一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备的制作方法

本发明专利涉及塑料桶生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异，对用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等经塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成。

塑料桶的生产原料是由多种物料混合而成，定量注入搅拌罐内一定的物料进行搅拌混合，但现有的搅拌装置搅拌大多不能达到预想的效果，搅拌时间较长，物料混合效果不佳，导致在塑料桶成品的质量较差，合格率降低。

发明专利内容

本发明专利的目的是为了解决现有技术中塑料桶物料搅拌装置搅拌效果不佳，使物料混合不均，降低塑料桶成品的合格率，而提出的一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：

一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐罐顶外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿搅拌罐的罐顶并向内延伸，位于所述搅拌罐内的转轴轴壁上对称固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上开设有滑孔，所述搅拌罐罐顶内壁上开设有圆弧型的“t”型滑槽，所述滑槽内滑动连接有相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，且铰接有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端铰接有推杆，所述推杆远离拉杆的一端穿过滑孔两端孔口并向下延伸，位于所述固定杆下方的推杆杆壁上等距开设有若干个通孔，所述通孔内滑动连接有拨动杆，所述拨动杆的两端均穿过通孔两端孔口并向外延伸，且拨动杆靠近转轴的一端铰接在转轴的轴壁上。

优选的，所述转轴远离电机的一端固定连接有水平放置的抵杆，所述抵杆靠近电机一端位置的杆壁上对应两个推杆的位置均固定连接有两端开口的滑筒，所述推杆远离电机的一端延伸至相应的滑筒内，且固定连接有弹簧，所述弹簧远离推杆的一端固定连接在抵杆的杆壁上。

优选的，所述搅拌罐靠近顶端的罐壁上固定连通有进料管，所述搅拌罐靠近底端的罐壁上固定连通有出料管。

优选的，所述滑筒内筒壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽槽底的一端穿过限位槽槽口并向外延伸，且固定连接在推杆的对应杆壁上。

优选的，所述抵杆远离转轴的一侧杆壁上固定连接有若干个等距分布的分散杆。

优选的，所述搅拌罐底端外壁四角处均固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本发明专利提供了一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备，具备以下有益效果：

1、该用于塑料桶制作的物料自动化混合设备，通过设置搅拌罐、电机、转轴、固定杆、滑孔、滑槽、滑块、拉杆、推杆、通孔和拨动杆，需要搅拌时，启动电机，电机带动转轴，转轴通过固定杆带动推杆以转轴位圆心转动，同时推杆带动铰接的拉杆在圆弧型滑槽的滑动，因滑槽内每一个点与转轴的轴心位置不同，使拉杆推动推杆在滑孔内滑动，带动推杆在搅拌罐内上下移动，推杆通过通孔推动杆壁上拨动杆移动，因拨动杆的一端铰接在转轴的轴壁上，即拨动杆在推杆的推动下做竖直方向上圆弧运动，加大拨动杆与物料的接触面积，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，提高塑料桶成品的合格率。

2、该用于塑料桶制作的物料自动化混合设备，通过设置抵杆、滑筒和弹簧，当推杆在竖直面上向搅拌罐的罐底运动时，压缩弹簧，当推杆运动到最大位置时，推杆开始向电机方向移动，弹簧开始复位，滑筒提高推杆运动时的稳定性，同时对推杆进行支撑，增强装置的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明专利提高塑料桶物料搅拌装置的搅拌效率，使物料混合更加均匀，搅拌时间更短，提高塑料桶成品的合格率。

附图说明

图1为本发明专利提出的一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备的结构示意图；

图2为本发明专利提出的一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备搅拌罐罐顶的横截面结构示意图；

图3为图1中的a部分放大图。

图中：1搅拌罐、2电机、3转轴、4固定杆、5滑孔、6滑槽、7滑块、8拉杆、9推杆、10通孔、11拨动杆、12抵杆、13滑筒、14弹簧、15进料管、16出料管、17限位槽、18限位杆、19支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。

参照图1-3，一种用于塑料桶制作的物料自动化混合设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1罐顶外壁上固定连接有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3远离电机2的一端贯穿搅拌罐1的罐顶并向内延伸，位于搅拌罐1内的转轴3轴壁上对称固定连接有固定杆4，固定杆4的杆壁上开设有滑孔5，搅拌罐1罐顶内壁上开设有圆弧型的“t”型滑槽6，滑槽6内滑动连接有相匹配的滑块7，滑块7远离滑槽6槽底的一端穿过滑槽6槽口并向外延伸，且铰接有拉杆8，拉杆8远离滑块7的一端铰接有推杆9，推杆9远离拉杆8的一端穿过滑孔5两端孔口并向下延伸，位于固定杆4下方的推杆9杆壁上等距开设有若干个通孔10，通孔10内滑动连接有拨动杆11，拨动杆11的两端均穿过通孔10两端孔口并向外延伸，且拨动杆11靠近转轴3的一端铰接在转轴3的轴壁上，需要搅拌时，启动电机2，电机2带动转轴3，转轴3通过固定杆4带动推杆9以转轴3位圆心转动，同时推杆9带动铰接的拉杆8在圆弧型滑槽6的滑动，因滑槽6内每一个点与转轴3的轴心位置不同，使拉杆8推动推杆9在滑孔5内滑动，带动推杆9在搅拌罐1内上下移动，推杆9通过通孔10推动杆壁上拨动杆11移动，因拨动杆11的一端铰接在转轴3的轴壁上，即拨动杆11在推杆9的推动下做竖直方向上圆弧运动，加大拨动杆11与物料的接触面积，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，提高塑料桶成品的合格率。

转轴3远离电机2的一端固定连接有水平放置的抵杆12，抵杆12靠近电机2一端位置的杆壁上对应两个推杆9的位置均固定连接有两端开口的滑筒13，推杆9远离电机2的一端延伸至相应的滑筒13内，且固定连接有弹簧14，弹簧14远离推杆9的一端固定连接在抵杆12的杆壁上，当推杆9在竖直面上向搅拌罐1的罐底运动时，压缩弹簧14，当推杆9运动到最大位置时，推杆9开始向电机1方向移动，弹簧14开始复位，滑筒13提高推杆9运动时的稳定性，同时对推杆9进行支撑，增强装置的稳定性。

搅拌罐1靠近顶端的罐壁上固定连通有进料管15，搅拌罐1靠近底端的罐壁上固定连通有出料管16，方便对搅拌罐1内出放料。

滑筒13内筒壁上对称开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位杆18，限位杆18远离限位槽17槽底的一端穿过限位槽17槽口并向外延伸，且固定连接在推杆9的对应杆壁上，使推杆9运动更加稳定。

抵杆12远离转轴3的一侧杆壁上固定连接有若干个等距分布的分散杆，将搅拌罐1内罐底的堆积的物料打散。

搅拌罐1底端外壁四角处均固定连接有支撑柱19，方便放置搅拌罐1。

本发明专利中，需要搅拌时，启动电机2，电机2带动转轴3，转轴3通过固定杆4带动推杆9以转轴3位圆心转动，同时推杆9带动铰接的拉杆8在圆弧型滑槽6的滑动，因滑槽6内每一个点与转轴3的轴心位置不同，使拉杆8推动推杆9在滑孔5内滑动，带动推杆9在搅拌罐1内上下移动，推杆9通过通孔10推动杆壁上拨动杆11移动，因拨动杆11的一端铰接在转轴3的轴壁上，即拨动杆11在推杆9的推动下做竖直方向上圆弧运动，加大拨动杆11与物料的接触面积，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，提高塑料桶成品的合格率；当推杆9在竖直面上向搅拌罐1的罐底运动时，压缩弹簧14，当推杆9运动到最大位置时，推杆9开始向电机1方向移动，弹簧14开始复位，滑筒13提高推杆9运动时的稳定性，同时对推杆9进行支撑，增强装置的稳定性。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。