一种无斜顶二次顶出倒扣结构的制作方法

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，尤其涉及一种无斜顶二次顶出倒扣结构。

背景技术：

随着注塑成型模具行业不断的兴起，各种模具结构千变万化，人们对产品的功能性结构要求也越来越多，其中就包括一种像图1所示产品，由于倒扣位置空间很小，使用目前的斜顶出倒扣的结构根本难以实现，从而使用到了本实用创新的无斜顶二次顶出倒扣结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无斜顶二次顶出倒扣结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无斜顶二次顶出倒扣结构，包括底板，所述底板上侧两端通过螺栓固定连接有两个方铁，且两个所述方铁间隔设置，两个所述方铁上端通过螺栓固定连接有后模板，所述后模板上通过螺栓固定连接有后模仁，两个所述方铁之间放置有第四顶针板，所述第四顶针板上通过螺栓固定连接有第三顶针板，所述第三顶针板上端放置有第二顶针板，所述第二顶针板通过螺栓固定连接有第一顶针板，所述第一顶针板与第二顶针板中间固定连接有顶针，所述顶针上方穿通后模板和后模仁,且与产品底部相抵接，所述第三顶针板与第四顶针板中间固定连接有直顶镶件，所述直顶镶件上方穿通第一顶针板、第二顶针板、后模板以及后模仁，且与产品底部面相抵接，所述第一顶针板一侧固定连接有扣机，所述扣机下端与第四顶针板固定连接，所述后模板一侧固定连接有挡板，所述挡板下端设有与第四顶针板固定连接的限位板，所述底板中部位置设有KO顶棍，所述KO顶棍贯穿底板、第四顶针板与第三顶针板。

优选的，所述直顶镶件的数目为两个。

优选的，所述顶针数目为五个。

优选的，所述第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板与第四顶针板的横截面积相同，所述第一顶针板与第三顶针板体积相同，所述第二顶针板与第四顶针板体积相同。

本实用新型提出的一种无斜顶二次顶出倒扣结构，有益效果在于：利用塑胶产品本身固有的高强度及弹性特点，对产品的倒扣结构实现强脱，从而解决了斜顶顶出脱倒扣出模困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无斜顶二次顶出倒扣结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无斜顶二次顶出倒扣结构的侧视图；

图3为第一次顶出之后的结构示意图；

图4为第二次顶出之后的结构示意图。

图中：后模板1、方铁2、底板3、第一顶针板4、第二顶针板5、第三顶针板6、第四顶针板7、产品8、后模仁9、直顶镶件10、扣机11、挡板12、限位板13、KO顶棍14、顶针15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，包括底板3，底板3上侧两端通过螺栓固定连接有两个方铁2，且两个方铁2间隔设置，两个方铁2上端通过螺栓固定连接有后模板1，后模板1上通过螺栓固定连接有后模仁9，两个方铁2之间放置有第四顶针板7，第四顶针板7上通过螺栓固定连接有第三顶针板6，第三顶针板6上端放置有第二顶针板5，第二顶针板 5通过螺栓固定连接有第一顶针板4，第一顶针板4、第二顶针板5、第三顶针板6与第四顶针板7的横截面积相同，第一顶针板4与第三顶针板6体积相同，第二顶针板5与第四顶针板7体积相同，第一顶针板4与第二顶针板5中间固定连接有顶针15，顶针15数目为五个，顶针15上方穿通后模板1和后模仁9,且与产品8底部相抵接，第三顶针板6与第四顶针板7中间固定连接有直顶镶件10，直顶镶件10 的数目为两个，直顶镶件10上方穿通第一顶针板4、第二顶针板5、后模板1以及后模仁9，且与产品8底部面相抵接，第一顶针板4一侧固定连接有扣机11，扣机11能够经受的拉力调至大于拉动第三顶针板6和第四顶针板7的拉力，扣机11下端与第四顶针板7固定连接，后模板1一侧固定连接有挡板12，挡板12下端设有与第四顶针板7固定连接的限位板13，底板3中部位置设有KO顶棍14，KO顶棍14贯穿底板3、第四顶针板7与第三顶针板6。

工作原理：产品注塑成型开模之后如图2所示，产品8留在后模仁9上表面，接着注塑机开始做顶出运动，由于KO顶棍14直顶在第二顶针板5底板，可知第一顶针板4和第二顶针板5最先受到顶出力，由于扣机11的拉动力，第三顶针板6和第四顶针板7也会因扣机11 的拉动力跟随第一顶针板4、第二顶针板5一起作顶出运动，从而导致顶针15和直顶镶件10同时对产品8顶出，从而形成第一次顶出运动，当第一次顶出运动到达预定行程之后，限位板13会与挡板12相碰，第一次顶出结束，顶出效果如图3所示。

当限位板13和挡板12相碰之后，由于受到限位板13阻力，扣机11会被强行拉开，第三顶针板6和第四顶针板7停止顶出运动，然而第一顶针4板和第二顶针板5因受KO14顶棍的顶出力继续向前顶出，这就形成了第二次顶出运动，由于固定在第一顶针板4和第二顶针板5之间的只有顶针15，同时由图3可知，在经过第一次顶出效果之后，产品8倒扣背后位置胶位已经脱离模仁型芯，在接下来的第二次顶出过程中，顶针15的顶出力会使产品8倒扣位置胶位强行向背部偏离，从而使倒扣在直顶镶件10上强脱出来，直至整个产品 8从直顶镶件10上脱离出来，完成第二次顶出如4四所示。产品8 顶出之后，模具合模继续进行下一次生产，一周期完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。