一种碳氢聚合物离子交换膜用流延机的制作方法

本发明属于流延机技术领域，具体为一种碳氢聚合物离子交换膜用流延机。

背景技术：

流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

由于流延机在离子膜加热成型时，箱体内含有混合蒸发的溶剂的废气，而现有技术中一般是直接通过排风机排出，易对环境造成污染，且排出的气体含有大量热量，造成热源浪费，同时，在干燥成型时，现有的流延机吹出的热风不均匀，使得干燥效果较差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种碳氢聚合物离子交换膜用流延机，有效的解决了目前流延机干燥效果差，干燥的废气排放污染环境，以及干燥时造成热源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳氢聚合物离子交换膜用流延机，包括机箱，所述机箱上端连接有箱体，箱体内部下侧连接有传送机构，箱体内部下端安装有加热板，箱体上壁一侧安装有加热器，加热器下端连接有风刀机构，风刀机构包括方形管、侧板、出风板、出风口、进风管、v型板、穿孔和导风板，方形管两端均连接有侧板，两个侧板之间相对于方形管下端两侧对称连接有出风板，两个出风板下端之间开设有出风口，方形管上端中部连接有进风管，进风管下侧相对于方形管内壁连接有v型板，v型板上端均匀开设有穿孔，v型板上侧相对于方形管内部上壁两侧均连接有导风板，加热器上端通过连接管连接有预热机构，预热机构一端连接有进风机，预热机构包括预热箱、回热风出口、预热风出口、预热风进口、回热风进口、回热管、回热罩、循环管和三通接管，预热箱上端中部连接有回热风出口，预热箱两端分别连接有预热风出口和预热风进口，预热风出口和预热风进口下方均连接有回热风进口，回热风进口通过回热管连接有回热罩，回热罩安装于箱体上壁，两个回热风进口一端相对于预热箱内部连接有循环管，两个循环管之间连接有三通接管，三通接管与回热风出口连接，预热机构相对于回热风出口连接有出风机，出风机一端通过连接管连接有净化机构，净化机构包括净化箱、进气口、排气口、缓冲管、气孔、活性炭层、第一光催化板、第二光催化板和紫外灯，净化箱一端连接有进气口，净化箱另一端连接有排气口，进气口一端相对于净化箱内部连接有缓冲管，缓冲管一端均匀开设有气孔，缓冲管一侧连接有活性炭层，活性炭层一侧上下交错连接有第一光催化板和第二光催化板，第一光催化板和第二光催化板一端相对于净化箱内壁均安装有紫外灯。

优选的，所述传送机构包括传送架、主动传送辊、从动传送辊、传送带、辅助传送辊、从动轮、主动轮和电机，传送架上端一侧转动连接有主动传送辊，传送架上端远离主动传送辊一端转动连接有从动传送辊，主动传动辊和从动传送辊外部套设有传送带，主动传动辊和从动传送辊之间相对于传送架上端转动连接有辅助传送辊，主动传送辊一端连接有从动轮，从动轮通过皮带传动连接有主动轮，主动轮安装于电机上端，电机位于机箱内。

优选的，所述箱体两端均开设有方便传送机构贯穿的通孔。

优选的，所述风刀机构通过u型架与箱体侧壁连接。

优选的，所述方形管下端中部开设有出风槽，出风槽截面呈长方形。

优选的，所述导风板随v型板斜面逐渐增长，且导风板呈倾斜状，倾斜方向与v型板斜面一致。

优选的，所述机箱前端安装有箱盖，箱盖上安装有把手，把手下方开设有散热孔。

优选的，所述侧板与方形管和出风板之间通过螺栓连接。

优选的，所述进风机输入端连接有便于将外界空气过滤的滤网。

优选的，所述箱体侧壁开设有观察口，观察口内部安装有透明板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明，通过风刀机构的设置，风力进入风刀机构上的方形管内被v型板分散向两侧吹动，同时配合导风板的倾斜导向作用，使得风力均匀向下穿过穿孔，在导风板的聚集下沿中部出风口向下吹出，使得离子膜出风均匀，干燥效果好；

(2)、通过预热机构的设置，在出风机的作用下，回热罩将箱体内的热气流吸收至预热箱内的循环管内，使得外界在预热箱内的空气与循环管内的热气流发生热交换，能够对进入的空气进行预热，再经过加热器加热，使得空气加热速率加快且能够降低加热空气所需要的热能，降低损耗；

(3)、通过净化机构的设置，出风机将箱体内混合有蒸发的溶剂的废气输送至净化箱，气流依次穿过活性炭层、第一光催化板和第二光催化板，且第一光催化板和第二光催化板交错设置，使得气流与光催化板充分接触，从而可以保证气流经过各个光催化时的接触效果，保证和提高了空气净化效果，有效的避免直接排放造成环境污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明风刀机构的结构示意图；

图3为本发明风刀机构的横截截面示意图；

图4为本发明图3的a-a的剖视结构示意图；

图5为本发明预热机构的结构示意图；

图6为本发明净化机构的结构示意图；

图中：1、机箱；2、箱体；3、传送机构；4、加热板；5、加热器；6、风刀机构；601、方形管；602、侧板；603、出风板；604、出风口；605、进风管；606、v型板；607、穿孔；608、导风板；7、连接管；8、预热机构；801、预热箱；802、回热风出口；803、预热风出口；804、预热风进口；805、回热风进口；806、回热管；807、回热罩；808、循环管；809、三通接管；9、进风机；10、出风机；11、净化机构；1101、净化箱；1102、进气口；1103、排气口；1104、缓冲管；1105、气孔；1106、活性炭层；1107、第一光催化板；1108、第二光催化板；1109、紫外灯；12、通孔；13、u型架；14、出风槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本发明包括机箱1，机箱1上端连接有箱体2，用于在箱体2内进行干燥成型，箱体2内部下侧连接有传送机构3，用于对离子膜传送，箱体2内部下端安装有加热板4，用于对箱体2内部环境加热，箱体2上壁一侧安装有加热器5，用于对外界空气加热从离子膜上方吹出干燥，加热器5下端连接有风刀机构6，风刀机构6包括方形管601、侧板602、出风板603、出风口604、进风管605、v型板606、穿孔607和导风板608，方形管601两端均连接有侧板602，两个侧板602之间相对于方形管601下端两侧对称连接有出风板603，两个出风板603下端之间开设有出风口604，用于吹出热风，方形管601上端中部连接有进风管605，用于将外界空气引入，进风管605下侧相对于方形管601内壁连接有v型板606，便于将风力向两侧分散，v型板606上端均匀开设有穿孔607，便于风力向下吹出，v型板606上侧相对于方形管601内部上壁两侧均连接有导风板608，用于对风力导向，加热器5上端通过连接管7连接有预热机构8，预热机构8一端连接有进风机9，用于将外界空气导入，预热机构8包括预热箱801、回热风出口802、预热风出口803、预热风进口804、回热风进口805、回热管806、回热罩807、循环管808和三通接管809，预热箱801上端中部连接有回热风出口802，用于将箱体2内热风导出，预热箱801两端分别连接有预热风出口803和预热风进口804，用于对外界空气引入和导出，预热风出口803和预热风进口804下方均连接有回热风进口805，回热风进口805通过回热管806连接有回热罩807，回热罩807安装于箱体2上壁，用于吸收箱体2内的热风，两个回热风进口805一端相对于预热箱801内部连接有循环管808，使得热风在预热箱801内停留时间延长，对外界风力预热，两个循环管808之间连接有三通接管809，三通接管809与回热风出口802连接，预热机构8相对于回热风出口802连接有出风机10，用于将箱体2内热风抽出，出风机10一端通过连接管7连接有净化机构11，净化机构11包括净化箱1101、进气口1102、排气口1103、缓冲管1104、气孔1105、活性炭层1106、第一光催化板1107、第二光催化板1108和紫外灯1109，净化箱1101一端连接有进气口1102，净化箱1101另一端连接有排气口1103，进气口1102一端相对于净化箱1101内部连接有缓冲管1104，避免气流直接吹出，缓冲管1104一端均匀开设有气孔1105，方便将空气均匀吹出，缓冲管1104一侧连接有活性炭层1106，用于吸收空气中的有害物质，活性炭层1106一侧上下交错连接有第一光催化板1107和第二光催化板1108，第一光催化板1107和第二光催化板1108一端相对于净化箱1101内壁均安装有紫外灯1109，用于激活第一光催化板1107和第二光催化板1108净化空气。

实施例二，在实施例一的基础上，传送机构3包括传送架、主动传送辊、从动传送辊、传送带、辅助传送辊、从动轮、主动轮和电机，传送架上端一侧转动连接有主动传送辊，传送架上端远离主动传送辊一端转动连接有从动传送辊，主动传动辊和从动传送辊外部套设有传送带，主动传动辊和从动传送辊之间相对于传送架上端转动连接有辅助传送辊，主动传送辊一端连接有从动轮，从动轮通过皮带传动连接有主动轮，主动轮安装于电机上端，电机位于机箱1内，通过电机驱动主动轮在皮带的传动下带动从动轮转动，使得主动传送辊转动，传送带将离子膜进行传送。

实施例三，在实施例一的基础上，箱体2两端均开设有方便传送机构3贯穿的通孔12。

实施例四，在实施例一的基础上，风刀机构6通过u型架13与箱体2侧壁连接，用于加固风刀机构6，保持安装的稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，方形管601下端中部开设有出风槽14，出风槽14截面呈长方形，方便对离子膜进行烘干。

实施例六，在实施例一的基础上，导风板608随v型板606斜面逐渐增长，且导风板608呈倾斜状，倾斜方向与v型板606斜面一致，便于将风力均匀分散，避免受热不均。

实施例七，在实施例一的基础上，机箱1前端安装有箱盖，箱盖上安装有把手，把手下方开设有散热孔，方便通过把手将箱盖打开进行检修，散热孔用于电器元件散热。

实施例八，在实施例一的基础上，侧板602与方形管601和出风板603之间通过螺栓连接，便于快速连接。

实施例九，在实施例一的基础上，进风机9输入端连接有便于将外界空气过滤的滤网。

实施例十，在实施例一的基础上，箱体2侧壁开设有观察口，观察口内部安装有透明板，方便在干燥时从外部查看干燥情况。

工作原理：在使用时，将制膜浆料投入供料机构，通过连接的管路进入流延机上的传送机构3上的基带上，经过刮刀刮压涂敷，传送机构3将其向下传送进入箱体2内，然后通过加热板4和加热器5加热，再这样的温度场环境进行干燥固化成型，进风机9将外界空气输送至预热箱801内，空气穿过预热箱801进入加热器5加热，然后从风刀机构6吹出，风力进入风刀机构6上的方形管601内被v型板606分散向两侧吹动，同时配合导风板608的倾斜导向作用，使得风力均匀向下穿过穿孔607，在出风板603的聚集下沿中部出风口604向下吹出，使得离子膜干燥效果好，吹出的热风以及干燥后混合的蒸汽气体被出风机10吸收，沿两侧的回热罩807进入循环管808内，然后循环管808内的热气流与预热箱801内的外界空气发生热交换，使得预热箱801内的空气初步加热，再经过加热器5加热时，则损耗较小，而箱体2内的热气流则被降温处理，随出风机10抽出至净化箱1101内的缓冲管1104内，然后从气孔1105吹出，气流依次穿过活性炭层1106、第一光催化板1107和第二光催化板1108，且紫外灯1109对第一光催化板1107和第二光催化板1108激活，从而对气流进行净化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。