一种免充气胎联动生产线的制作方法

本发明涉及一种生产线，具体涉及一种免充气胎联动生产线。

背景技术：

随着时代的发展，交通工具越来越多样，近两年的平衡车比较火热，由于平衡车目前在国内无法上路，只能在规定的场所使用，所以目前主要用于室内玩乐，室内的场地较为平滑，故而可以减少其轮胎的弹性，通过使用免充气的实心胎来代替充气胎，目前在生产的免充气胎待胶条生产出来后，通过空气冷却，这样冷却速度非常的慢，工作效率非常的低，这是非常有必要解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种免充气胎联动生产线。

本发明的具体技术方案是：一种免充气胎联动生产线，包括冷却机构和风干机构、调速机构和切割机构，冷却机构和风干机构相邻安装，风干机构另一侧旁装有调整机构，调整机构另一侧旁装有切割机构，冷却机构设有冷却箱，冷却箱内装有冷却传送带，传送带上方通过支架固定安装有冷却水管，冷却水管一端为封闭状，一端连接至冷却箱旁的冷却塔，冷却水管底部装有若干个冷却喷头，冷却箱下方还连接装有水泵，水泵一端连接回流管至冷却塔内，回流管末端装有回流喷头，冷却塔设有散热层，散热层上下面和侧壁均为网眼状，网眼孔可以降低水流速度，增加水的冷却时间，侧壁的网眼可以提供散热空间，提高冷却效果。

更进一步，风干机构设有风干箱，风干箱位于冷却机构一侧装有低端与冷却传送带顶部等高的斜台，斜台后部装有若干个其顶部与斜台顶部等高的导辊，风干箱另一侧装有与导辊等高的动力辊，动力辊由电机驱动，导辊旁装有环状风干装置，环状风干装置内环壁布满出风口，可以全方面将经过的胶条吹掉水份并风干，风干箱顶部还装有长筒风干装置和大风口风干装置，长筒风干装置装有若干细长出风管，细长出风管可提高风干效果，大风口风干装置在最后可大面积吹风，保障残留吹掉水份，环状风干装置、长筒风干装置和大风口风干装置都外接气泵，环状风干装置、长筒风干装置和大风口风干装置与气泵之间还装有压力调节阀。

更进一步，调速机构设有调速架，调速架上装有上感应开关和下感应开关，上感应开关和下感应开关用于调节风干机构的传送速度，保障胶条留有缓冲区，不会拉的太紧，也不会拖地。

更进一步，切割机构设有切割机架，所述的切割机架设有切割传送带，切割传送带由步进电机驱动，切割传送带上方装有压轮装置，压轮装置为一个或两个，压轮装置旁装有切割装置，切割装置旁装有输出导辊。

更进一步，压轮装置设有压轮架，压轮架顶部装有压轮气缸和调节螺杆，压轮气缸和调节螺杆底部连接压轮支架，压轮支架上装有可活动压轮。

更进一步，切割装置设有切割架，切割架顶部设有斜面，斜面上装有切割气缸，切割气缸连接切割刀架，切割刀架上设有固定块，固定块固定装有切割刀片，固定块通过电线连接电焊机，电焊机可以保证提供切割刀片恒定温度，切割架底部装有切割板，切割板位于切割刀片活动路径处设有与切割刀片同样斜度且大于切割刀片尺寸的切割通槽，切割刀架上还装有缓冲压条装置。

更进一步，缓冲压条装置设有缓冲架，所述的缓冲架设有滑块，滑块上装有带滑槽的缓冲滑架，缓冲滑架一端通过缓冲连杆连接缓冲架，缓冲连杆上装有缓冲弹簧，缓冲滑架另一端通过缓冲连接板装有可活动缓冲滚辊，可活动缓冲滚辊低于切割刀片。

更进一步，斜面与水平夹角为30度-60度，最好为45度。

工作原理：当胶条生产出来后，通过本生产线来后期加工，启动生产线设备，胶条运行至冷却机构上的冷却传送带后，冷却喷头喷出的冷水淋向胶条，使得胶条冷却至常温，而遇到胶条的水变热，在冷却箱中汇集后流至水泵后通过水泵和回流管抽送，再由回流喷头喷洒至冷却塔冷却，再经过散热层的网眼实现滴水冷却，到达冷却塔的底部结合大部份常温水可实现冷却效果。

胶条冷却后到达风干机构，通过斜台到达导辊上，在经过环状风干装置时，环状风干装置可实现全方位的风干胶条，胶条底部的水会在经过导辊之间时自由滴落，加上环状风干装置向上吹风，干的相对较快，胶条顶部的水再由长筒风干装置和大风口风干装置双管其下，将其吹干。

吹干后的胶条到达调速机构自由垂挂至上感应开关和下感应开关之间，保障胶条有续传送，压轮装置根据胶条的厚度调整调节螺杆的螺母，使得可活动压轮能够压平胶条又能保证其顺利传送，步进电机设定好所需传送距离，步进电机每工作一次，切割气缸便工作一次，切割气缸通过气缸杆向下推动切割刀架，同时带动固定块和切割刀片向下切割，切割刀片进入切割通槽将胶条切断，同时带时缓冲压条装置向下，可活动缓冲滚辊压到胶条后，缓冲滑架向上滑动压缩缓冲弹簧，使得切割刀片向上复位时，胶条不会被带起，切割装置各部件复位完成切割，如此重复。

本发明由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.大大提高胶条冷却速度，提高企业生产效率。2.自动化生产，节省企业生产成本，降低企业人工成本，为企业大副创收。

附图说明

图1：为本发明的主视局部剖结构示意图。

图2：为本发明的俯视结构示意图。

图3：为本发明的冷却机构主视局部剖结构示意图。

图4：为本发明的冷却机构俯视结构示意图。

图5：为本发明的风干机构主视剖面结构示意图。

图6：为本发明的风干机构俯视结构示意图。

图7：为本发明的调速机构主视结构示意图。

图8：为本发明的调速机构俯视结构示意图。

图9：为本发明的切割机构主视结构示意图。

图10：为本发明的切割机构俯视结构示意图。

图11：为本发明的压轮装置主视结构示意图。

图12：为本发明的压轮装置主视剖面结构示意图。

图13：为本发明的切割装置俯视结构示意图。

图14：为本发明的缓冲压条装置俯视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本发明的实施例。

一种免充气胎联动生产线，包括冷却机构1和风干机构2、调速机构3和切割机构4，冷却机构1和风干机构2相邻安装，风干机构2另一侧旁装有调整机构3，调整机构3另一侧旁装有切割机构4，冷却机构1设有冷却箱11，冷却箱11内装有冷却传送带12，传送带12上方通过支架13固定安装有冷却水管14，冷却水管14一端为封闭状，一端连接至冷却箱11旁的冷却塔15，冷却水管14底部装有若干个冷却喷头16，冷却箱11下方还连接装有水泵17，水泵17一端连接回流管18至冷却塔15内，回流管18末端装有回流喷头19，冷却塔15设有散热层20，散热层20上下面和侧壁均为网眼状，网眼孔可以降低水流速度，增加水的冷却时间，侧壁的网眼可以提供散热空间，提高冷却效果。

风干机构2设有风干箱21，风干箱21位于冷却机构1一侧装有低端与冷却传送带12顶部等高的斜台22，斜台22后部装有若干个其顶部与斜台22顶部等高的导辊23，风干箱21另一侧装有与导辊23等高的动力辊24，动力辊24由电机25驱动，导辊23旁装有环状风干装置26，环状风干装置26内环壁布满出风口，可以全方面将经过的胶条吹掉水份并风干，风干箱21顶部还装有长筒风干装置27和大风口风干装置28，长筒风干装置27装有若干细长出风管29，细长出风管29可提高风干效果，大风口风干装置28在最后可大面积吹风，保障残留吹掉水份，环状风干装置26、长筒风干装置27和大风口风干装置28都外接气泵8，环状风干装置26、长筒风干装置27和大风口风干装置28与气泵8之间还装有压力调节阀81。

调速机构3设有调速架31，调速架31上装有上感应开关32和下感应开关33，上感应开关32和下感应开关33用于调节风干机构2的传送速度，保障胶条留有缓冲区，不会拉的太紧，也不会拖地。

更进一步，切割机构4设有切割机架41，所述的切割机架41设有切割传送带42，切割传送带42由步进电机43驱动，切割传送带42上方装有压轮装置44，压轮装置44为一个或两个，压轮装置44旁装有切割装置45，切割装置45旁装有输出导辊46。

压轮装置44设有压轮架51，压轮架51顶部装有压轮气缸52和调节螺杆53，压轮气缸52和调节螺杆53底部连接压轮支架54，压轮支架54上装有可活动压轮55。

切割装置45设有切割架61，切割架61顶部设有斜面68，斜面68上装有切割气缸62，切割气缸62连接切割刀架63，切割刀架63上设有固定块64，固定块64固定装有切割刀片65，固定块64通过电线连接电焊机9，电焊机9可以保证提供切割刀片65恒定温度，切割架61底部装有切割板66，切割板66位于切割刀片65活动路径处设有与切割刀片65同样斜度且大于切割刀片65尺寸的切割通槽67，切割刀架63上还装有缓冲压条装置7。

缓冲压条装置7设有缓冲架71，所述的缓冲架71设有滑块72，滑块72上装有带滑槽的缓冲滑架73，缓冲滑架73一端通过缓冲连杆74连接缓冲架71，缓冲连杆74上装有缓冲弹簧75，缓冲滑架73另一端通过缓冲连接板77装有可活动缓冲滚辊76，可活动缓冲滚辊76低于切割刀片65。

斜面68与水平夹角为30度-60度，最好为45度。

当胶条生产出来后，通过本生产线来后期加工，启动生产线设备，胶条运行至冷却机构1上的冷却传送带12后，冷却喷头16喷出的冷水淋向胶条，使得胶条冷却至常温，而遇到胶条的水变热，在冷却箱11中汇集后流至水泵17后通过水泵17和回流管18抽送，再由回流喷头19喷洒至冷却塔15冷却，再经过散热层20的网眼实现滴水冷却，到达冷却塔15的底部结合大部份常温水可实现冷却效果。

胶条冷却后到达风干机构2，通过斜台22到达导辊23上，在经过环状风干装置26时，环状风干装置26可实现全方位的风干胶条，胶条底部的水会在经过导辊23之间时自由滴落，加上环状风干装置26向上吹风，干的相对较快，胶条顶部的水再由长筒风干装置27和大风口风干装置28双管其下，将其吹干。

吹干后的胶条到达调速机构3自由垂挂至上感应开关32和下感应开关33之间，保障胶条有续传送，压轮装置44根据胶条的厚度调整调节螺杆53的螺母，使得可活动压轮55能够压平胶条又能保证其顺利传送，步进电机43设定好所需传送距离，步进电机43每工作一次，切割气缸62便工作一次，切割气缸62通过气缸杆向下推动切割刀架63，同时带动固定块64和切割刀片65向下切割，切割刀片65进入切割通槽67将胶条切断，同时带时缓冲压条装置7向下，可活动缓冲滚辊76压到胶条后，缓冲滑架73向上滑动压缩缓冲弹簧75，使得切割刀片65向上复位时，胶条不会被带起，切割装置45各部件复位完成切割，如此重复。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。