一种塑料颗粒高效除杂装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料颗粒高效除杂装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

由于不少塑料可进行回收再利用，塑料制品通过破碎机破碎之后，得到体积较小的颗粒状塑料，这些塑料经过进一步的加工工艺处理，实现塑料的再利用，但是塑料颗粒在粉碎过程中往往会夹杂较为细小的沙粒杂质，会对塑料颗粒的再加工品质造成影响，因此，目前亟需提供一种塑料颗粒高效除杂装置，以实现对塑料颗粒中的沙粒进行快速筛除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料颗粒高效除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料颗粒高效除杂装置，包括支撑框架，支撑框架顶部水平固定安装有顶板，支撑框架右侧固定安装有驱动电机，所述顶板上竖直滑动式设有直齿条，直齿条顶部固定有限位挡板，限位挡板与顶板之间固定连接有纵向复位弹簧；驱动电机的驱动轴固定连接有延伸至支撑框架内的驱动轴，驱动轴上套设固定有与直齿条啮合连接的不完全圆柱直齿轮，所述支撑框架内水平设有承载板，承载板上滑动设有除杂箱，除杂箱内水平固定有筛板，支撑框架内水平固定安装有延伸板，延伸板上转动式设有转动套筒，转动套筒内连接有旋转轴，旋转轴底端水平固定安装有位于筛板上方的转板；所述支撑框架内侧壁设有定滑轮，定滑轮上绕有一端固定在直齿条底部，另一端固定在除杂箱右侧壁的拉绳，所述承载板上竖直固定有立板，立板与除杂箱侧壁固定安装有横向复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑框架上转动式竖直设有从动轴上套设固定安装有不完全锥齿轮ii和不完全锥齿轮i，驱动轴左端同轴固定安装有与不完全锥齿轮ii和不完全锥齿轮i啮合传动的传动锥齿轮，从动轴下端同轴固定安装有丝杆，丝杆上套设连接有固定在承载板侧壁的丝杆套筒。

作为本发明的一种改进方案：所述不完全锥齿轮ii在任意时刻与不完全锥齿轮i或不完全锥齿轮ii啮合。

作为本发明的一种改进方案：所述承载板和支撑框架底部竖直连接固定有缓冲弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴滑动安装在转动套筒内，转动套筒内竖直固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧下端与旋转轴上端固定连接，转动套筒内侧壁沿其长度方向开设有传动滑槽，旋转轴侧壁固定有滑动嵌设在传动滑槽内的卡接块。

作为本发明的一种改进方案：所述转板底部固定安装有与筛板接触的梳齿。

作为本发明的一种改进方案：所述从动轴上套设固定有主动带轮，转动套筒上套设固定有通过传动皮带与主动带轮套设连接的从动带轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转板的转动实现对除杂箱内的塑料颗粒进行旋转大散，实现塑料颗粒之间夹杂的沙粒能通过筛板筛落到除杂箱内底部；除杂箱可实现左右往复移动的同时进行左右来回晃动，促进了塑料颗粒的翻动与晃动，使得塑料颗粒与沙粒能实现分离，大大促进了筛板对塑料颗粒的筛沙效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为图2中b-b向的剖视示意图；

图4为本发明中不完全圆柱直齿轮和直齿条的连接侧视示意图。

图中：1-支撑框架、2-不完全锥齿轮i、3-延伸板、4-主动带轮、5-从动轴、6-传动皮带、7-丝杆套筒、8-丝杆、9-立板、10-横向复位弹簧、11-承载板、12-缓冲弹簧、13-定滑轮、14-除杂箱、15-筛板、16-梳齿、17-转板、18-从动带轮、19-拉绳、20-不完全圆柱直齿轮、21-驱动电机、22-直齿条、23-限位挡板、24-纵向复位弹簧、25-驱动轴、26-顶板、27-传动锥齿轮、28-不完全锥齿轮ii、29-旋转轴、30-转动套筒、31-伸缩弹簧、32-卡接块、33-传动滑槽、34-分散隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种塑料颗粒高效除杂装置，包括支撑框架1，支撑框架1顶部水平固定安装有顶板26，支撑框架1右侧固定安装有驱动电机21，驱动电机21作为本装置的驱动装置，进行动力输出。

顶板26上竖直滑动式设有直齿条22，直齿条22顶部固定有限位挡板23，限位挡板23与顶板26之间固定连接有纵向复位弹簧24，纵向复位弹簧24能在直齿条22上下滑动时起到弹性复位作用，驱动电机21的驱动轴固定连接有延伸至支撑框架1内的驱动轴25，驱动轴25上套设固定有与直齿条22啮合连接的不完全圆柱直齿轮20，不完全圆柱直齿轮20与直齿条22为间歇的啮合，当不完全圆柱直齿轮20逆时针转动与直齿条22啮合时，直齿条22向上滑动，纵向复位弹簧24形变伸长，当不完全圆柱直齿轮20不与直齿条22啮合时，在纵向复位弹簧24的弹性回复力下，实现直齿条22向下滑动。

支撑框架1内水平设有承载板11，承载板11上滑动设有除杂箱14，除杂箱14内水平固定有筛板15，除杂箱14用于放置所要进行沙粒筛除的塑料颗粒。支撑框架1内水平固定安装有延伸板3，延伸板3上转动式设有转动套筒30，转动套筒30内连接有旋转轴29，旋转轴29底端水平固定安装有位于筛板15上方的转板17；支撑框架1内侧壁设有定滑轮13，定滑轮13上绕有一端固定在直齿条22底部，另一端固定在除杂箱14右侧壁的拉绳19，承载板11上竖直固定有立板9，立板9与除杂箱14侧壁固定安装有横向复位弹簧10。

本实施例的工作过程和原理为：

使用时，驱动轴25在驱动电机21的驱动进行旋转，驱动轴25带动不完全圆柱直齿轮20进行旋转，不完全圆柱直齿轮20间歇与直齿条22啮合，在纵向复位弹簧24的弹性作用力下，直齿条22上下往复运动，进而通过定滑轮13上绕设的拉绳19拉动除杂箱14横向移动，除杂箱14在横向复位弹簧10的弹性力作用下实现左右往复运动，促进了除杂箱14内塑料颗粒的晃动，加快了对沙粒的筛除。

进一步地，从动轴5上套设固定有主动带轮4，转动套筒30上套设固定有通过传动皮带6与主动带轮4套设连接的从动带轮18，从动轴5的旋转实现转动套筒30带动旋转轴29旋转，旋转轴29带动转板17转动，进而对塑料颗粒进行分散，促进了沙粒与塑料颗粒的分离，进一步地，转板17底部固定安装有与筛板15接触的梳齿16，梳齿16进一步促进了塑料颗粒的分散，加快的筛分的效率，筛落的沙粒落入到除杂箱14内底部。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，支撑框架1上转动式竖直设有从动轴5上套设固定安装有不完全锥齿轮ii28和不完全锥齿轮i2，进一步地，不完全锥齿轮ii28在任意时刻与不完全锥齿轮i2或不完全锥齿轮ii28啮合；驱动轴25左端同轴固定安装有与不完全锥齿轮ii28和不完全锥齿轮i2啮合传动的传动锥齿轮27，从动轴5下端同轴固定安装有丝杆8，丝杆8上套设连接有固定在承载板11侧壁的丝杆套筒7。

驱动轴25的旋转带动传动锥齿轮27逆时针旋转，当传动锥齿轮27与不完全锥齿轮ii28啮合且不与不完全锥齿轮i2时，从动轴5连同丝杆8正转，此时丝杆套筒7带动承载板11向上移动，当传动锥齿轮27与不完全锥齿轮i2啮合且不与不完全锥齿轮ii28时，从动轴5连同丝杆8反转，此时丝杆套筒7带动承载板11向下移动，如此反复实现承载板11带动除杂箱14的上下往复运动，促进了塑料颗粒的充分晃动，加快了对沙粒的筛落速率。

进一步地，承载板11和支撑框架1底部竖直连接固定有缓冲弹簧12，在承载板11上下往复运动的过程中，缓冲弹簧12形变伸长与压缩，起到对承载板11移动的缓冲作用，保证了操作过程的平稳性。

实施例3

在实施例2的基础上，另外，旋转轴29滑动安装在转动套筒30内，转动套筒30内竖直固定有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31下端与旋转轴29上端固定连接，转动套筒30内侧壁沿其长度方向开设有传动滑槽33，旋转轴29侧壁固定有滑动嵌设在传动滑槽33内的卡接块32。

转动套筒30的旋转通过卡接块32与传动滑槽33的滑动卡接配合实现扭矩的传递，进而实现旋转轴29带动转板17旋转，在除杂箱14的上下往复运动的过程中，旋转轴29受到除杂箱14内的筛板15的作用力，旋转轴29在伸缩弹簧31的弹性作用下，实现适应性的滑动，保证转板17抵接在筛板15上，实现对筛板15的旋转刮动，能避免筛板15上筛孔的堵塞，促进了沙粒快速穿过筛孔进入到除杂箱14内底部。

综上所述，本装置中支撑框架1、顶板26和驱动电机21等为现有技术手段的直接应用，而不完全锥齿轮ii28、不完全锥齿轮i2和传动锥齿轮27等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点，本发明通过转板17的转动实现对除杂箱14内的塑料颗粒进行旋转大散，实现塑料颗粒之间夹杂的沙粒能通过筛板15筛落到除杂箱14内底部；除杂箱14可实现左右往复移动的同时进行左右来回晃动，促进了塑料颗粒的翻动与晃动，使得塑料颗粒与沙粒能实现分离，大大促进了筛板15对塑料颗粒的筛沙效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。