一种涤纶色丝生产用原料混料器的制作方法

本实用新型涉及混料装置，尤其是一种涤纶色丝生产用原料混料器。

背景技术：

日常生活中人们所需要的窗帘布、沙发布、汽车内饰布等，这些不仅手感舒适，光泽柔和，还具有很好的耐光性，弹力也非常好，制作这些布常用的原料是涤纶色丝。涤纶色丝具有良好的色度是产品质量的保障，在涤纶色丝生产过程中，需要将色母粒与涤纶色丝原料混合在一起，来制作需要色度的涤纶色丝。现有的原料混合设备中的原料只能在搅拌杆的作用下搅拌混合，原料在上下方向没办法搅拌混合，混合效果差，影响涤纶色丝的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种涤纶色丝生产用原料混料器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶色丝生产用原料混料器，包括底座、支架、电机、电控箱、接料盘、转轴、齿轮、链条、搅拌杆、连接块和转筒，所述电机包括第一电机和第二电机，所述支架包括第一支架和第二支架，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一支架和第二支架对称焊在底座的左、右两侧，所述第一支架和第二支架的顶端通过螺栓分别固定有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块内部分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述转筒中部的侧壁上对称设有第三轴承和第四轴承，所述转轴包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述链条包括第一链条和第二链条，所述第一转轴的左端与第一轴承相配合，所述第一转轴的右端焊接有法兰盘，所述法兰盘与转筒通过螺栓固定在一起，所述第二转轴的两端分别与第二轴承、第四轴承相配合，所述第二转轴与第三转轴之间焊接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述第一转轴和第二转轴的中部分别焊接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别通过第一链条、第二链条与第一电机、第二电机相连接，所述第一电机和第二电机分别焊接在第一支架和第二支架的底端，所述第一电机和第二电机均与电控箱电性连接，所述底座的上设有接料盘。

上述的一种涤纶色丝生产用原料混料器，所述第一电机和第二电机均为减速电机，且所述第一电机和第二电机的转动方向相同。

上述的一种涤纶色丝生产用原料混料器，所述第一支架和第二支架呈梯形或日字形。

上述的一种涤纶色丝生产用原料混料器，所述转筒为中空结构，其中部为圆柱体形，两端为圆台形。

上述的一种涤纶色丝生产用原料混料器，所述转筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口上通过螺栓固定有进料门，所述出料口通过螺纹连接有出料盖。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型混料器可同时进行两个方向混合，一个为转筒的自转，另一个是搅拌杆的搅拌，物料在转筒内随转筒转动混合，同时，物料又被搅拌杆搅拌，从而使物料在短时间内得到充分的混合；混合量大、效率高，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图3沿a-a线的剖面图。

图中1.底座，2.电控箱，3.接料盘，4.搅拌杆，5.转筒，6.第一电机，7.第二电机，8.第一支架，9.第二支架，10.第一连接块，11.第二连接块，12.第一轴承，13.第二轴承，14.第三轴承，15.第四轴承，16.第一转轴，17.第二转轴，18.第三转轴，19.第一齿轮，20.第二齿轮，21.第一链条，22.第二链条，23.搅拌叶片，24.进料口，25.出料口，26.进料门，27.出料盖。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】

一种涤纶色丝生产用原料混料器，包括底座1、支架、电机、电控箱2、接料盘3、转轴、齿轮、链条、搅拌杆4、连接块和转筒5，所述电机包括第一电机6和第二电机7，所述支架包括第一支架8和第二支架9，所述连接块包括第一连接块10和第二连接块11，所述第一支架8和第二支架9对称焊在底座1的左、右两侧，所述第一支架8和第二支架9的顶端通过螺栓分别固定有第一连接块10和第二连接块11，所述第一连接块10和第二连接块11内部分别卡接有第一轴承12和第二轴承13，所述转筒5中部的侧壁上对称设有第三轴承14和第四轴承15，所述转轴包括第一转轴16、第二转轴17和第三转轴18，所述齿轮包括第一齿轮19和第二齿轮20，所述链条包括第一链条21和第二链条22，所述第一转轴16的左端与第一轴承12相配合，所述第一转轴16的右端焊接有法兰盘，所述法兰盘与转筒5通过螺栓固定在一起，所述第二转轴17的两端分别与第二轴承13、第四轴承15相配合，所述第二转轴17与第三转轴18之间焊接有搅拌杆4，所述搅拌杆4上设有搅拌叶片23，所述第一转轴16和第二转轴17的中部分别焊接有第一齿轮19和第二齿轮20，所述第一齿轮19、第二齿轮20分别通过第一链条21、第二链条22与第一电机6、第二电机7相连接，所述第一电机6和第二电机7分别焊接在第一支架8和第二支架9的底端，所述第一电机6和第二电机7均与电控箱2电性连接，所述底座1的上设有接料盘3。

进一步的，所述第一电机6和第二电机7均为减速电机，且所述第一电机6和第二电机7的转动方向相同。

进一步的，所述第一支架8和第二支架9呈梯形。

进一步的，所述转筒5为中空结构，其中部为圆柱体形，两端为圆台形。

进一步的，所述转筒5的一端设有进料口24，另一端设有出料口25，所述进料口24上通过螺栓固定有进料门26，所述出料口25通过螺纹连接有出料盖27。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。