一种人造大理石生产的固化设备的制作方法

文档序号:19667343发布日期:2020-01-10 21:52阅读:140来源:国知局
一种人造大理石生产的固化设备的制作方法

本发明涉及大理石技术领域,尤其涉及一种人造大理石生产的固化设备。



背景技术:

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,剖面可以形成一幅天然的水墨山水画,古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画,后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的,用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉,但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

目前我国对大理石固化多采用热干、合并上胶等工艺,时间周期较长,生产成本较高,所以我们提出一种人造大理石生产的固化设备,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在目前我国对大理石固化多采用热干、合并上胶等工艺,时间周期较长,生产成本较高的技术问题,本发明提出了一种人造大理石生产的固化设备。

本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备,包括操作台,所述操作台的顶部分别固定安装有安装罩和推动罩,且安装罩位于推动罩的一侧,所述安装罩的顶部固定安装有加热箱,且加热箱内设有加热组件,所述加热箱的底部内壁上固定安装有气泵,所述安装罩的内壁上对称固定安装有两个烘干罩,且气泵的出气端延伸至安装罩内并与两个烘干罩相连通,所述气泵的吸气端与加热组件相连通,所述推动罩上设有推动组件,所述安装罩的顶部固定安装有两个安装杆,且两个安装杆上转动连接有同一个螺杆,所述螺杆上螺纹连接有安装座,所述安装座上滑动连接有联动杆,所述安装罩的顶部内壁上开设有移动孔,所述联动杆的底端贯穿移动孔并延伸至安装罩内,所述联动杆的底端固定安装有第一夹板,所述第一夹板上滑动连接有第二夹板,且第二夹板与操作台的顶部滑动连接,所述第一夹板的底部和第二夹板的顶部均等间距固定安装有多个吸盘,所述安装罩的顶部内壁和操作台的顶部均分别固定安装有多个稼灯和汞灯,且稼灯和汞灯交错设置,所述烘干罩的内壁上固定安装有筛网板,且两个筛网板相互靠近的一侧均固定安装有吸水棉,两个吸水棉相互靠近的一侧均延伸至安装罩内,所述加热箱的一侧顶部固定安装有驱动马达,所述驱动马达与螺杆的一端固定连接。

优选的,所述第二夹板的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装连接座,所述连接座的一侧开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸至安装罩内并与第一夹板的一侧固定连接,利用滑板和连接座,可以实现第一夹板和第二夹板滑动连接。

优选的,所述安装座上开设有安装孔,且安装孔内固定安装有螺母,所述螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接,利用螺母可以实现安装座和螺杆进行螺纹连接。

优选的,两个烘干罩的一侧内壁上固定安装有同一个连接管,且气泵的出气端固定安装有固定管,固定管的底端与位于上方的烘干罩的顶部固定连接并与位于上方的烘干罩相连通,利用气泵可实现气体进行流动。

优选的,所述推动组件包括滑动连接在推动罩内的移动板,所述移动板的一侧顶部延伸至推动罩的上方并固定安装有推板,所述推动罩的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至推动罩内并与移动板螺纹连接,利用驱动电机可以在移动移动板时提供动力。

优选的,所述驱动电机的输出轴上固定安装有丝杆,且丝杆的一端与推动罩的一侧内壁转动连接,所述移动板的一侧底部固定安装有螺纹环,所述丝杆贯穿螺纹环并与螺纹环螺纹连接,利用螺纹的原理,可以方便带动移动板进行横向移动。

优选的,所述加热箱的内壁上固定安装有位于气泵上方隔板,所述隔板的顶部固定安装有安装板,且加热组件固定安装在安装板的一侧,利用安装板可以方便对加热组件进行安装。

优选的,所述加热组件包括等间距固定安装在安装板一侧的多个套管,且套管内固定安装有加热环,所述加热箱的顶部内壁上密封固定安装有蛇形管,且气泵的吸气端贯穿隔板,所述蛇形管分别贯穿多个加热环并与加热环的内壁相接触,所述蛇形管的一端与气泵的吸气端密封固定连接,利用加热环和蛇形管的配合,可以方便对气体进行加热。

优选的,所述安装座的底部开设有连接槽,所述联动杆的顶端延伸至连接槽内并固定安装有联动板,所述联动板与连接槽的内壁滑动连接,所述连接槽的一侧内壁上滑动连接有气缸,所述气缸的活塞杆与联动板传动连接,利用气缸作为动力源,可以方便实现带动联动杆进行纵向移动。

优选的,所述气缸的活塞杆固定安装有连接板,所述连接板上对称转动连接有两个连杆,两个连杆相互远离的一端分别与连接槽的另一侧内壁和联动板的顶部一侧转动连接,所述连接槽的一侧内壁上固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板,且气缸固定安装在滑板的一侧,利用连杆,可以方便实现气缸与联动板进行纵向移动。

本发明的有益效果是:

将裁切后的大理石放置在两个烘干罩之间,此时可以将气泵和加热环进行通电,在加热环工作时,可对蛇形管进行加热,这时经过热传导的作用,可以实现对蛇形管内的气体进行加热,使得气体的温度升高,这时在气泵的作用下,可以将蛇形管内的气体抽送至烘干罩内,之后在连接管的作用下,可以使得两个烘干罩内均充满有热气,这时气体便会通过筛网板和吸水棉对大理石进行加热,同时两个吸水棉能够吸收大理石上的水汽;

启动驱动电机可以带动推板进行移动,这时可利用推板推动大理石进行移动,便可将大理石移动至第二夹板上,接着可以启动气缸,带动联动杆向下进行移动,通过第一夹板和第二夹板的配合下,可以实现对大理石进行夹紧,之后可以启动驱动马达,即可带动大理石进行缓慢的一端,同时将多个稼灯和汞灯通电点亮,以此可以实现对大理石进行固化;

本发明通过利用热风原理与稼灯和汞灯的配合下,可以实现对大理石进行固化的目的,且在对大理石进行固化加工时,为自动化操作,因此可以有效的提高工作效率,大大缩短加工周期,有效的降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备的结构主视图;

图2为本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备的推动罩内部结构主视图;

图3为本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备的加热箱内部结构主视图;

图4为本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备的安装座内部结构主视图;

图5为本发明提出的一种人造大理石生产的固化设备的连接座、第一夹板和滑杆连接结构侧视图。

图中:1操作台、2安装罩、3加热箱、4安装杆、5螺杆、6安装座、7驱动马达、8第一夹板、9第二夹板、10烘干罩、11推动罩、12移动孔、13驱动电机、14丝杆、15移动板、16推板、17螺纹环、18隔板、19气泵、20安装板、21套管、22加热环、23蛇形管、24筛网板、25吸水棉、26连接管、27螺母、28连接槽、29滑板、30气缸、31连接板、32连杆、33联动板、34联动杆、35吸盘、36支撑杆、37连接座、38滑槽、39滑杆、40滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

参考图1-5,本实施例中提出了一种人造大理石生产的固化设备,包括操作台1,操作台1的顶部分别固定安装有安装罩2和推动罩11,且安装罩2位于推动罩11的一侧,安装罩2的顶部固定安装有加热箱3,且加热箱3内设有加热组件,加热箱3的底部内壁上固定安装有气泵19,安装罩2的内壁上对称固定安装有两个烘干罩10,且气泵19的出气端延伸至安装罩2内并与两个烘干罩10相连通,气泵19的吸气端与加热组件相连通,推动罩11上设有推动组件,安装罩2的顶部固定安装有两个安装杆4,且两个安装杆4上转动连接有同一个螺杆5,螺杆5上螺纹连接有安装座6,安装座6上滑动连接有联动杆34,安装罩2的顶部内壁上开设有移动孔12,联动杆34的底端贯穿移动孔12并延伸至安装罩2内,联动杆34的底端固定安装有第一夹板8,第一夹板8上滑动连接有第二夹板9,且第二夹板9与操作台1的顶部滑动连接,第一夹板8的底部和第二夹板9的顶部均等间距固定安装有多个吸盘35,安装罩2的顶部内壁和操作台1的顶部均分别固定安装有多个稼灯和汞灯,且稼灯和汞灯交错设置,烘干罩10的内壁上固定安装有筛网板24,且两个筛网板24相互靠近的一侧均固定安装有吸水棉25,两个吸水棉25相互靠近的一侧均延伸至安装罩2内,加热箱3的一侧顶部固定安装有驱动马达7,驱动马达7与螺杆5的一端固定连接。

其中,将裁切后的大理石放置在两个烘干罩10之间,此时可以将气泵19和加热环22进行通电,在加热环22工作时,可对蛇形管23进行加热,这时经过热传导的作用,可以实现对蛇形管23内的气体进行加热,使得气体的温度升高,这时在气泵19的作用下,可以将蛇形管23内的气体抽送至烘干罩10内,之后在连接管26的作用下,可以使得两个烘干罩10内均充满有热气,这时气体便会通过筛网板24和吸水棉25对大理石进行加热,同时两个吸水棉25能够吸收大理石上的水汽,启动驱动电机13可以带动推板16进行移动,这时可利用推板16推动大理石进行移动,便可将大理石移动至第二夹板9上,接着可以启动气缸30,带动联动杆34向下进行移动,通过第一夹板8和第二夹板9的配合下,可以实现对大理石进行夹紧,之后可以启动驱动马达7,即可带动大理石进行缓慢的一端,同时将多个稼灯和汞灯通电点亮,以此可以实现对大理石进行固化,本发明通过利用热风原理与稼灯和汞灯的配合下,可以实现对大理石进行固化的目的,且在对大理石进行固化加工时,为自动化操作,因此可以有效的提高工作效率,大大缩短加工周期,有效的降低生产成本。

实施例二

本实施例中,第二夹板9的一侧固定安装有支撑杆36,支撑杆36的一端固定安装连接座37,连接座37的一侧开设有滑槽38,且滑槽38内滑动连接有滑杆39,滑杆39的一端延伸至安装罩2内并与第一夹板8的一侧固定连接,利用滑板39和连接座37,可以实现第一夹板8和第二夹板9滑动连接。

本实施例中,安装座6上开设有安装孔,且安装孔内固定安装有螺母27,螺杆5贯穿螺母27并与螺母27螺纹连接,利用螺母27可以实现安装座6和螺杆5进行螺纹连接。

本实施例中,两个烘干罩10的一侧内壁上固定安装有同一个连接管26,且气泵19的出气端固定安装有固定管,固定管的底端与位于上方的烘干罩10的顶部固定连接并与位于上方的烘干罩10相连通,利用气泵19可实现气体进行流动。

本实施例中,推动组件包括滑动连接在推动罩11内的移动板15,移动板15的一侧顶部延伸至推动罩11的上方并固定安装有推板16,推动罩11的一侧固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴延伸至推动罩11内并与移动板15螺纹连接,利用驱动电机13可以在移动移动板15时提供动力。

本实施例中,驱动电机13的输出轴上固定安装有丝杆14,且丝杆14的一端与推动罩11的一侧内壁转动连接,移动板15的一侧底部固定安装有螺纹环17,丝杆14贯穿螺纹环17并与螺纹环17螺纹连接,利用螺纹的原理,可以方便带动移动板15进行横向移动。

本实施例中,加热箱3的内壁上固定安装有位于气泵19上方隔板18,隔板18的顶部固定安装有安装板20,且加热组件固定安装在安装板20的一侧,利用安装板20可以方便对加热组件进行安装。

本实施例中,加热组件包括等间距固定安装在安装板20一侧的多个套管21,且套管21内固定安装有加热环22,加热箱3的顶部内壁上密封固定安装有蛇形管23,且气泵19的吸气端贯穿隔板18,蛇形管23分别贯穿多个加热环22并与加热环22的内壁相接触,蛇形管23的一端与气泵19的吸气端密封固定连接,利用加热环22和蛇形管23的配合,可以方便对气体进行加热。

本实施例中,安装座6的底部开设有连接槽28,联动杆34的顶端延伸至连接槽28内并固定安装有联动板33,联动板33与连接槽28的内壁滑动连接,连接槽28的一侧内壁上滑动连接有气缸30,气缸30的活塞杆与联动板33传动连接,利用气缸30作为动力源,可以方便实现带动联动杆34进行纵向移动。

本实施例中,气缸30的活塞杆固定安装有连接板31,连接板31上对称转动连接有两个连杆32,两个连杆32相互远离的一端分别与连接槽28的另一侧内壁和联动板33的顶部一侧转动连接,连接槽28的一侧内壁上固定安装有滑轨40,滑轨40上滑动连接有滑板29,且气缸30固定安装在滑板29的一侧,利用连杆32,可以方便实现气缸30与联动板33进行纵向移动。

本实施例中,在需要对大理石进行固化时,首先将裁切后的大理石放置在两个烘干罩10之间,此时可以将气泵19和加热环22进行通电,在加热环22工作时,可对蛇形管23进行加热,这时经过热传导的作用,可以实现对蛇形管23内的气体进行加热,使得气体的温度升高,这时在气泵19的作用下,可以将蛇形管23内的气体抽送至烘干罩10内,之后在连接管26的作用下,可以使得两个烘干罩10内均充满有热气,这时气体便会通过筛网板24和吸水棉25对大理石进行加热,同时两个吸水棉25能够吸收大理石上的水汽,启动驱动电机13可以带动丝杆14进行转动,这时在螺纹环17的作用下,可以使得推板16进行移动,这时可利用推板16推动大理石进行移动,便可将大理石移动至第二夹板9上,接着可以启动气缸30,这时便会推动两个连杆32进行转动,以此可以带动联动杆34向下进行移动,带动第一夹板8向下进行移动,这时通过第一夹板8和第二夹板9的配合下,可以实现对大理石进行夹紧,同时利用吸盘35可以实现对大理石进行限位,之后可以启动驱动马达7,可以带动螺杆5进行转动,此时通过螺母27可以使得安装座6进行移动,在移动座6进行移动时,通过联动杆34可带动第一夹板8和第二夹板9同时进行移动,以此可以实现大理石进行缓慢的一端,同时将多个稼灯和汞灯通电点亮,以此可以实现对大理石进行固化,且在对大理石进行固化加工时,为自动化操作,因此可以有效的提高工作效率,大大缩短加工周期,有效的降低生产成本。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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