本实用新型涉及遥控器加工成型领域,特别涉及一种双物料遥控器。
背景技术:
双物料遥控器的外壳包括具有一定硬度的ABS材料外围和用于按压和印刷图案的TPU弹性橡胶,传统的遥控器ABS外围和TPU按压橡胶是分别成型,再组装在一起。
随着注塑技术在不断提高,已经可以直接在半成品上直接注塑多种物料。在遥控器的ABS外围上注塑TPU使,孔位容易产生飞边(披锋),导致产品双物料的连接处不平整,容易影响孔位的连接性能。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易产生毛边的。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种双物料遥控器,包括ABS外壳和TPU软层,所述ABS外壳上设置有阻流部和成型面,所述阻流部与所述成型面之间设置有缓冲槽。
进一步的,所述阻流部呈柱状,所述缓冲槽环绕设置在所述阻流部的底部。
进一步的,所述阻流部的高度大于所述成型面的高度。
进一步的,所述阻流部与所述缓冲槽在纵截面上的投影呈同心圆状。
进一步的,所述TPU软层直接在所述ABS外壳的表面注塑成型。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种双物料遥控器,其有益之处体现在ABS外壳的表面设置有阻流部和缓冲槽,在注塑TPU软层时,胶液在ABS外壳成型面上在缓冲槽内缓慢流过并被阻流部挡住,胶液不会由成型面直接进入ABS的孔位中,从而避免了飞边的产生,使产品的孔位连接处更加平滑,连接性能更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中的B-B剖面图;
图中:1-成型面,2-阻流部,3-缓冲槽,4-TPU软层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提供的一种双物料遥控器,包括ABS外壳和TPU软层4,ABS外壳上设置有阻流部2和成型面1,阻流部2与成型面1之间设置有缓冲槽3。
其中,为了较简单的实现,也为了使遥控器的表面更加美观,阻流部2呈圆柱状,缓冲槽环绕设置在阻流部2的底部,成圆环状;阻流部2与缓冲槽3在纵截面上的投影呈同心圆状。缓冲槽3内成型的TPU软层还能起到嵌合的作用,使两个物料层之间结合更加紧密。
更进一步的,为了防止TUP软层在成型的过程中溢出,阻流部2的高度大于成型面1的高度。
在上述实施例中,TPU软层4直接在ABS外壳的表面注塑成型,使双物料遥控器的外壳自动化程度及产品密封度更高。
原理机制:在遥控器外壳的注塑成型过程中,TPU软层的胶液流动性更强,在位孔处容易产生飞边,胶液钻入位孔中的速度更快,能力更强。在成型面1的表面至阻流部2流动的过程中,胶液运动至阻流部2底部周边的缓冲槽3中,速度逐渐降低至零,缓冲槽3给流体提供了膨胀空间,使其不直接流入位孔中,飞边(或披锋)不会产生,抑或不在位孔中产生,进而位孔连接处的连接性能也不会受到影响。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。