的下端表面低于伸缩支架6的下端表面的设置，使得PE管5套接于支撑座1和刀座2的外侧后，第一滚轮8和第二滚轮7紧贴PE管5的内腔壁。

具体的，使用时，PE管5套接于支撑座1和刀座2的外侧后，第一滚轮8和第二滚轮7紧贴PE管5的内腔壁，将设备移动到PE管5的翻遍处，然后转动PE管5一周，使得切管器刀片4可将PE管5内腔翻边的凸起切割去除，伸缩支架6可顺着插槽调节距离，然后通过螺栓将伸缩支架6与支撑座1固定，使得不同内径的PE管5套接在支撑座1和刀座2的外侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。