本发明涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种废旧塑料瓶回收方法。
背景技术
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的巨大压力是显而易见的。
为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以在一定程度上缓解石油危机。
目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。因此需要对塑料瓶回收，然后再循环利用，一般需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等，但是由于瓶体的标签的粘连性，导致标签很难去除，影响破碎后塑料的纯度，现有的方法是将带有标签的瓶体挑出，费时费力；而且瓶盖与瓶体的材料不同，需要进行分类回收，人工手拧分离瓶盖的效果差、成本高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废旧塑料瓶回收方法，以解决现有技术中存在的瓶体的标签难以去除、瓶盖与瓶体难以分离的技术问题。
如上构思，本发明所采用的技术方案是：
一种废旧塑料瓶回收方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1)：分拣，根据不同材质对塑料瓶进行分拣并去除杂物；
步骤2)：浸泡，将分拣后的同一类型的塑料瓶放入浸泡池内，通过浸泡液使瓶体上的标签软化；
步骤3)：去标签，将浸泡后的塑料瓶送入擦除机构，通过对塑料瓶的表面摩擦去除软化的标签；
步骤4)：破碎，将去除标签后的塑料瓶放入粉碎机进行粉碎处理；
步骤5)：风洗，将塑料瓶碎片送入风箱，通过吹风将塑料瓶碎片中的标签碎片去除；
步骤6)：去瓶盖，将塑料瓶碎片送入分离池内，根据瓶体与瓶盖的密度不同，通过分离液将瓶体碎片与瓶盖碎片分离；
步骤7)：蒸洗，将分离后得到的瓶体碎片进行蒸煮消毒；
步骤8)：烘干，将消毒后的瓶体碎片进行烘干处理。
其中，在步骤1)之前，包括初步筛选，将回收的塑料瓶输送到振动分离筛上，通过振动将脱落的标签和表面杂物进行分离，分离后的标签纸和杂物由振动分离筛的筛网落入收集装置进行收集。
其中，在步骤1)中，所述去除杂物，包括去除塑料瓶内装有的金属或者砂石。
其中，浸泡后的塑料瓶通过螺旋机构输送入擦除机构，所述擦除机构包括若干个擦除刷，所述擦除刷沿所述塑料瓶的周向均匀分布，对所述塑料瓶的表面进行擦洗。
其中，所述浸泡液为水，在步骤3)与步骤4)之间包括水洗步骤，将去标签后的塑料瓶进行水洗，去除塑料瓶表面残余的标签。
其中，所述浸泡液为油，在步骤3)与步骤4)之间包括清洗步骤，将去标签后的塑料瓶进行清洗，去除塑料瓶表面的油和残余的标签。
其中，所述分离液的密度小于所述瓶体的密度，且所述分离液的密度大于所述瓶盖的密度。
其中，所述分离池内设置有搅拌装置，通过搅拌使得瓶盖碎片及残留的标签碎片漂浮在分离液的表面上，并通过分离液的流动对瓶盖碎片及残留的标签碎片进行清除收集。
其中，所述分离池的上部开设有流体出口，通过所述流体出口流出的分离液经过滤后再泵入到分离池内。
其中，在步骤8)之后进行检测、包装和入库。
本发明的有益效果：
本发明提出的废旧塑料瓶回收方法，通过对瓶体上的标签进行软化，便于标签被擦除，通过风洗，能够去除表面残余的标签，且能够进行风干；通过分离液进行瓶体碎片与瓶盖碎片分离，与此同时，也能够分离残余的标签；因此，该方法对标签进行了至少三次去除，提高了瓶体碎片的纯度，便于后续加工，在回收过程中没有污染物产生，节能环保，便于操作，提高资源利用率。
附图说明
图1是本发明提供的废旧塑料瓶回收方法的主流程图；
图2是本发明提供的废旧塑料瓶回收方法的总流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
参见图1和图2，一种废旧塑料瓶回收方法，包括以下步骤：
步骤1)：分拣，根据不同材质对塑料瓶进行分拣并去除杂物；
步骤2)：浸泡，将分拣后的同一类型的塑料瓶放入浸泡池内，通过浸泡液使瓶体上的标签软化；
步骤3)：去标签，将浸泡后的塑料瓶送入擦除机构，通过对塑料瓶的表面摩擦去除软化的标签；
步骤4)：破碎，将去除标签后的塑料瓶放入粉碎机进行粉碎处理；
步骤5)：风洗，将塑料瓶碎片送入风箱，通过吹风将塑料瓶碎片中的标签碎片去除；
步骤6)：去瓶盖，将塑料瓶碎片送入分离池内，根据瓶体与瓶盖的密度不同，通过分离液将瓶体碎片与瓶盖碎片分离；
步骤7)：蒸洗，将分离后得到的瓶体碎片进行蒸煮消毒；
步骤8)：烘干，将消毒后的瓶体碎片进行烘干处理。
在步骤1)之前，包括初步筛选，将回收的塑料瓶输送到振动分离筛上，通过振动将脱落的标签和表面杂物进行分离，分离后的标签纸和杂物由振动分离筛的筛网落入收集装置进行收集。
因为塑料瓶在回收和运输过程中，会粘附上诸多杂质，通过振动分离筛进行初步筛选；另外，为了保证安全卫生，也可以对塑料瓶进行一次杀毒灭菌处理。
在步骤1)中，去除杂物，包括去除塑料瓶内装有的金属或者砂石。金属或者砂石质地较硬，会影响后续的破碎处理，因此需要进行清除；具体包括将塑料瓶内的硬质物倾倒出，或者将装有硬质杂质的塑料瓶分拣出来。
浸泡后的塑料瓶通过螺旋机构输送入擦除机构，擦除机构包括若干个擦除刷，擦除刷沿塑料瓶的周向均匀分布，对塑料瓶的表面进行擦洗。擦除机构的设置有多种方式，可以是擦除刷不动，塑料瓶从若干个擦除刷之间移动，也可以是，擦除刷沿与塑料瓶的运动方向相反的方向移动，便于增加擦除刷与塑料瓶的接触时间，达到更好的擦洗效果。
浸泡液可以为水，在步骤3)与步骤4)之间包括水洗步骤，将去标签后的塑料瓶进行水洗，去除塑料瓶表面残余的标签。因为标签被擦除后，标签粉末可能会粘附在塑料瓶上，通过水洗，便于将标签粉末清洗去除。浸泡液也可以为油，在步骤3)与步骤4)之间包括清洗步骤，将去标签后的塑料瓶进行清洗，去除塑料瓶表面的油和残余的标签。
分离液的密度小于瓶体的密度，且分离液的密度大于瓶盖的密度。当瓶体碎片和瓶盖碎片同时放入分离液里，瓶体碎片下沉，瓶盖碎片漂浮。分离池内设置有搅拌装置，通过搅拌使得瓶盖碎片及残留的标签碎片漂浮在分离液的表面上，并通过分离液的流动对瓶盖碎片及残留的标签碎片进行清除收集。分离池的上部开设有流体出口，通过流体出口流出的分离液经过滤后再泵入到分离池内，循环利用，节约资源。
在步骤8)之后进行检测、包装和入库。
该方法对标签进行了至少三次去除，在擦除步骤中，擦除的是贴附在瓶体上的标签；在风洗过程中，去除标签碎片；在分离液中，进一步去除标签碎片。此外，在水洗过程中，去除瓶体表面的标签粉末。因此，提高了瓶体碎片的纯度，便于后续加工，在回收过程中没有污染物产生，节能环保，便于操作，提高资源利用率。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。