一种手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置的制作方法

本实用新型涉及手机外壳技术领域，具体为一种手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置。

背景技术：

手机外壳是指手机的外壳，目前，手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS 和PC+ABS三大类·日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳。韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。主张采用PC+ABS材料，但最近一两年也推出适做手机外壳的PC材料。近年来，各大手机厂商采用PC材料做手机壳料的比例正在逐渐上升。

目前手机外壳的流沙纹理膜也是越来越受人们的欢迎，而这种纹理需要先对手机外壳进行加工，在对手机外壳进行加工时，又需要对手机外壳进行压胶固胶处理，目前很多工厂采用的压胶固胶装置在做这一步骤时，工人需要用手先将物料放置在挤压装置下方，待压胶固胶步骤结束之后再由工人用手将物料取出，这样不经工作效率低并且用手去放拿物料也非常的危险。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置，解决了压胶固胶装置在对物料进行压胶固胶时压胶固胶和物料的放取无法同步的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置，包括工作台和挤压杆，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有工作板，所述工作板背面的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的转轴焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧焊接有第一齿轮，所述第一转动轴远离第一齿轮的一端贯穿工作板的背面和正面并焊接有第二齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心焊接有第二转动轴，所述转动轴远离第三齿轮的一端贯穿工作板的背面并与工作板的内部转动连接，所述第三齿轮的左侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的轴心焊接有第三转动轴，所述第三转动轴远离第四齿轮的一端贯穿工作板的背面和正面并焊接有第五齿轮，所述工作板的内部开设有滑槽，所述挤压杆背面的中部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的左右两侧均固定安装有滚轮，所述挤压杆的左右两侧均等距离安装有齿轮条，所述挤压杆的底部焊接有挤压块，所述挤压杆的顶部安装有皮带，所述工作台顶部的左侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部安装有第一滑轮，所述工作台的内部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的顶部开设有工作槽，所述工作槽顶部的左侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内壁的两侧均安装有第二滑轮，所述第一连接槽顶部内壁的左侧安装有第三滑轮，所述工作台的右侧焊接有置物板，所述置物板的顶部搭接有置物块，所述皮带远离挤压杆的一端依次经过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮并与置物块的外侧固定连接。

优选的，所述第二齿轮和第五齿轮均为完全等大的扇形齿轮，所述第五齿轮与齿轮条的外侧啮合，这样的设计可以驱使挤压杆上下移动。

优选的，所述置物块的高度小于第一连接槽的高度，所述挤压块的宽度小于工作槽的宽度，这样便于物料在第一连接槽内移动同时挤压块也可以在工作槽内顺畅的移动。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滚轮的外侧分别与滑槽两侧的内壁滑动连接，这样可便于第一连接杆带着挤压杆上下移动。

优选的，所述置物块为弹性橡胶体，这样可以使置物块上物料受力更均匀，从而提高压胶固胶的质量。

优选的，所述工作台底部的两侧均焊接有套杆，所述套杆的底部焊接有底座，所述底座的顶部焊接有弹簧，这样可以使该装置具备减震效果。

(三)有益效果

1.相比较现有技术，本实用新型手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置通过电机、第一转动轴、第一齿轮、第三齿轮、第二转动轴、第四齿轮和第三转动轴的配合使用，可以使第二齿轮和第五齿轮同步的圆周运动，再配合上第一连接杆、滑块和滚轮的使用可以使得挤压杆上下移动，从而使得挤压块可以上下移动，再通过皮带、第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮的配合，使得挤压杆可以拉动皮带带着置物块左右移动，当挤压块通过工作槽到达第一连接槽的底部时，置物块也正好抵达同一位置，置物块上放置有物料，从而在对物料压胶固胶处理的同时，也实现了物料输送的同步，从而解决了压胶固胶装置在对物料进行压胶固胶时和物料的放取无法同步的问题。

2.相比较现有技术，本实用新型手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置在工作时，会使得工作台上产生震动，这样会影响到压胶固胶的工作质量，通过套杆、弹簧和底座的配合使用可以对该装置进行减震处理，从而提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作板的俯视图；

图3为本实用新型结构挤压杆的侧视图。

图中：1工作台、2支撑杆、3工作板、4支撑板、5电机、6第一转动轴、 7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10第二转动轴、11第四齿轮、12第三转动轴、13第五齿轮、14滑槽、15挤压杆、16第一连接杆、17滑块、18 滚轮、19挤压块、20皮带、21第二连接杆、22第一滑轮、23齿轮条、24第一连接槽、25工作槽、26第二连接槽、27第二滑轮、28第三滑轮、29置物板、30置物块、31套杆、32弹簧、33底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种手机外壳的流沙纹理膜的压胶固胶装置，包括工作台1和挤压杆15，工作台1顶部的两侧均焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有工作板3，工作板3背面的右侧焊接有支撑板4，支撑板4的顶部安装有电机5，电机5的转轴焊接有第一转动轴6，第一转动轴6的外侧焊接有第一齿轮7，第一转动轴6远离第一齿轮7的一端贯穿工作板3的背面和正面并焊接有第二齿轮8，第一齿轮7的左侧啮合有第三齿轮9，第三齿轮9的轴心焊接有第二转动轴10，转动轴10远离第三齿轮9的一端贯穿工作板3的背面并与工作板3的内部转动连接，第三齿轮9的左侧啮合有第四齿轮11，第四齿轮11的轴心焊接有第三转动轴12，第三转动轴12远离第四齿轮11的一端贯穿工作板3的背面和正面并焊接有第五齿轮13，工作板 3的内部开设有滑槽14，挤压杆15背面的中部焊接有第一连接杆16，第一连接杆16的左右两侧均固定安装有滚轮18，滑槽14的内部滑动连接有滑块17，两个滚轮18的外侧分别与滑槽14两侧的内壁滑动连接，挤压杆15的左右两侧均等距离安装有齿轮条23，第二齿轮8和第五齿轮13均为完全等大的扇形齿轮，第五齿轮13与齿轮条23的外侧啮合，挤压杆15的底部焊接有挤压块 19，挤压杆15的顶部安装有皮带20，工作台1顶部的左侧焊接有第二连接杆 21，第二连接杆21的顶部安装有第一滑轮22，工作台1的内部开设有第一连接槽24，第一连接槽24的顶部开设有工作槽25，工作槽25顶部的左侧开设有第二连接槽26，第二连接槽26内壁的两侧均安装有第二滑轮27，第一连接槽24顶部内壁的左侧安装有第三滑轮28，工作台1的右侧焊接有置物板 29，置物板29的顶部搭接有置物块30，置物块30的高度小于第一连接槽24 的高度，置物块30为弹性橡胶体，挤压块19的宽度小于工作槽25的宽度，皮带20远离挤压杆15的一端依次经过第一滑轮22、第二滑轮27和第三滑轮 28并与置物块30的外侧固定连接，工作台1底部的两侧均焊接有套杆31，套杆31的底部焊接有底座33，底座33的顶部焊接有弹簧32。

工作时，先将物料放在置物块30上，再启动电机5，电机5顺时针转动，通过第一转动轴6的配合使得第二齿轮8顺时针转动，同时第一齿轮7的配合，第三齿轮9做逆时针转动，从而使得第四齿轮11做顺时针转动，通过第三转动轴12的配合使得第五齿轮13做顺时针转动，第五齿轮13通过齿轮条 23的配合使挤压杆15带着挤压块19向下运动，当第五齿轮13的扇形面转动到左侧时，第二齿轮8则会与挤压杆15右侧的齿轮条23啮合，从而又会驱使挤压杆15带着挤压块19向上运动，当挤压块19向下运动时，皮带20与挤压杆15的连接端也会随之运动，再通过第一滑轮22、第二滑轮27和第三滑轮28的配合使用，使得皮带20可以拉动着置物块30向左运动，当挤压块 19通过工作槽25到达第一连接槽24的底部时，置物块30也正好抵达同一位置，置物块30上的物料会被做压胶固胶处理，在处理完成之后，挤压杆15 向上运动，同理置物块30会滑回置物板29上，这时取下物料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。