一种3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备领域，尤其涉及一种3d打印机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，3d打印机技术快速发展，然而当下3d打印机操作复杂，尤其是打印喷头调节不灵活，导致打印效果差，从而影响待打印物品的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d打印机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种3d打印机，包括物料盒、操作箱、旋转盘、底座、滑槽、进料管、滑块、密封盖、电机、转轴、齿轮槽、滑动齿轮、密封凹槽、密封凸触、转轴穿孔、电机槽、转盘槽及打印喷头，所述物料盒底部设置密封凸触，所述底座底部设置电机槽，底座顶部设置转盘槽，且转盘槽通过转轴穿孔与电机槽连通，电机安装在电机槽内，且通过密封盖密封，旋转盘安装在转盘槽内，转轴穿过转轴穿孔连接电机和旋转盘，旋转盘与与操作箱一体连接，操作箱侧壁上等间距设置滑槽，滑槽内侧两边设置齿轮槽，滑动齿轮安装在滑块上，从而带动滑块沿滑槽滑动，滑块内侧与打印喷头连接，滑块外侧通过进料管与物料盒连接，操作箱顶部设置密封凹槽，密封凸触与密封凹槽螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述滑块包括电机、主动轴、传动轴、传动齿轮、履带及主动齿轮，所述电机通过主动轴与主动齿轮连接，主动齿轮通过履带与传动齿轮连接，传动齿轮通过传动轴与滑动齿轮连接，从而带动滑动齿轮。

在上述技术方案基础上，所述齿轮槽内壁上设置滑动齿轮，滑动齿轮与齿轮槽内壁啮合。

本实用新型设计的一种3d打印机通过设置滑块和滑动齿轮以及旋转盘和操作的结构组合，从而是打印喷头360度调节打印，提高打印喷头的灵活性，同时设备便捷拆卸组装，从而便于用户清理，进而提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为操作箱内部结构示意图。

图3为物料盒的结构示意图。

图4为底座的结构示意图。

图5为滑块的结构示意图。

图中：1-物料盒；2-操作箱；3-旋转盘；4-底座；5-滑槽；6-进料管；7-滑块；8-密封盖；9-电机；10-转轴；11-齿轮槽；12-滑动齿轮；13-密封凹槽；14-密封凸触；15-转轴穿孔；16-电机槽；17-转盘槽；18-打印喷头；19-主动轴；20-传动轴；21-传动齿轮；22-履带；23-主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种3d打印机，包括物料盒1、操作箱2、旋转盘3、底座4、滑槽5、进料管6、滑块7、密封盖8、电机9、转轴10、齿轮槽11、滑动齿轮12、密封凹槽13、密封凸触14、转轴穿孔15、电机槽16、转盘槽17及打印喷头18，所述物料盒1底部设置密封凸触14，所述底座4底部设置电机槽16，底座4顶部设置转盘槽17，且转盘槽17通过转轴穿孔15与电机槽16连通，电机9安装在电机槽16内，且通过密封盖8密封，旋转盘17安装在转盘槽17内，转轴10穿过转轴穿孔15连接电机9和旋转盘3，旋转盘3与与操作箱2一体连接，操作箱2侧壁上等间距设置滑槽5，滑槽5内侧两边设置齿轮槽11，滑动齿轮12安装在滑块7上，从而带动滑块7沿滑槽5滑动，滑块7内侧与打印喷头18连接，滑块7外侧通过进料管6与物料盒1连接，操作箱2顶部设置密封凹槽13，密封凸触14与密封凹槽13螺纹连接。

所述滑块包括电机9、主动轴19、传动轴20、传动齿轮21、履带22及主动齿轮23，所述电机9通过主动轴19与主动齿轮23连接，主动齿轮23通过履带22与传动齿轮21连接，传动齿轮21通过传动轴20与滑动齿轮12连接，从而带动滑动齿轮12。

所述齿轮槽11内壁上设置滑动齿轮12，滑动齿轮12与齿轮槽11内壁啮合。

本实用习性设计的一种3d打印机首先将电机安装在电机槽内，通过密封盖进行密封，然后将旋转盘和操作箱安装底座上，同时旋转盘与转轴连接，然后将物料盒与操作箱螺纹连接，然后接通电源开始3d打印。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。