一种注塑机上料控制装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种注塑机上料控制装置。

背景技术：

传统的注塑上料过程，需经过人工烘干、计量、手工上料工序，采用手动上料的方式，常常需要用上料梯爬上注塑机进行上料，上料员经常往返于机器与上料筒之间，存在一定的安全隐患，既浪费体力、时间、人力，又不能保证及时上料，效率低下，难以实现连续化生产，为此提出一种注塑机上料控制装置。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种注塑机上料控制装置，包括注塑机、干燥机、储料桶和吸料机。

所述注塑机顶端的右侧处设有干燥机，且干燥机包括排风口和吸料口，所述干燥机的顶端设有排风口，且干燥机顶端的右侧处设有吸料口，所述注塑机的右侧处设有储料桶，且储料桶包括输料管，所述储料桶的顶端连接有输料管，所述储料桶的右侧处设有吸料机，且吸料机包括吸风口和吸风管，所述吸料机的顶端设有吸风口。

优选地，所述储料桶的内部存放有塑胶颗粒。

优选地，所述输料管与干燥机的吸料口进行连接。

优选地，所述吸风口与吸风管进行连接。

优选地，所述吸风管与干燥机顶端的排风口进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.代替人工烘干、计量、手工上料三步作业，取代人工上料作业，提高生产效率；

2.不需要上料员经常往返于机器与上料筒之间，杜绝安全隐患，实现安全生产；

3.智能化上料，自动化程度高，具有结构简单、控制方便等优点；

4.减少人力物力的投入，降低企业生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种注塑机上料控制装置的结构示意图。

图中所示：1、注塑机，2、干燥机，3、排风口，4、吸料口，5、输料管，6、储料桶，7、吸风口，8、吸料机，9、吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种注塑机上料控制装置，包括注塑机1、干燥机2、储料桶6和吸料机7。

所述注塑机1顶端的右侧处设有干燥机2，且干燥机2包括排风口3和吸料口4，所述干燥机2的顶端设有排风口3，且干燥机2顶端的右侧处设有吸料口4，所述注塑机1的右侧处设有储料桶6，且储料桶6包括输料管5，所述储料桶6的内部存放有塑胶颗粒，且储料桶6的顶端连接有输料管5，所述输料管5与干燥机2的吸料口4进行连接，且储料桶6内部的塑胶颗粒可通过输料管5进入到干燥机2中，所述储料桶6的右侧处设有吸料机8，且吸料机8包括吸风口7和吸风管9，所述吸料机8的顶端设有吸风口7，且吸风口7与吸风管9进行连接，所述吸风管9与干燥机2顶端的排风口3进行连接。

本实用新型的工作原理是：当开启吸料机8时，这时吸料机8通过吸风管9进行吸风，此时储料桶6中塑料颗粒被吸入输料管5中，在经过输料管5到达干燥机2中对塑料颗粒进行烘干干燥，此时烘干干燥完成塑料颗粒，进入到注塑机1中，从而进行注塑工作，当储料桶6的塑胶颗粒输送差不多时候，吸料机8会停止工作，直到储料桶6中的塑料颗粒储存满，吸料机8会再一次进行工作，如此反复循环，实现注塑机的上料控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。