1.一种射出成型机，其特征在于，包括：
机架(6)，
转模台(1)，可旋转地设置于机架(6)上，沿转模台旋转方向的周向设有两个后模组，每个后模组均具有n个后模(21)，
n个合模单元(3)，每个合模单元(3)均包括设置于机架(6)上的传动装置(31)以及与传动装置匹配设置的熔胶注射部件，所述的传动装置(31)上设有前模(22)，转模台(1)转动过程，n个合模单元(3)上的前模(22)在传动装置(31)的带动下与两个后模组的n个后模(21)交替合模，熔胶注射部件用于合模后将塑料熔化并通过前模(21)注入模腔；
所述的n为不小于1的整数。
2.根据权利要求1所述的一种射出成型机，其特征在于，所述的n为不小于2的整数，两个后模组的后模(21)沿转模台(1)旋转方向的周向交替设置，并且均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种射出成型机，其特征在于，所述的n为2，每个后模组的两个后模(21)对称设置，两个合模单元(3)相对于转模台(1)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种射出成型机，其特征在于，所述的转模台(1)具有一横截面呈正方形的六面体(1f)，该六面体(1f)绕其上下两面中心的连线所在直线旋转，两个后模组的后模(21)分别连接于该六面体(1f)的两组相对的侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种射出成型机，其特征在于，所述的转模台(1)设有分别与各后模相匹配的2n个顶出装置(11)。
6.根据权利要求1所述的一种射出成型机，其特征在于，所述的熔胶注射部件包括熔胶部件(33)和注射部件(33)，所述的注射部件内嵌于传动装置(31)，所述的熔胶部件(33)设置于传动装置一侧，通过桥接(33a)与注射部件(33)联接，并与注射部件(33)随动。
7.如权利要求1～6任一所述的射出成型机的注射成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1：n个合模单元(3)上的前模(21)在传动装置(31)的带动下分别与对应的后模组的n个后模(21)合模，熔胶注射部件将塑料熔化并通过前模(22)注入模腔，进行制件的注射成型；
s2：开模；
s3：转模台(1)旋转，将两个后模组的位置调换；
s4：取出制品；
s5：循环执行步骤s1～s4。
8.根据权利要求7所述的射出成型机的注射成型工艺，其特征在于，步骤s4和步骤s1同步进行。
9.根据权利要求7或8所述的射出成型机的注射成型工艺，其特征在于，步骤(4)还包括在取出制品后在后模(21)上装入嵌件的步骤。