一种塑料制品加工生产用材料输送装置的制作方法

文档序号:19246772发布日期:2019-11-27 19:44阅读:144来源:国知局
一种塑料制品加工生产用材料输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种塑料制品加工生产用材料输送装置。



背景技术:

目前的塑料粒子输送设备主要是通过一个运输带进行运输,运输带运输塑料粒子时容易出现粒子撒料现象,导致材料浪费,而且前期不对塑料粒子进行打散处理,容易出现塑料挤压成堆现象,影响后期加工生产。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料制品加工生产用材料输送装置,解决了运输塑料粒子时容易出现粒子撒料现象,导致材料浪费,而且前期不对塑料粒子进行打散处理,容易出现塑料挤压成堆现象,影响后期加工生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品加工生产用材料输送装置,包括传输筒,所述传输筒顶部的右侧固定连接有进料斗,所述进料斗的出料口与传输筒的内腔连通,所述传输筒的内腔转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的右端活动贯穿传输筒内腔的右侧并延伸至其外部,所述螺旋杆的右端与伺服电机的输出轴固定连接,所述传输筒底部的左侧固定连通有下料筒,所述下料筒的内壁沿圆周等距离固定连接有第一搅拌刀杆,所述下料筒的内壁通过连接件转动连接有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆的两侧均固定连接有第二搅拌刀杆,所述下料筒内壁的左侧固定穿插有支撑壳体,所述搅拌轴杆的顶端活动贯穿支撑壳体的底部并延伸至其内腔,所述搅拌轴杆的侧表面固定套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于支撑壳体的内腔,所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的左侧通过第一转轴杆与第三锥形齿轮的右侧固定连接,所述第一转轴杆的侧表面通过固定块与支撑壳体的内壁转动连接,所述第三锥形齿轮的顶部啮合有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮的左侧固定连接有第二转轴杆,所述第二转轴杆的侧表面转动套接有支撑架,该支撑架固定安装在下料筒的左侧,所述螺旋杆的左端固定连接有连接轴杆,所述连接轴杆的左端活动贯穿传输筒的内腔的左侧并延伸至其外部,所述连接轴杆的侧表面通过皮带与第二转轴杆传动连接,所述传输筒的左侧固定安装有调节机构,所述调节机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的右侧与传输筒的左侧固定连接,所述第一固定板和第二固定板的顶部均与连接板的底部固定连接,所述第一固定板的左侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端活动贯穿第二固定板的右侧并延伸其右侧,所述螺纹杆的侧表面开设有两个方向螺纹槽,该两个螺纹槽的侧表面均螺纹套接有螺纹套筒,左侧所述螺纹套筒的两侧均活动连接有第一活动杆,右侧所述螺纹套筒的两侧均活动连接有第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆远离螺纹杆的一端均与c型件的侧面活动连接,两个所述c型件的内壁均通过轴杆转动连接有辊筒,所述c型件的两侧均固定连接有滑块,所述第一固定板和第二固定板之间的侧面均开设有配合滑块滑动连接有的滑槽,所述螺纹杆的左端固定连接转把。

优选的,所述第一搅拌刀杆与第二搅拌刀杆错位排列。

优选的,所述螺纹杆的侧表面套接有固定环,两个所述螺纹套筒以固定环的中心对称设置。

优选的,两个所述辊筒以螺纹杆的轴心对称设置。

优选的,所述第二搅拌刀杆的数量为四个,左侧两个第二搅拌刀杆与右侧两个所述第二搅拌刀杆以搅拌轴杆的轴心对称。

优选的,所述转把包括圆盘,该圆盘的环形侧面沿圆周等距离固定连接有四个圆杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料制品加工生产用材料输送装置。具备以下有益效果:

(1)、该塑料制品加工生产用材料输送装置,通过传输筒的设置,以及进料斗、螺旋杆、伺服电机、下料筒、第一搅拌刀杆、搅拌轴杆、第二搅拌刀杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一转轴杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二转轴杆、连接轴杆、皮带和调节机构的相互配合使用,通过旋转调节机构上的螺纹杆,使得两个辊筒将皮带从内侧向外撑开,将皮带绷紧,从而使得连接轴杆与第二转轴杆之间的传动连接更加稳定,提高传动效果,将螺旋杆的旋转为搅拌轴杆提供旋转动力,从而起到节约成本的效果,通过传输筒的设置起到避免塑料颗粒半途中将物料洒落造成物料的浪费,并通过螺旋杆推进输送塑料颗粒,同时还将物料颗粒进行打散,随后塑料颗粒进入到下料筒中,由下料筒中的第一搅拌刀杆和第二搅拌刀杆对塑料颗粒进一步打散细化,避免塑料颗粒成堆,从而提高后期加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中a的放大示意图;

图3为本实用新型结构图2中b的放大示意图;

图4为本实用新型结构图2中c的放大示意图;

图5为本实用新型结构调节机构的俯视示意图。

图中:1、传输筒;2、进料斗;3、螺旋杆;4、伺服电机;5、下料筒;6、第一搅拌刀杆;7、搅拌轴杆;8、第二搅拌刀杆;9、支撑壳体;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、第一转轴杆;13、第三锥形齿轮;14、第四锥形齿轮;15、第二转轴杆;16、连接轴杆;17、皮带;18、调节机构;19、第一固定板;20、第二固定板;21、连接板;22、螺纹杆;23、螺纹套筒;24、第一活动杆;25、第二活动杆;26、c型件;27、辊筒;28、滑块;29、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品加工生产用材料输送装置,包括传输筒1,传输筒1顶部的右侧固定连接有进料斗2,进料斗2的出料口与传输筒1的内腔连通,传输筒1的内腔转动连接有螺旋杆3,螺旋杆3的右端活动贯穿传输筒1内腔的右侧并延伸至其外部,螺旋杆3的右端与伺服电机4的输出轴固定连接,传输筒1底部的左侧固定连通有下料筒5,下料筒5的内壁沿圆周等距离固定连接有第一搅拌刀杆6,下料筒5的内壁通过连接件转动连接有搅拌轴杆7,搅拌轴杆7的两侧均固定连接有第二搅拌刀杆8,第二搅拌刀杆8的数量为四个,左侧两个第二搅拌刀杆8与右侧两个第二搅拌刀杆8以搅拌轴杆7的轴心对称,第一搅拌刀杆6与第二搅拌刀杆8错位排列,下料筒5内壁的左侧固定穿插有支撑壳体9,搅拌轴杆7的顶端活动贯穿支撑壳体9的底部并延伸至其内腔,搅拌轴杆7的侧表面固定套接有第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10位于支撑壳体9的内腔,第一锥形齿轮10的左侧啮合有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11的左侧通过第一转轴杆12与第三锥形齿轮13的右侧固定连接,第一转轴杆12的侧表面通过固定块与支撑壳体9的内壁转动连接,第三锥形齿轮13的顶部啮合有第四锥形齿轮14,第四锥形齿轮14的左侧固定连接有第二转轴杆15,第二转轴杆15的侧表面转动套接有支撑架,该支撑架固定安装在下料筒5的左侧,螺旋杆3的左端固定连接有连接轴杆16,连接轴杆16的左端活动贯穿传输筒1的内腔的左侧并延伸至其外部,连接轴杆16的侧表面通过皮带17与第二转轴杆15传动连接,传输筒1的左侧固定安装有调节机构18,调节机构18包括第一固定板19和第二固定板20,第一固定板19的右侧与传输筒1的左侧固定连接,第一固定板19和第二固定板20的顶部均与连接板21的底部固定连接,第一固定板19的左侧转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22的左端活动贯穿第二固定板20的右侧并延伸其右侧,螺纹杆22的侧表面开设有两个方向螺纹槽,该两个螺纹槽的侧表面均螺纹套接有螺纹套筒23,螺纹杆22的侧表面套接有固定环,两个螺纹套筒23以固定环的中心对称设置,左侧螺纹套筒23的两侧均活动连接有第一活动杆24,右侧螺纹套筒23的两侧均活动连接有第二活动杆25,第一活动杆24和第二活动杆25远离螺纹杆22的一端均与c型件26的侧面活动连接,两个c型件26的内壁均通过轴杆转动连接有辊筒27,两个辊筒27以螺纹杆22的轴心对称设置,c型件26的两侧均固定连接有滑块28,第一固定板19和第二固定板20之间的侧面均开设有配合滑块28滑动连接有的滑槽,通过滑槽和滑块28的设置,起到对c型件26进行支撑,提高c型件26稳定性的效果,螺纹杆22的左端固定连接转把29,转把29包括圆盘,该圆盘的环形侧面沿圆周等距离固定连接有四个圆杆,通过将转把29设置成圆盘和圆杆,起到方便对转把29进行旋转,方便调节辊筒27。

使用时,若皮带17出现松动情况,通过拧转转把29带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22带动两个螺纹套筒23相互靠近,通过第一活动杆24和第二活动杆25驱使两个辊筒27相互远离,使得两个辊筒27将皮带17从内侧向外撑开,将皮带17绷紧,然后开启伺服电机4使得螺旋杆3旋转,螺旋杆3旋转的时候,连接轴杆16通过皮带17使得第二转轴杆15旋转,从而固定在第二转轴杆15一端的第四锥形齿轮14驱使固定在第一转轴杆12两端的第三锥形齿轮13和第二锥形齿轮11旋转,从而带动搅拌轴杆7上的第一锥形齿轮10,继而使得第二搅拌刀杆8旋转,螺旋杆3推进输送塑料颗粒,同时将物料颗粒进行打散,随后塑料颗粒进入到下料筒5中,由下料筒5中的第一搅拌刀杆6和第二搅拌刀杆8对塑料颗粒进一步打散细化,避免塑料颗粒成堆,从而提高后期加工生产的效率,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该塑料制品加工生产用材料输送装置,通过传输筒1的设置,以及进料斗2、螺旋杆3、伺服电机4、下料筒5、第一搅拌刀杆6、搅拌轴杆7、第二搅拌刀杆8、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、第一转轴杆12、第三锥形齿轮13、第四锥形齿轮14、第二转轴杆15、连接轴杆16、皮带17和调节机构18的相互配合使用,通过旋转调节机构18上的螺纹杆22,使得两个辊筒27将皮带17从内侧向外撑开,将皮带17绷紧,从而连接轴杆16与第二转轴杆15之间的传动连接更加稳定,提高传动效果,将螺旋杆3的旋转为搅拌轴杆7提供旋转动力,从而起到节约成本的效果,通过传输筒1的设置起到避免塑料颗粒半途中将物料洒落造成物料的浪费,并通过螺旋杆3推进输送塑料颗粒,同时还将物料颗粒进行打散,随后塑料颗粒进入到下料筒5中,由下料筒5中的第一搅拌刀杆6和第二搅拌刀杆8对塑料颗粒进一步打散细化,避免塑料颗粒成堆,从而提高后期加工生产的效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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