本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，具体为一种可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机。
背景技术：
超声波焊接机是利用超声原理，结合生产焊接需要，通过控制超声波焊接机的分割器，实现自动连续的超声波焊接，人们为了降低生产加工成本，发明出了多工位转盘式超声波焊接机，将多步操作放在一台机器上工作，达到一名员工即可完成多个工位才能加工的效果。
但是该装置在加工时需要人工放料，在放料时需要从储料箱内拿取工件，但是该装置放置工件的平台较小，且该装置并没有设置可以放置多个工件的平台，员工在取工件时需要经常弯腰拿取工件，这种拿取工件的方式容易使员工产生疲劳，导致注意力不集中，容易发生安全事故。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，具备能够增加平台放置面积等优点，解决了平台的放置面积较小，需要员工多次弯腰拿取工件的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够增加平台放置面积的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，包括超声波焊接机本体，所述超声波焊接机本体的两侧均活动安装有支撑板。
优选的，所述支撑板靠近超声波焊接机本体一端的底部固定连接有连接块一，所述超声波焊接机本体的两侧均固定连接有连接块二，所述连接块二顶部的前端和后端均固定连接有固定块一，所述连接块一靠近固定块一的一侧固定连接有位于两个固定块一之间的固定块二，所述固定块二的前端和后端均活动连接在固定块一的内部。
优选的，所述超声波焊接机本体的内部活动安装有位于支撑板正面和背面的支撑块，所述支撑块靠近支撑板的一端贯穿超声波焊接机本体并延伸至超声波焊接机本体的外部，所述支撑块的内部插接有支撑杆，所述支撑板的正面和背面均开设有插槽，所述支撑杆靠近支撑板的一端卡接在插槽内。
优选的，所述支撑块的正面和背面均固定连接有限位块一，所述超声波焊接机本体的内壁开设有位于支撑块正面和背面的限位槽，所述限位块一活动连接在限位槽内。
优选的，所述支撑杆远离插槽的一端固定连接有承接块，所述承接块远离支撑杆的一侧固定连接有拉环。
优选的，所述超声波焊接机本体的两侧均固定连接有位于支撑板背面的容纳块，所述容纳块的顶部开设有容纳槽。
优选的，所述支撑块的顶部固定连接有限位块二，所述限位块二位于支撑块远离超声波焊接机本体的一端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，具备以下有益效果：
1、该可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，通过在超声波焊接机本体的两侧均设置支撑板，能够增加放置平台的面积，从而让员工可以放置多个工件，减少弯腰拿取工件的次数，使员工不易容易产生疲劳，使员工能够长时间保持集中注意力，能够减小发生安全事故的几率，从而便于人们使用。
2、该可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，通过设置连接块一、连接块二、固定块一和固定块二，能够将支撑板活动安装在超声波焊接机本体的两侧，让员工在不使用支撑板时可以收起，能够节省空间，通过设置支撑块、支撑杆和插槽，能够稳定的支撑支撑板，让支撑板不会自动收起，通过设置限位块一和限位槽能够对支撑块进行限位，让支撑块不会从超声波焊接机本体的内部滑脱，通过设置承接块和拉环能够增加支撑杆与使用者手部的接触面积，能够方便使用者拉动支撑杆，通过设置容纳块和容纳槽，能够在支撑板收起时储存支撑杆，方便人们收纳支撑杆，通过设置限位块二能够对支撑块进行限位，让支撑块不会过度缩进超声波焊接机本体的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构剖视示意图；
图3为本实用新型固定块一固定块二的连接结构左视示意图；
图4为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图5为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中：1超声波焊接机本体、2支撑板、3连接块一、4连接块二、5固定块一、6固定块二、7支撑块、8支撑杆、9插槽、10限位块一、11限位槽、12承接块、13拉环、14容纳槽、15限位块二、16容纳块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，包括超声波焊接机本体1，超声波焊接机本体1的两侧均活动安装有支撑板2，通过在超声波焊接机本体1的两侧均设置支撑板2，能够增加放置平台的面积，从而让员工可以放置多个工件，减少弯腰拿取工件的次数，使员工不易容易产生疲劳，使员工能够长时间保持集中注意力，能够减小发生安全事故的几率，从而便于人们使用，支撑板2靠近超声波焊接机本体1一端的底部固定连接有连接块一3，超声波焊接机本体1的两侧均固定连接有连接块二4，连接块二4顶部的前端和后端均固定连接有固定块一5，连接块一3靠近固定块一5的一侧固定连接有位于两个固定块一5之间的固定块二6，固定块二6的前端和后端均活动连接在固定块一5的内部，通过设置连接块一3、连接块二4、固定块一5和固定块二6，能够将支撑板2活动安装在超声波焊接机本体1的两侧，让员工在不使用支撑板2时可以收起，能够节省空间，超声波焊接机本体1的内部活动安装有位于支撑板2正面和背面的支撑块7，支撑块7靠近支撑板2的一端贯穿超声波焊接机本体1并延伸至超声波焊接机本体1的外部，支撑块7的内部插接有支撑杆8，支撑板2的正面和背面均开设有插槽9，支撑杆8靠近支撑板2的一端卡接在插槽9内，通过设置支撑块7、支撑杆8和插槽9，能够稳定的支撑支撑板2，让支撑板2不会自动收起，支撑块7的正面和背面均固定连接有限位块一10，超声波焊接机本体1的内壁开设有位于支撑块7正面和背面的限位槽11，限位块一10活动连接在限位槽11内，通过设置限位块一10和限位槽11能够对支撑块7进行限位，让支撑块7不会从超声波焊接机本体1的内部滑脱，支撑杆8远离插槽9的一端固定连接有承接块12，承接块12远离支撑杆8的一侧固定连接有拉环13，通过设置承接块12和拉环13能够增加支撑杆8与使用者手部的接触面积，能够方便使用者拉动支撑杆8，超声波焊接机本体1的两侧均固定连接有位于支撑板2背面的容纳块16，容纳块16的顶部开设有容纳槽14，通过设置容纳块16和容纳槽14，能够在支撑板2收起时储存支撑杆8，方便人们收纳支撑杆8，支撑块7的顶部固定连接有限位块二15，限位块二15位于支撑块7远离超声波焊接机本体1的一端，通过设置限位块二15能够对支撑块7进行限位，让支撑块7不会过度缩进超声波焊接机本体1的内部。超声波焊接机本体1采用常用超声波焊接机。
在使用时，旋转支撑板2，让支撑板2的侧面与超声波焊接机本体1贴合，然后将支撑块7从超声波焊接机本体1的内部抽出，将支撑杆8穿过支撑块7插进插槽9内将支撑板2固定住即可。
综上所述，该可增加工作台面积的多工位转盘式超声波焊接机，通过在超声波焊接机本体1的两侧均设置支撑板2，能够增加放置平台的面积，从而让员工可以放置多个工件，解决了平台的放置面积较小，需要员工多次弯腰拿取工件的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。