一种车内辅助拉手自动切边装置的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工技术领域，具体为一种车内辅助拉手自动切边装置。

背景技术：

车内辅助拉手是安装在轿车内部的车窗上部的拉手，用于乘客手握，保持稳定。辅助拉手的结构包括一个拉手部和插销固定部，插销固定部中设有回复机构，使用时，在手拉 力的作用下，拉手部被拉下，松手后，手拉部在回复机构的作用下缓慢上转复位。在拉下和复位的过程中，需要回复机构提供一定的阻尼力，以实现很好的手感，在辅助拉手在生产过程中，需要对辅助拉手进行切边操作。

现有的车内辅助拉手自动切边装置切割时不易固定且稳定性不高，造成切边精度降低，影响生产的辅助把手质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车内辅助拉手自动切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的车内辅助拉手自动切边装置切割时不易固定且稳定性不高，造成切边精度降低，影响生产的辅助把手质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车内辅助拉手自动切边装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上至下依次设有置物板、移动台与工作台，所述工作台固定在底座上，所述置物板的上端固定有固定架，所述固定架的内部通过锁紧螺钉固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿置物板并固定连接有切刀，两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述移动台的两端分别套设在两个滑动杆杆上，所述移动台的上端设有辅助拉手本体，所述辅助拉手本体的两侧均设有固定装置。

作为优选，所述固定装置包括支撑环、支撑杆、固定杆、固定把手、固定块与橡胶块，所述支撑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接，所述支撑杆的上端与支撑环固定连接，所述固定杆的一端与固定把手固定连接，所述固定杆的另一端依次贯穿支撑板与支撑环并与固定块固定连接，所述固定块远离固定杆的一侧与橡胶块固定连接，所述橡胶块与辅助拉手本体的外侧壁相抵，所述固定杆与支撑环之间螺纹连接。

作为优选，所述置物板的下端固定有两个对称设置的安装架，所述安装架远离置物板的一端贯穿移动台并连接有吹风机。

作为优选，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧位于移动台的下端。

作为优选，所述移动台的外侧壁上设有将切刀固定在其上的锁紧螺钉。

作为优选，所述底座的下端设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座提供两个支撑板的固定安装，将辅助拉手本体放置在工作台的上端，通过两边的固定装置实现辅助拉手本体在工作台上的稳定放置，通过固定把手转动带动固定杆转动，固定杆与支撑环之间的螺纹作用，使固定杆在支撑环内侧移动，推动固定块向辅助拉手本体移动，使固定块上的橡胶块与辅助拉手本体相抵，实现对辅助拉手本体的固定，切边时，通过固定在固定架上的气缸工作，推动切刀向下移动，切刀移动时带动移动台在两个滑动杆上向下移动，实现对辅助拉手本体的切边，在移动台向下移动过程中压缩弹簧，实现受力缓冲，提高切刀切边的稳定性，切边完成后，通过固定在安装架上的吹风机吹风，将切边留下的碎屑吹去，提高下次切边的精度。该车内辅助拉手自动切边装置对辅助拉手固定的稳定性高且切割的稳定性好，提高了切边精度，提高了辅助拉手生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车内辅助拉手自动切边装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种车内辅助拉手自动切边装置的A处结构示意图。

图中：1工作台，2固定块，3辅助拉手本体，4吹风机，5安装架，6切刀，7气缸，8固定架，9置物板，10支撑板，11滑动杆，12移动台，13弹簧，14固定杆，15固定把手，16支撑环，17支撑杆，18底座，19橡胶垫，20橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案： 一种车内辅助拉手自动切边装置，包括底座18，底座18的上端对称设有两个支撑板10，底座18提供两个支撑板10的固定安装，两个支撑板10之间从上至下依次设有置物板9、移动台12与工作台1，工作台1固定在底座18上，置物板9的上端固定有固定架8，固定架8的内部通过锁紧螺钉固定有气缸7，气缸7的伸缩端贯穿置物板9并固定连接有切刀6，切边时，通过固定在固定架8上的气缸7工作，推动切刀6向下移动，切刀6移动时带动移动台12在两个滑动杆11上向下移动，实现对辅助拉手本体3的切边，两个支撑板10相对的一侧均设有滑槽，滑槽内设有滑动杆11，滑动杆11的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，移动台12的两端分别套设在两个滑动杆杆11上，移动台1的上端设有辅助拉手本体3，辅助拉手本体3的两侧均设有固定装置，将辅助拉手本体3放置在工作台1的上端，通过两边的固定装置实现辅助拉手本体3在工作台1上的稳定放置；进一步的，固定装置包括支撑环16、支撑杆17、固定杆14、固定把手15、固定块2与橡胶块20，支撑杆17的下端与底座18的上端侧壁固定连接，支撑杆17的上端与支撑环16固定连接，固定杆14的一端与固定把手15固定连接，固定杆14的另一端依次贯穿支撑板10与支撑环16并与固定块2固定连接，固定块2远离固定杆14的一侧与橡胶块20固定连接，橡胶块20与辅助拉手本体3的外侧壁相抵，通过固定把手15转动带动固定杆14转动，固定杆14与支撑环16之间的螺纹作用，使固定杆14在支撑环16内侧移动，推动固定块2向辅助拉手本体3移动，使固定块2上的橡胶块20与辅助拉手本体3相抵，实现对辅助拉手本体3的固定，固定杆14与支撑环16之间螺纹连接，置物板9的下端固定有两个对称设置的安装架5，安装架5远离置物板9的一端贯穿移动台12并连接有吹风机4，切边完成后，通过固定在安装架5上的吹风机4吹风，将切边留下的碎屑吹去，提高下次切边的精度，滑动杆11上套设有弹簧13，弹簧13位于移动台12的下端，移动台12向下移动过程中压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高切刀6切边的稳定性，移动台12的外侧壁上设有将切刀6固定在其上的锁紧螺钉，底座18的下端设有橡胶垫19。

工作原理：底座18提供两个支撑板10的固定安装，将辅助拉手本体3放置在工作台1的上端，通过两边的固定装置实现辅助拉手本体3在工作台1上的稳定放置，通过固定把手15转动带动固定杆14转动，固定杆14与支撑环16之间的螺纹作用，使固定杆14在支撑环16内侧移动，推动固定块2向辅助拉手本体3移动，使固定块2上的橡胶块20与辅助拉手本体3相抵，实现对辅助拉手本体3的固定，切边时，通过固定在固定架8上的气缸7工作，推动切刀6向下移动，切刀6移动时带动移动台12在两个滑动杆11上向下移动，实现对辅助拉手本体3的切边，在移动台12向下移动过程中压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高切刀6切边的稳定性，切边完成后，通过固定在安装架5上的吹风机4吹风，将切边留下的碎屑吹去，提高下次切边的精度。该车内辅助拉手自动切边装置对辅助拉手固定的稳定性高且切割的稳定性好，提高了切边精度，提高了辅助拉手生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。