一种PVC膜生产用密炼机的制作方法

文档序号:15478469发布日期:2018-09-18 22:02阅读:281来源:国知局

本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种PVC膜生产用密炼机。



背景技术:

密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,现有的密炼机混炼速度慢,效率低,传动能耗较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜生产用密炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC膜生产用密炼机,包括底座、混炼室和传动电机,所述底座顶部的一侧安装有固定座,且固定座的顶部安装有固定臂,所述固定臂远离固定座的一端安装有气缸,所述气缸的内部安装有活塞杆,且活塞杆的下端安装有上顶栓,所述上顶栓的正下方安装有混炼室,所述混炼室壁的内部设有空腔,且空腔的底部设有空腔进水口,所述混炼室一侧壁的上端设有空腔出水口,所述混炼室的内部一侧安装有第一转子,且第一转子的一侧安装有第二转子,所述混炼室的一侧安装有翻转机构,所述翻转机构的一侧安装有气泵,且气泵的输出端通过软管与气缸的输入端连接,所述混炼室的另一侧安装有轴承座,所述第一转子一端贯穿轴承座的轴上安装有主动齿轮,且第二转子延伸至混炼室外侧的一端轴上安装有与主动齿轮相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的外侧安装有防尘罩,所述防尘罩的一侧安装有传动电机,且传动电机的输出端通过皮带与第一转子延伸至防尘罩外侧的一端连接,所述传动电机的一侧安装有冷水箱,且空腔出水口通过软管与冷水箱连接,所述冷水箱的一侧安装有热水箱,且冷水箱通过导管与热水箱连接,所述热水箱的一侧安装有循环泵,所述循环泵的输入端通过导管与热水箱连接,且循环泵的输出端通过软管与空腔进水口连接。

优选的,所述冷水箱与热水箱之间导管上安装有电磁阀。

优选的,所述热水箱的内部安装有电加热器。

优选的,所述第一转子与第二转子的外侧设有螺旋刃。

优选的,所述冷水箱的一侧设有水箱进水口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PVC膜生产用密炼机通过安装在热水箱一侧的循环泵,将热水箱中加热的水通过软管导入混炼室壁内部设有的空腔内,对混炼室内部进行加热,提高混炼时的塑胶粒软化速度,提高混炼效率,混炼结束时,将热水箱中的电加热器关闭,从冷水箱导入冷水进入热水箱,再通过循环泵将冷水导入空腔中,进行降温冷却,提高工作效率,通过空腔上端设有的空腔出水口,再通过软管与冷水箱连接,便于空腔内的水循环利用,节约水资源,传动电机通过皮带带动第一转子转动,通过安装在第一转子一端轴上安装的主动齿轮与第二转子一端轴上安装的从动齿轮相互配合,第一转子再带动第二转子转动,一台电机带动两个转子相对转动,减少电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的混炼室俯视结构示意图。

图中:1-底座;2-混炼室;3-第一转子;4-翻转机构;5-上顶栓;6-活塞杆;7-气缸;8-固定座;9-冷水箱;10-热水箱;11-传动电机;12-防尘罩;13-主动齿轮;14-轴承座;15-空腔进水口;16-空腔;17-固定臂;18-空腔出水口;19-从动齿轮;20-循环泵;21-第二转子;22-气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种PVC膜生产用密炼机,包括底座1、混炼室2和传动电机11,底座1顶部的一侧安装有固定座8,且固定座8的顶部安装有固定臂17,固定臂17远离固定座8的一端安装有气缸7,气缸7的内部安装有活塞杆6,且活塞杆6的下端安装有上顶栓5,上顶栓5的正下方安装有混炼室2,混炼室2壁的内部设有空腔16,且空腔16的底部设有空腔进水口15,混炼室2一侧壁的上端设有空腔出水口18,混炼室2的内部一侧安装有第一转子3,且第一转子3的一侧安装有第二转子21,第一转子3与第二转子21的外侧设有螺旋刃,混炼室2的一侧安装有翻转机构4,翻转机构4的一侧安装有气泵22,且气泵22的输出端通过软管与气缸7的输入端连接,该气泵22的型号可为GKJ,混炼室2的另一侧安装有轴承座14,第一转子3一端贯穿轴承座14的轴上安装有主动齿轮13,且第二转子21延伸至混炼室2外侧的一端轴上安装有与主动齿轮13相互配合的从动齿轮19,主动齿轮13与从动齿轮19的外侧安装有防尘罩12,防尘罩12的一侧安装有传动电机11,且传动电机11的输出端通过皮带与第一转子3延伸至防尘罩12外侧的一端连接,该传动电机11的型号可为YDS100,传动电机11的一侧安装有冷水箱9,且空腔出水口18通过软管与冷水箱9连接,冷水箱9的一侧设有水箱进水口,冷水箱9的一侧安装有热水箱10,且冷水箱9通过导管与热水箱10连接,冷水箱9与热水箱10之间导管上安装有电磁阀,热水箱10的内部安装有电加热器,热水箱10的一侧安装有循环泵20,该循环泵20的型号可为DC30,循环泵20的输入端通过导管与热水箱10连接,且循环泵20的输出端通过软管与空腔进水口15连接。

工作原理:使用时,通过安装在混炼室2一侧的转动机构4,使混炼室2倾斜,便于投料,通过安装在混炼室2正上方的上顶栓5,投料完成后,再通过传动机构4转正,上顶栓5落下,压实原料,便于混炼室2中的第一转子3与第二转子21,捏炼,通过安装在热水箱10一侧的循环泵20,将热水箱10中加热的水通过软管导入混炼室2壁内部设有的空腔16内,对混炼室2内部进行加热,提高混炼时的塑胶粒软化速度,提高混炼效率,混炼结束时,将热水箱10中的电加热器关闭,从冷水箱9导入冷水进入热水箱10,再通过循环泵20将冷水导入空腔16中,进行降温冷却,提高工作效率,通过空腔16上端设有的空腔出水口18,再通过软管与冷水箱9连接,便于空腔16内的水循环利用,节约水资源,传动电机11通过皮带带动第一转子3转动,通过安装在第一转子3一端轴上安装的主动齿轮13与第二转子21一端轴上安装的从动齿轮19相互配合,第一转子3再带动第二转子21转动,一台电机带动两个转子相对转动,减少电能消耗。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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