一种新型的护角折压成型机的制作方法

本实用新型属于护角加工设备领域，具体而言，涉及一种新型的护角折压成型机。

背景技术：

在高端家具和电器等的运输过程中，通常需要对产品进行保护包装后才能进行运输，特别是产品的边角处在运输过程中最容易损坏，进而造成损失，现有的一种新型的护角材料，其由直角型的EPE珍珠棉和直角形的纸护角贴合形成，而目前直角形EPE珍珠棉和直角形纸护角的贴合方式通常是采用涂胶机在直角形EPE珍珠棉的背部涂胶后，再由人工将直角形纸护角与其盖合贴紧，采用这种人工贴合方式，贴合速度慢，效率低。鉴于此，本实用新型提供一种新型的护角折压成型机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型的护角折压成型机，其可采用机械化的方式将涂胶后的直角形EPE珍珠棉和直角形纸护角进行贴合压紧，具有工作效率高的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型的护角折压成型机，包括机架，所述机架的下方设置有电机，所述机架上设置压紧机构，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构包括第一上压紧机构和第一下压紧机构，所述第一上压紧机构和第一下压紧机构均与所述机架转动连接，所述第一上压紧机构由第一上夹紧滚轮、第一转轴以及第一齿轮组成，所述第一下压紧机构由第一下夹紧滚轮、第二转轴、第二齿轮和第三齿轮组成，所述第二压紧机构包括第二上压紧机构和第二下压紧机构，所述第二上压紧机构和第二下压紧机构均与所述机架转动连接，所述第二上压紧机构由第二上夹紧滚轮、第三转轴以及第四齿轮组成，所述第二下压紧机构由第二下夹紧滚轮、第四转轴以及第五齿轮组成，所述电机通过第一传动链条依次传动连接于所述第二齿轮、第一齿轮以及第四齿轮，所述第三齿轮通过第二传动链条传动连接于所述第五齿轮。

作为一种要选的技术方案，所述机架的侧方还设置有控制箱，所述控制箱与所述电机电性连接。

作为一种优选的技术方案，还包括盖板，所述盖板与所述机架盖合固定。

作为一种优选的技术方案，所述压紧机构的前后两端还设置有导向轮，所述导向轮通过导向转轴与所述机架转动连接。

作为一种要选的技术方案，所述第一上夹紧滚轮、第一下夹紧滚轮、第二上夹紧滚轮以及第二下夹紧滚轮均设置有两个。

有益效果：

本实用新型通过电机与压紧机构传动连接，通过压紧机构中的上夹紧滚轮与下夹紧滚轮的相互作用，上夹紧滚轮和下夹紧滚轮之间的间隙成直角形，以适应护角的形状，当EPE珍珠棉涂胶盖上纸护角后，将其通过上述间隙，在上夹紧滚轮和下夹紧滚轮的共同作用下，能将纸护角与涂胶后的EPE珍珠棉压紧胶合，另外，导向轮能起到有效的支撑和平衡作用，保证产品平直通过压紧机构。通过此种机械化的方式，能有效提高工作效率，节省人力，具有高效加工的特点。

附图说明

图1为一种新型的护角折压成型机的立体结构示意图；

图2为压紧机构的测视图示意图；

图3为第一压紧机构的正视图示意图；

图4为第二压紧机构的正视图示意图；

图5为电机和压紧机构的传动连接关系示意图。

附图标识：

1、机架；2、电机；3、压紧机构；4、盖板；5、控制箱；6、导向轮；7、导向转轴；100、第一压紧机构；200、第二压紧机构；101、第一上压紧机构；102、第一下压紧机构；201、第二上压紧机构；202、第二下压紧机构；1011、第一上夹紧滚轮；1012、第一齿轮；1013、第一转轴；1021、第一下夹紧滚轮；1022、第二齿轮；1023、第三齿轮；1024、第二转轴；2011、第二上夹紧滚轮；2012、第四齿轮；2013、第三转轴；2021、第二下夹紧滚轮；2022、第五齿轮；2023、第四转轴；300、第一传动链条；400、第二传动链条。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种新型的护角折压成型机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1至4，本实用新型提供一种新型的护角折压成型机，包括机架1，所述机架1的下方设置有电机2，所述机架1上设置压紧机构3，所述压紧机构3包括第一压紧机构100和第二压紧机构200，所述第一压紧机构100包括第一上压紧机构101和第一下压紧机构102，所述第一上压紧机构101和第一下压紧机构102均与所述机架1转动连接，所述第一上压紧机构101由第一上夹紧滚轮1011、第一转轴1013以及第一齿轮1012组成，所述第一下压紧机构102由第一下夹紧滚轮1021、第二转轴1024、第二齿轮1022和第三齿轮1023组成，所述第二压紧机构200包括第二上压紧机构201和第二下压紧机构202，所述第二上压紧机构201和第二下压紧机构202均与所述机架1转动连接，所述第二上压紧机构201由第二上夹紧滚轮2011、第三转轴2013以及第四齿轮2012组成，所述第二下压紧机构202由第二下夹紧滚轮2021、第四转轴2023以及第五齿轮2022组成，所述电机2通过第一传动链条300依次传动连接于所述第二齿轮1022、第一齿轮1012以及第四齿轮2012，所述第三齿轮1023通过第二传动链条400传动连接于所述第五齿轮2022。

需要说明的是，第一传动链条300的运行方向如图5中下方箭头指向所示，从第二齿轮1022上方绕过进行齿合，使第一下压紧机构102向前传动，紧接着绕过第一齿轮1012进行齿合，使第一上压紧机构101的下方同时也向前传动，进而使得第一压紧机构100在对产品压紧的同时也向前推进，接着第一传动链条300绕过第四齿轮2012进行齿合再绕回电机2处，可使得第二上压紧机构201和第一上压紧机构101同向转动，同时利用第二传动链条400连接第三齿轮1023和第五齿轮2022，可使得第二下压紧机构202和第一下压紧机构102同向转动，使得产品如图2中箭头方向所示向前推进；使用第一压紧机构100和第二压紧机构200同时工作，效果更佳。

具体地，所述机架1的侧方还设置有控制箱5，所述控制箱5与所述电机2电性连接，通过控制箱5来控制电机2开关。

具体地，还包括盖板3，所述盖板3与所述机架1盖合固定，上述盖板3利用螺母固定，可以进行拆装维护。

具体地，所述压紧机构3的前后两端还设置有导向轮6，所述导向轮6通过导向转轴7与所述机架1转动连接，导向轮6可以保证产品平直穿过压紧机构3。

具体地，所述第一上夹紧滚轮1011、第一下夹紧滚轮1021、第二上夹紧滚轮2011以及第二下夹紧滚轮2021均设置有两个，同时进行双工位工作。

本实用新型通过电机2与压紧机构3传动连接，通过压紧机构3中的上夹紧滚轮与下夹紧滚轮的相互作用，上夹紧滚轮和下夹紧滚轮之间的间隙成直角形，以适应护角的形状，当EPE珍珠棉涂胶盖上纸护角后，将其通过上述间隙，在上夹紧滚轮和下夹紧滚轮的共同作用下，能将纸护角与涂胶后的EPE珍珠棉压紧胶合，另外，导向轮6能起到有效的支撑和平衡作用，保证产品平直通过压紧机构3。通过此种机械化的方式，能有效提高工作效率，节省人力，具有高效加工的特点。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。