本实用新型涉及塑胶产品模具领域，特别是涉及一种可部分闭穴生产的塑胶模具。
背景技术：
为了提升生产效率，现在很多塑胶模具设计了多个产品成型腔体，也称多穴模具。多穴模具在实际生产过程中，会出现一穴或两穴有问题的产品，若一穴有问题，就容易产生不良品而浪费原料，而且产生的不良品容易混入良品，增加了检测工作量。
另外，为了避免浪费原料，现有模具一穴或两穴有问题时，通常需要拆下模具进行修理，影响了正常的生产，这样一个班次的产品数会少很多，大大降低了日产量，而且模具来不及维修时还要延长等待的时间。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可部分闭穴生产的塑胶模具，避免原料的浪费，减少维修频率和等待时间。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可部分闭穴生产的塑胶模具，包括：堵穴阀、动模架及与其对应的定模架，所述动模架上设置有动模仁，所述定模架上设置有与动模仁对应的定模仁，所述动模仁上设置有数个第一产品成型镶块，所述第一产品成型镶块上设置有第一穴流道，所述动模仁上设置有位于相邻两个第一产品成型镶块之间的堵穴阀安装孔，所述堵穴阀设置在堵穴阀安装孔内，所述堵穴阀前端设置有三通流道，所述动模仁上设置有连接在第一穴流道与堵穴阀安装孔之间的第二穴流道，所述动模仁上设置有与堵穴阀安装孔连通的主流道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述三通流道包括设置在堵穴阀前端边缘的三个穴口，三个穴口在180度范围内均匀分布。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述堵穴阀前端边缘设置有数个扳手方槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述堵穴阀为圆柱结构，所述堵穴阀的后端设置有限位柱，所述限位柱的直径大于堵穴阀的直径而形成台阶轴结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述动模架内设置有顶在限位柱后端的拨珠螺丝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定模仁上设置有与第一产品成型镶块对应的第二产品成型镶块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述动模架四个角上分别设置有导向套，所述定模架上设置有与导向套对应的导向杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二产品成型镶块上设置有4个定位柱，所述第一产品成型镶块上设置有与定位柱对应的定位孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种可部分闭穴生产的塑胶模具，通过堵穴阀的旋转，可以关闭部分第二穴流道，使得注塑时原料不进入有问题的第一产品成型镶块，就可以继续生产，减少不必要的维护等待时间，有效减少维护频率，提高日产量，避免不良产品混入良品内，减少检测工作量，特别是在模具短时间无法完全修复时，大大提升了生产效率，降低原料浪费问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种可部分闭穴生产的塑胶模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型一种可部分闭穴生产的塑胶模具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
一种可部分闭穴生产的塑胶模具，包括：堵穴阀56、动模架1及与其对应的定模架2，所述动模架1上设置有动模仁5，所述定模架2上设置有与动模仁5对应的定模仁8，所述动模仁5上设置有8个第一产品成型镶块51，分成2排进行排列。
所述第一产品成型镶块51上设置有第一穴流道53，所述动模仁5上设置有位于相邻两个第一产品成型镶块51之间的堵穴阀安装孔55，所述堵穴阀56设置在堵穴阀安装孔55内，所述堵穴阀56前端边缘对称设置有2个扳手方槽54，方便进行旋转操作。
所述堵穴阀56前端设置有三通流道59，所述动模仁5上设置有连接在第一穴流道53与堵穴阀安装孔55之间的第二穴流道57，所述动模仁5上设置有与堵穴阀安装孔55连通的主流道52，主流道52与堵穴阀安装孔55之间设置有分流道58进行连通，主流道52、分流道58、三通流道59、第一穴流道53和第二穴流道57上形成模具水口9。
所述三通流道59包括设置在堵穴阀56前端边缘的三个穴口，三个穴口在180度范围内均匀分布，通过堵穴阀56的旋转，可以选择关闭部分有问题的第一产品成型镶块51对应的第二穴流道57，可以马上继续恢复生产，同时避免了原料继续注入有问题的型腔，避免了不良品的产生和混入问题。
所述堵穴阀56为圆柱结构，所述堵穴阀56的后端设置有限位柱10，所述限位柱10的直径大于堵穴阀56的直径而形成台阶轴结构，安装方便，有利于堵穴阀56的轴向限位，所述动模架1内设置有顶在限位柱10后端的拨珠螺丝11，既能进行堵穴阀56的紧固，还有利于堵穴阀56的旋转操作。
所述定模仁8上设置有与第一产品成型镶块51对应的第二产品成型镶块12，合模后，第一产品成型镶块51与第二产品成型镶块12结合而在内部形成产品的型腔，注塑后产生塑胶产品。
所述动模架1四个角上分别设置有导向套4，所述定模架2上设置有与导向套4对应的导向杆3，导向套4和导向杆3的配合，提升了合模的稳定性。所述第二产品成型镶块12上设置有4个定位柱7，所述第一产品成型镶块51上设置有与定位柱7对应的定位孔6，加强了第一产品成型镶块51和第二产品成型镶块12的配合精度。
综上所述，本实用新型指出的一种可部分闭穴生产的塑胶模具，可以快速关闭数个有问题的型腔，避免不良品的继续生产，减少原料的浪费，在能够快速维修之前，最大限度提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。