一种用于塑料精密加工的注塑机加料机构的制作方法

本实用新型属于注塑机领域，尤其涉及一种用于塑料精密加工的注塑机加料机构。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑物料中混有一些杂质，在注塑前需要将这些杂质去除，一方面可避免造成注塑机机身的损伤，另一方面提高成型产品的质量。目前有采用在进料斗加装滤网过滤的杂质的方式，但是使用久之后容易存在过滤网堵塞问题，而进料斗一般采用固定的方式连接在注塑机机身上，这种方式不利于清理过滤网。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于塑料精密加工的注塑机加料机构，便于清理过滤网。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于塑料精密加工的注塑机加料机构，包括固定管、活动斗、以及过滤机构，过滤机构固定在活动斗上，固定管的内部开设有卡槽，卡槽位于固定管的进料侧，活动斗的出料端固定有与卡槽适配的卡柱，卡柱与卡槽卡接配合。

本实用新型优选地技术方案在于，过滤机构包括过滤网、搅料件、以及至少一个防堵件，过滤网固定在活动斗的内部，搅料件固定在活动斗的顶部，搅料件的一部分延伸至活动斗的内部，且位于过滤网的上方，防堵件固定在活动斗的侧壁上，且位于过滤网的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，防堵件包括弹性撞块、及推动部，推动部的一端位于活动斗的外部，推动部的另一端位于活动斗的内部，弹性撞块的一侧固定在推动部的一端，且位于活动斗的内部，弹性撞块的另一侧与过滤网接触。

本实用新型优选地技术方案在于，推动部包括导套、导杆、弹簧、以及拉板，导套固定在活动斗的侧壁上，导杆穿过导套，且与导套滑动配合，拉板固定在导杆的一端，弹簧的一端固定在拉板的一侧壁上，弹簧的另一端固定在活动斗的外侧壁上。

本实用新型优选地技术方案在于，搅料件包括搅料盘、转轴、以及电机，搅料盘固定在转轴的一端，电机固定在转轴的另一端。

本实用新型优选地技术方案在于，搅料盘包括盘体、及若干刀片，若干刀片分别固定在盘体的上下两侧壁。

本实用新型优选地技术方案在于，搅料件还包括固定支架，固定支架固定在活动斗的顶部，且电机固定在固定支架的内端。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括螺母，固定管的外圈设置有第一外螺纹，活动斗的出料端的外圈设有第二外螺纹，螺母与第一外螺纹和第二外螺纹螺纹配合。

本实用新型优选地技术方案在于，卡槽共两个，且两个卡槽相对设置。

本实用新型优选地技术方案在于，卡柱的内侧壁与固定管的内侧壁齐平。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于塑料精密加工的注塑机加料机构，通过卡柱与卡槽卡接配合，实现活动斗与固定管的拆卸与装配，便于对过滤机构的过滤网进行清理。并且通过简单的送拉动作即可实现对过滤网的撞击，实现防堵效果，延长需要清理过滤网的时间。通过在搅料盘设置刀片，在搅料盘转动时带动刀片转动，对物料进行剪切分散。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图；

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图；

图3是本实用新型固定管的俯视结构示意图；

图4是本实用新型活动斗的仰视结构示意图；

图5是本实用新型搅料盘的主视结构示意图。

图中：

1、固定管；2、活动斗；3、过滤机构；31、过滤网；32、搅料件；321、搅料盘；3211、盘体；3212、刀片；322、转轴；323、电机；324、固定支架；33、防堵件；331、弹性撞块；332、推动部；3321、导套；3322、导杆；3323、弹簧；3324、拉板；4、卡槽；5、卡柱；6、螺母；7、第一外螺纹；8、第二外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实施例中提供的一种用于塑料精密加工的注塑机加料机构，包括固定管1、活动斗2、以及过滤机构3，固定管1的出料端与注塑机筒固定连通，过滤机构3固定在活动斗2上，固定管1的内部开设有卡槽4，卡槽4位于固定管1的进料侧，活动斗2的出料端固定有与卡槽4适配的卡柱5，通过卡柱5与卡槽4卡接配合，实现活动斗2与固定管1的拆卸与装配，需要将活动斗2拆卸下来时，往上提活动斗2，使得卡柱5离开卡槽4后即可取走活动斗2，便于对过滤机构3的过滤网31进行清理，并且可更换不同类型的活动斗2及其上过滤机构3，适应多种过滤标准。

为了进行有效过滤，进一步地，过滤机构3包括过滤网31、搅料件32、以及两个防堵件33，过滤网31固定在活动斗2的内部，搅料件32固定在活动斗2的顶部，搅料件32的一部分延伸至活动斗2的内部，且位于过滤网31的上方，防堵件33固定在活动斗2的侧壁上，两个防堵件33分别位于活动斗2的左右两侧壁上，且位于过滤网31的下方，通过搅料件32对位于过滤网31上的物料进行搅动，便于符合要求的物料透过过滤网31后经由固定管1进料至注塑机筒内，并且利用防堵件33敲击过滤网31避免长期使用造成物料堵塞网孔，并通过两个防堵件33进一步提高防堵效果。

为了对过滤网31进行敲击，进一步地，防堵件33包括弹性撞块331、及推动部332，推动部332的下端位于活动斗2的外部，推动部332的上端位于活动斗2的内部，弹性撞块331为橡胶块，弹性撞块331的下侧固定在推动部332的上端，且位于活动斗2的内部，弹性撞块331的上侧与过滤网31接触，其中，推动部332包括导套3321、导杆3322、弹簧3323、以及拉板3324，导套3321固定在活动斗2的侧壁上，导杆3322穿过导套3321，且与导套3321滑动配合，拉板3324固定在导杆3322的下端，弹簧3323的下端固定在拉板3324的上侧壁上，弹簧3323的上端固定在活动斗2的外侧壁上，需要敲击过滤网31实现防堵时，通过松拉推动部332带动弹性撞块331块对过滤网31进行撞击，具体为，往下拉动拉板3324，弹簧3323伸长，拉板3324向下运动带动导杆3322向下运动，使得弹性撞块331向下运动远离过滤网31，然后松开拉板3324，弹簧3323收缩复位，带动拉板3324向上运动，进而打动导杆3322向上运动，使得弹性撞块331向上运动撞击过滤网31，如此通过简单的送拉动作即可实现对过滤网31的撞击，实现防堵效果，延长需要清理过滤网31的时间，弹性撞块331的设置即起到对过滤网31的有效撞击，尤其到保护过滤网31的效果，防止硬性接触对过滤网31造成的磕碰。

为了进行有效搅料。进一步地，搅料件32包括搅料盘321、转轴322、以及电机323，搅料盘321固定在转轴322的底端，电机323固定在转轴322的顶端，需要搅料时，通过电机323转动带动转轴322转动，进而带动转轴322转动，使得搅料盘321转动进行搅料。

为了在搅料的同时实现对物料的剪切分散，进一步地，搅料盘321包括盘体3211、及若干刀片3212，若干刀片3212分别固定在盘体3211的上下两侧壁，搅料盘321转动时带动刀片3212转动，对物料进行剪切分散，使得大颗粒物料被分散成符合需求的粒度后通过过滤网31进入固定管1。

为了对电机323进行固定，进一步地，搅料件32还包括固定支架324，固定支架324固定在活动斗2的顶部，且电机323固定在固定支架324的内端。

为了提高活动斗2与固定管1装配后的稳定性，进一步地，还包括螺母6，固定管1的外圈设置有第一外螺纹7，活动斗2的出料端的外圈设有第二外螺纹8，螺母6与第一外螺纹7和第二外螺纹8螺纹配合，当活动斗2与固定管1装配完成时，第二外螺纹8与所述第一外螺纹7共同构成一个新的外螺纹，旋转螺母6，使得螺母6的一部分与第一外螺纹7螺纹配合，另一部分与第二外螺纹8螺纹配合，通过螺母6提高活动斗2与固定管1装配后的稳定性，需要拆卸活动斗2时，反方向旋转螺母6，使得螺母6向下运动至离开第二外螺纹8，失去螺母6对活动斗2的限制，使得活动斗2可以进行后续的拆卸动作。

为了提高装配后活动斗2的稳定性，进一步地，卡槽4共两个，且两个卡槽4相对设置，通过相对设置的两个卡槽4和两个卡柱5相对于单个卡槽4和单个卡柱5的滑动配合具有更高稳定性。

为了物料的有效掉落，进一步地，卡柱5的内侧壁与固定管1的内侧壁齐平，避免由于卡柱5内侧壁凹于固定管1内侧壁造成的有些物料滞于卡槽4内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。