一种汽车密封件绒带贴合度在线可调的贴绒装置的制作方法

本实用新型涉及汽车加工设备技术领域，具体是一种汽车密封件绒带贴合度在线可调的贴绒装置。

背景技术：

贴绒是汽车门窗密封一个重要结构部分，起到耐摩擦、降低噪音的效果。目前，贴绒有热敏型和压敏型两种。其中，最为常用的是热敏型贴绒，一般采用产品出挤出口模加贴绒机构和外加辅助机构的方式。利用挤出模具自身温度和挤出产品温度，使绒带基材熔化，黏附到产品上，实现贴绒。

现有的贴绒模具大多为焊接一体，贴绒设备不易进行角度的调节，使贴绒具有局限性，很难保证贴合绒带位置一致，使贴绒的实用效果较差；在长时间贴绒过程中，贴绒的绒毛掉落容易使贴绒设备内部造成堵塞，由于贴绒设备不易进行拆卸，给后续的贴绒带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车密封件绒带贴合度在线可调的贴绒装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车密封件绒带贴合度在线可调的贴绒装置，包括模盘本体、固定螺栓和锁紧螺母，所述模盘本体由支撑板和转盘组合而成，所述支撑板上表面设置有转盘，所述支撑板上表面设置有旋转轴，所述旋转轴另一端穿过转盘上的通孔，所述旋转轴通过一端外壁上的外螺纹与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母下表面设置有垫片，所述转盘上表面设置有导向板和绒带导入件，且导向板位于绒带导入件一侧，所述绒带导入件由导入板a和导入板b组合而成，所述导入板a上表面设置有卡槽，所述导入板b下表面设置有卡块，所述导入板a通过上表面的卡槽与导入板b下表面的卡块间隙连接，所述导入板a上表面一侧两端均设置有铰接座，所述导入板b外壁一侧设置有连接块，所述导入板b外壁一侧设置有固定块a，所述导入板a外壁一侧设置有固定块b，所述固定块a和固定块b上均设置有螺纹孔，所述固定螺栓穿过固定块a和固定块b上的螺纹孔与固定块a和固定块b螺纹连接。

优选的，所述支撑板外壁两侧均设置有连接板，所述连接板上设置有固定孔。

优选的，所述支撑板上表面设置有刻度，所述绒带导入件上设置有滑槽。

优选的，所述旋转轴的垂直中心线与转盘的垂直中心线相重合。

优选的，所述连接块通过两端的铰接轴与导入板a上的铰接座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑板上的旋转轴穿过转盘上的通孔，使转盘可以在支撑板上进行旋转，使转盘上的绒带导入件可以调节到想要的方向和角度，通过支撑板上的刻度使转盘上的绒带导入件调节的角度更加精准，方便绒带的贴合，通过绒带导入件可以将绒带在滑槽中进行传输，方便穿绒带，绒带位置更好确定，通过绒带导入件与导向板之间的空隙可以节省贴绒时间，同时保证贴合绒带位置一致，使产品质量一致性，通过导入板a上表面的卡槽和导入板b下表面卡块的间隙连接，方便固定块a和固定块b上的螺纹孔快速对齐，节约固定螺栓对固定块a和固定块b的固定时间，方便绒带导入件的安装和拆卸，通过绒带导入件方便安装和拆卸以避免绒带贴合过程中的绒毛积累，保持绒带导入件滑槽的清洁度防止滑槽堵塞。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对绒带贴合设备的角度调节到合适的位置，同时保证贴合绒带位置一致和防止贴绒设备的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑板的结构示意图。

图3为本实用新型转盘的结构示意图。

图4为本实用新型导入板a的结构示意图。

图5为本实用新型导入板b的结构示意图。

图中：1、模盘本体；2、支撑板；3、连接板；4、固定孔；5、刻度；6、导向板；7、导入板a；8、滑槽；9、固定块a；10、固定螺栓；11、固定块b；12、绒带导入件；13、导入板b；14、铰接座；15、转盘；16、锁紧螺母；17、旋转轴；18、垫片；19、连接块；20、通孔；21、卡槽；22、螺纹孔；23、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种汽车密封件绒带贴合度在线可调的贴绒装置，包括模盘本体1、固定螺栓10和锁紧螺母16，模盘本体1由支撑板2和转盘15组合而成，支撑板2上表面设置有转盘15，支撑板2上表面设置有旋转轴17，旋转轴17另一端穿过转盘15上的通孔20，旋转轴17通过一端外壁上的外螺纹与锁紧螺母16螺纹连接，锁紧螺母16下表面设置有垫片18，转盘15上表面设置有导向板6和绒带导入件12，且导向板6位于绒带导入件12一侧，绒带导入件12由导入板a7和导入板b13组合而成，导入板a7上表面设置有卡槽21，导入板b13下表面设置有卡块23，导入板a7通过上表面的卡槽21与导入板b13下表面的卡块23间隙连接，导入板a7上表面一侧两端均设置有铰接座14，导入板b13外壁一侧设置有连接块19，导入板b13外壁一侧设置有固定块a9，导入板a7外壁一侧设置有固定块b11，固定块a9和固定块b11上均设置有螺纹孔22，固定螺栓10穿过固定块a9和固定块b11上的螺纹孔22与固定块a9和固定块b11螺纹连接，通过支撑板2上的旋转轴17穿过转盘15上的通孔20，使转盘15可以在支撑板2上进行旋转，使转盘15上的绒带导入件12可以调节到想要的方向和角度，通过支撑板2上的刻度5使转盘15上的绒带导入件12调节的角度更加精准，方便绒带的贴合，通过绒带导入件12可以将绒带在滑槽8中进行传输，方便穿绒带，绒带位置更好确定，通过绒带导入件12与导向板6之间的空隙可以节省贴绒时间，同时保证贴合绒带位置一致，使产品质量一致性，通过导入板a7上表面的卡槽21和导入板b13下表面卡块23的间隙连接，方便固定块a9和固定块b11上的螺纹孔22快速对齐，节约固定螺栓10对固定块a9和固定块b11的固定时间，方便绒带导入件12的安装和拆卸，通过绒带导入件12方便安装和拆卸以避免绒带贴合过程中的绒毛积累，保持绒带导入件12滑槽8的清洁度防止滑槽8堵塞，支撑板2外壁两侧均设置有连接板3，连接板3上设置有固定孔4，支撑板2上表面设置有刻度5，绒带导入件12上设置有滑槽8，旋转轴17的垂直中心线与转盘15的垂直中心线相重合，连接块19通过两端的铰接轴与导入板a7上的铰接座14转动连接。

本实用新型的工作原理是：通过支撑板2上的旋转轴17穿过转盘15上的通孔20，使转盘15可以在支撑板2上进行旋转，使转盘15上的绒带导入件12可以调节到想要的方向和角度，通过支撑板2上的刻度5使转盘15上的绒带导入件12调节的角度更加精准，方便绒带的贴合，通过绒带导入件12可以将绒带在滑槽8中进行传输，方便穿绒带，绒带位置更好确定，通过绒带导入件12与导向板6之间的空隙可以节省贴绒时间，同时保证贴合绒带位置一致，使产品质量一致性，通过导入板a7上表面的卡槽21和导入板b13下表面卡块23的间隙连接，方便固定块a9和固定块b11上的螺纹孔22快速对齐，节约固定螺栓10对固定块a9和固定块b11的固定时间，方便绒带导入件12的安装和拆卸，通过绒带导入件12方便安装和拆卸以避免绒带贴合过程中的绒毛积累，保持绒带导入件12滑槽8的清洁度防止滑槽8堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。