1.一种模具上料装置，其特征在于，至少包括布料器、分隔板和去料器，其中：
所述布料器的底部设有至少一个与模具的型腔上方开口形状所匹配的通孔，预设用量的模压材料可在重力的作用下从所述通孔落入模具的型腔中；
所述去料器包括去料板、水平移动部件和垂直移动部件，所述水平移动部件安装在所述布料器上，所述垂直移动部件安装在所述水平移动部件上，所述去料板安装在所述垂直移动部件上，所述垂直移动部件可带动所述去料板在垂直方向上移动，所述水平移动部件可带动所述垂直移动部件和所述去料板在水平方向上移动；
所述分隔板安装在所述布料器的下方，并且位于所述模具的型腔的上方，所述分隔板上表面的面积至少大于所述通孔下端的面积，所述分隔板的上表面可紧贴所述通孔下端所在平面在水平方向上移动，以控制所述通孔的导通与闭合。
2.如权利要求1所述的模具上料装置，其特征在于，所述去料板的下表面面积与所述通孔上端的面积相同，所述水平移动部件可带动所述去料板的下表面紧贴所述通孔上端所在平面在水平方向上移动，所述垂直移动部件可带动所述去料板在所述通孔的正上方垂直移动。
3.如权利要求1或2所述的模具上料装置，其特征在于，所述水平移动部件包括第一导轨和第一滑块，其中：
所述第一导轨安装在所述布料器的外侧面上；所述第一滑块安装在所述第一导轨上，可沿所述第一导轨在水平方向上移动；所述垂直移动部件安装在所述第一滑块上，所述第一滑块可带动所述垂直移动部件在水平方向上移动。
4.如权利要求3所述的模具上料装置，其特征在于，所述垂直移动部件包括气缸，所述气缸的下端安装在所述第一滑块上，所述去料板安装在所述气缸的上端，所述气缸可带动所述去料板在垂直方向上移动。
5.如权利要求1所述的模具上料装置，其特征在于，所述装置还包括安装在所述布料器上方且可在水平方向上移动的加料器，所述加料器中可放置所述模压材料，所述模压材料可在重力的作用下从所述加料器中落入所述布料器中。
6.如权利要求5所述的模具上料装置，其特征在于，所述加料器包括加料腔体和搅拌部件，其中：
所述加料腔体中可放置所述模压材料，底部可打开或者闭合；所述搅拌部件安装在所述加料腔体上，以搅拌放置在所述加料腔体中的所述模压材料，使得当所述加料腔体的底部打开时，加快所述模压材料从所述加料腔体的底部落入所述布料器的速度。
7.如权利要求1所述的模具上料装置，其特征在于，所述装置还包括安装在所述布料器上的振动器，所述振动器可驱动所述布料器振动，以带动位于所述通孔中的所述模压材料运动。
8.如权利要求1所述的模具上料装置，其特征在于，所述装置还包括余料收集仓，所述余料收集仓放置在所述布料器的下方，可收集所述去料板在水平方向上移动时所刮落的所述模压材料。
9.如权利要求1所述的模具上料装置，其特征在于，所述布料器包括至少一分隔部件，所述分隔部件安装在所述通孔中，以将所述通孔分隔成至少两个分离的区域。
10.如权利要求9所述的模具上料装置，其特征在于，所述分隔部件的上端包括至少一斜面，以使得所述模压材料在重力的作用下可沿所述斜面从上至下滑落。