一种3D打印机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及3D打印领域，特别是一种3D打印机的送料机构。

背景技术：

现有技术中，3D打印机中的挤出机普遍采用笛卡尔三轴或三角轴移动方式，打印实体时主要依靠挤出系统的送料机构将耗材送至加热机构加热融化挤出以完成打印。目前3D打印采用的送料方式一般有两种：近端送料和远端送料。近端送料指驱动单元和加热散热单元集中在一体，远端送料指驱动单元和加热散热单元分开，中间用导管连接。现市场上的送料方式普遍存在三个问题：1）驱动单元中间缝隙过大导致柔性耗材失败率高；2）加热头上方散热不足导致容易阻塞；3）对挤出的耗材散热不足导致打印出的实体固化不完全从而导致打印出的实体精度不够表面粗糙。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种能解决打印柔性耗材失败率高和打印喷头容易堵塞的3D打印机的送料机构。

本实用新型采用的技术方案为：

一种3D打印机的送料机构，包括挤出基座和设置在挤出基座上的挤料座，挤料座内设有用于供打印耗材插入的挤料通道， 挤料通道的一侧设有由电机驱动的进丝齿轮，挤料通道的另一侧设有与进丝齿轮配合用于挤压打印耗材的进丝滚轮；所述挤出基座内设有与挤料通道对齐连通的挤出通道以及用于对挤出通道进行散热的散热器，挤出通道的底部设有打印喷头，打印喷头的一侧还设有用于对从挤出通道流入至打印喷头的打印耗材进行加热的加热器。

优选地，所述挤料座上铰接有摆臂，进丝滚轮安装在摆臂上，所述摆臂上还安装有用于调节进丝滚轮与进丝齿轮间距的调节组件。

更优选地，所述调节组件包括与挤料座连接的连接座、穿过摆臂与连接座螺纹连接的调节螺栓以及套在调节螺栓上用于受调节螺栓驱动推动摆臂摆动使得进丝滚轮靠近的进丝齿轮的驱动套筒。

优选地，所述散热器上设有散热鳍片。

优选地，所述挤出基座上安装有用于与散热器对应的第一散热风扇。

优选地，所述挤出基座的两侧分别设有用于对从打印喷头喷出的打印材料进行散热的第二散热风扇。

更优选地，每个第二散热风扇对应设有导风嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种3D打印机的送料机构中打印耗材经进丝齿轮和进丝滚轮导入挤料通道，再从挤料通道直接进入挤出通道，避免柔性耗材在导入过程中出现弯曲导致打印失败；并用散热器和散热风扇对挤出通道进行散热，避免加热器上方的挤出通道内打印耗材温度过高导致堵塞；同时利用导风嘴将散热风扇对准从打印喷头喷出的打印实体进行快速冷却，解决打印出的实体因为散热不足导致的精度不够和表面粗糙等问题。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种3D打印机的送料机构的立体图；

图2，为本实用新型提供的一种3D打印机的送料机构的爆炸图；

图3，为本实用新型提供的一种3D打印机的送料机构的剖视图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的一种3D打印机的送料机构的优选实施方式。如图1至图3所示，该3D打印机的送料机构包括挤出基座10和设置在挤出基座10上的挤料座20，所述挤出基座10的一侧还设有侧板30，侧板30上设有沿滑轨滑动的滑动座40，在3D打印机中，滑动座40带动挤出基座10和挤料座20沿滑轨滑动。

如图2和图3所示，挤料座20内设有用于供打印耗材插入的挤料通道21， 挤料通道21的一侧设有由电机驱动的进丝齿轮22，挤料通道21的另一侧设有与进丝齿轮22配合用于挤压打印耗材的进丝滚轮23，柔性打印耗材插入挤料通道21内，进丝齿轮22和进丝滚轮23配合对柔性打印耗材实现咬合，柔性打印耗材持续进入挤料通道21内。所述挤料座20上铰接有摆臂50，进丝滚轮23安装在摆臂50上，所述摆臂50上还安装有用于调节进丝滚轮23与进丝齿轮22间距的调节组件60，所述调节组件60包括与挤料座20连接的连接座61、穿过摆臂50与连接座61螺纹连接的调节螺栓62以及套在调节螺栓62上用于受调节螺栓62驱动推动摆臂50摆动使得进丝滚轮23靠近的进丝齿轮22的驱动套筒63，根据需要，转动调节螺栓62，驱动摆臂50运动，摆臂50上进丝滚轮23与进丝齿轮22之间的间距可调。作为一种优选实施方式，所述进丝滚轮23可选用进丝轴承。

所述挤出基座10内设有与挤料通道21对齐连通的挤出通道11以及用于对挤出通道进行散热的散热器12，挤出通道11的底部设有打印喷头13，打印喷头13的一侧还设有用于对从挤出通道11流入至打印喷头13的打印耗材进行加热的加热器14，处于加热器14上方的散热器12能够在加热器14加热3D打印耗材至熔融状态时，保持挤出通道11内的打印耗材处于较低温度，使得3D打印机的打印喷头不易堵塞，从而提高打印成功率和使用寿命。

作为一种优选实施方式，如图3所示，挤出通道11为散热器12的中心通道，散热器12安装在挤出座10的内部；为了便于与打印喷头13连接，挤出通道11还对接有连接管15，打印喷头13设置在连接管15的底部，加热器14处于打印喷头13的一侧。另外，散热器12上设有散热鳍片121；挤出基座10上安装有用于与散热器12对应的第一散热风扇16，这样提高散热效率。

如图1和图2所示，所述挤出基座10的两侧分别设有用于对从打印喷头13喷出的打印材料进行散热的第二散热风扇18，每个第二散热风扇18上对应设有导风嘴17，这样两个第二散热风扇18产生的空气流道通过导风嘴17给打印喷头挤出的耗材快速降温，加快打印实体的快速固化，避免模型在熔融状态下坍塌，从而提高打印精度和打印实体表面光洁度。

整个送料机构在3D打印时的送料过程为：1）根据需要，通过调节组件60调整进丝滚轮23与进丝齿轮22的间距；2）将打印耗材插入挤料座20的挤料通道21内，进丝齿轮22和进丝滚轮23相配合对柔性打印耗材实现咬合，打印耗材持续进入挤料通道21内；3）柔性打印材料直接从挤料通道21垂直进入挤出通道11内；4）利用散热器12和第一散热风扇16对挤出通道11内柔性打印材料进行散热：5）柔性打印材料从挤出通道11进入连接管15，加热器14对柔性打印材料进行加热，加热后的打印材料从打印喷头13喷出形成打印实体；6）两个第二散热风扇18产生的空气流道通过导风嘴17给打印喷头挤出的耗材快速降温，加快打印实体的快速固化。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。