木板表面防护方法及其设备与流程

文档序号:19834421发布日期:2020-02-04 12:49阅读:308来源:国知局
木板表面防护方法及其设备与流程

本发明涉及一种木板,特别指应用于木板表面防护。



背景技术:

一般用于作为实木地板的木板,大致可分为实木及实木复合二种,而不论是那一种实木板,其表面都是以原木型态呈现,而当实木板要进行包装、运送,或收藏时,必须将实木板一片一片相叠放置,而为了避免实木板的外表面在相叠放置时产生磨擦而刮伤,制造厂商必须在二片实木板之间设置一张珍珠棉或纸片,因为系是人工方式放置,因此不仅增加制造成本,且出货的效率及包装品质也较差。其次当安装地板的业者或消费者买到产品后,则必须在安装地板前将间隔的珍珠棉或纸片取下,而增加消费者的不便,有加以改善的必要。



技术实现要素:

本发明的主要目的,提供一种木板表面防护方法及其设备,其系令木板在自动化生产过程中,能以自动化设备于木板的外表面形成防护结构,避免木板包装出货,或运送、收藏时,其外表面因接触而磨擦或刮伤。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种木板表面防护方法,其特征在于:其构成包含若干木板,各该木板具有一外表面,将该若干木板以输送移动方式通过一热熔胶设备,利用该热熔胶设备在各该木板外表面上等间隔粘着成型若干胶条,各该胶条具有一定厚度,而能令该若干木板欲运输或包装或收藏时,将二木板的外表面相叠放置,利用该若干胶条的阻隔,避免木板的外表面因接触而磨擦或刮伤。

所述的木板表面防护方法,其中:该二木板相叠放置时,其中一木板的外表面形成较多数量的胶条,而另一木板外表面没有形成胶条。

所述的木板表面防护方法,其中:该二木板相叠放置时,该二木板的外表面上分别形成的胶条位于错开的位置。

所述的木板表面防护方法,其中:各该木板上形成的胶条呈连续长条状,或链状结构。

一种成型木板表面防护方法的设备,其中:其构成包含一输送单元,以及一热熔胶设备,其中:

该输送单元用以产生一输送的动力,可供若干木板依序放置于其移动部件上,将该若干木板由一端移动输送至另一端;

该热熔胶设备,包含一热熔胶机及至少一胶枪,该胶枪设于该输送单元移动路径的上方适当处,并利用一高压加热管与热熔胶机连接,用以将热熔胶由该热熔胶机输送至该胶枪,又该胶枪电性连接有一感测器,能够通过电控方式启动喷胶作业,当该感测器感测到木板时,即启动胶枪的喷胶作业,将热熔胶喷着于木板的外表面上,而在凝固后形成胶条;

当该若干木板欲运输或包装,或收藏时,利用成型于木板其外表面的胶条的阻隔,能避免其外表面因接触而磨擦或刮伤。

所述的成型木板表面防护方法的设备,其中:当该输送单元及热熔胶设备应用于木板自动化生产系统的后端时,该感测器与自动化生产系统的电控单元电性连接,令胶枪受电控单元的控制。

与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:该若干木板欲运输或包装,或收藏时,将二木板的外表面相叠放置,利用该若干胶条的阻隔,避免木板的外表面因接触而磨擦或刮伤,达防护目的。

有关本发明所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后,相信本发明上述的目的、构造及特征,当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本发明的成型设备平面架构示意图。

图2是本发明于木板上成型胶条的第一种实施例示意图。

图3是本发明的木板以胶条作表面防护的第一种实施例分离示意图。

图4是本发明的木板以胶条作表面防护的第一种实施例合并示意图。

图5是本发明于木板上成型胶条的第二种实施例示意图。

图6是本发明于木板上成型胶条的第三种实施例示意图。

图7是本发明的木板以胶条作表面防护的第二种实施例分离示意图。

图8是本发明的木板以胶条作表面防护的第二种实施例合并示意图。

附图标记说明:输送单元10;机台11;移动部件12;热熔胶设备20;热熔胶机21;胶枪22;高压加热管23;感测器24;木板30、30’;外表面31;胶条40;电控单元51。

具体实施方式

请参阅图1~图8所示,本发明木板表面防护方法及其设备,其构成包含一输送单元10及热熔胶设备20,该输送单元10及热熔胶设备20可独立应用于木板30的包装作业,或设置木板自动化生产系统的后端,用以于木板30的外表面31粘着成型若干胶条40,作为木板30避免外表面31磨擦刮伤的防护结构。其中:

该输送单元10是一机台11上设置马达等动力机构图中未显示,用以带动作为移动部件12的输送带或若干辊轮传动,而产生一输送的动力,可供若干木板30依序放置于该移动部件12上,将该若干木板30由一端移动输送至另一端,缘于该输送单元10乃已知结构,不再赘述。

该热熔胶设备20包含一热熔胶机21及若干胶枪22,该热熔胶机21用以产生热熔胶,而所述的这些胶枪22设于该输送单元10移动路径的上方适当处,并利用一高压加热管23与热熔胶机21连接,用以将热熔胶由该热熔胶机21输送至每一胶枪22内。又各该胶枪22可各自或同时电性连接一感测器24,可通过电控方式启动喷胶作业,当该感测器24感测到木板30时,即启动胶枪的喷胶作业,将热熔胶喷着于木板30的外表面上,而于凝固后形成胶条。又当该热熔胶设备20应用于木板自动化生产系统的后端时,该感测器24与自动化生产系统的电控单元51电性连接,令所述的这些胶枪受电控单元51的控制。

据此,利用上述输送单元10及热熔胶设备20的搭配,能以自动化方式,令木板30以输送移动方式通过所述的这些喷枪22下方,而利用所述的这些喷枪22于各该木板30的外表面上31等间隔粘着成型若干胶条40,各该胶条40具有一定厚度,而能令该若干木板30欲运输或包装,或收藏时,将二木板30以其外表面31相对的方式相叠放置,利用该若干胶条40的阻隔,避免木板30的外表面31因接触而磨擦或刮伤。

承上述,本发明热熔胶设备20进行喷胶作业时,胶条40的排列设置可作多种变化,如图3、图4所示,若木板30长度较长时,可于其外表面形成较多如三条以上的胶条40,而另一木板30’外表面则不成型胶条,使用时,仅一木板30成型胶条40便可达到防护效果。

或者,如图5~图8所示,二相叠设置的木板30、30’的外表面31都成型有胶条40,惟成型的胶条40位于相互错开的位置。也即其中一木板30上的胶条40位于二端近外侧位置,而另一木板30’上的胶条40则位于中间位置,使用时二款木板30、30’搭配,可达到确实的防护效果。

另外,各该木板30成型胶条40时,该胶条40可呈连续长条状型态,或链状结构。

以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1