一种塑料母粒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料母粒技术领域，具体为一种塑料母粒冷却装置。

背景技术：

塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料，品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，虽然现有技术能够实现对塑料母粒进行降温，但是现有技术存在冷却效率较差的问题，同时仍存在填料排料过程复杂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却效率较差的问题，同时仍存在填料排料过程复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒冷却装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的下方前后两端左右两侧均固接有支撑脚，所述工作台的上方左侧安装有升降机构，所述工作台的上方中心安装有冷却装置，所述工作台下端左侧固接有排料管，所述排料管与工作台的左侧内部凹槽相连通，所述工作台的上方右侧安装有循环机构，所述循环机构的上端固接有支架，所述支架的下方安装有动力机构。

优选的，所述循环机构包括第一水管、横板、阀门开关、进水管、水箱、排水管、第二水泵、第二水管和第一水泵，所述水箱固接在工作台的上端右侧，所述水箱的右侧上下两侧分别固接有进水管和排水管，且进水管和排水管均与水箱相连通，所述进水管和排水管的外壁均安装有阀门开关，所述水箱的上端中心固接有支架，所述支架的下方左端固接有横板，所述水箱的上下两端分别固接有第一水管和第二水管，且第一水管和第二水管均与水箱相连通，所述第一水管和第二水管的外壁分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第二水管贯穿排料管，且排料管与第二水管固定相连。

优选的，所述冷却装置包括框架、套筒、竖管和斜块，所述竖管位于工作台的左侧中心内部，所述竖管的外壁下端固接有斜块，所述竖管的外壁左右两侧均固接有框架，所述框架与竖管相连通，所述斜块的外侧设有套筒。

优选的，所述套筒和斜块之间存在-mm的缝隙。

优选的，所述动力机构包括蜗轮、第一密封轴承、第二密封轴承、蜗杆、电机和电机座，所述电机的右侧上下两端均通过电机座分别与支架和横板固定相连，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述竖管的外壁上端固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述竖管的上下两侧外壁均通过第二密封轴承分别与支架和工作台转动相连，所述第一水管和第二水管的左端内侧外壁均通过第一密封轴承与竖管转动相连。

优选的，所述升降机构包括导线、电动推杆和横杆，所述电动推杆固定在工作台的上端左侧，所述电动推杆的左侧通过导线与外接电源相连通，所述套筒的外壁左端固接有横杆，所述电动推杆内部推杆与横杆固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料母粒冷却装置，通过电机、竖管、蜗轮、蜗杆、框架、第一水管、第二水管、第一水泵、第二水泵和水箱之间的配合，使启动电机、第一水泵和第二水泵即可实现竖管和框架对塑料母粒冷却的同时进行搅拌，解决了现有技术冷却效率较差的问题，通过工作台、排料管、斜块、套筒、电动推杆和横杆之间的配合，使控制套筒的升降即可控制排料，解决了现有技术填料排料过程复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中工作台、竖管和斜块处的结构示意图；

图3为图1中支架、第一水管和电机处的结构示意图；

图4为图1中框架、竖管和蜗轮处的结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑脚，3、升降机构，301、导线，302、电动推杆，303、横杆，4、支架，5、冷却装置，501、框架，502、套筒，503、竖管，504、斜块，6、动力机构，601、蜗轮，602、第一密封轴承，603、第二密封轴承，604、蜗杆，605、电机，606、电机座，7、循环机构，701、第一水管，702、横板，703、阀门开关，704、进水管，705、水箱，706、排水管，707、第二水泵，708、第二水管，709、第一水泵，8、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料母粒冷却装置，包括工作台1和支撑脚2，工作台1的下方前后两端左右两侧均固接有支撑脚2，支撑脚2用于抬高工作台1的工作高度，工作台1的上方左侧安装有升降机构3，工作台1的上方中心安装有冷却装置5，工作台1下端左侧固接有排料管8，排料管8与工作台1的左侧内部凹槽相连通，工作台1的上方右侧安装有循环机构7，循环机构7的上端固接有支架4，循环机构7可对支架7进行支撑，且循环机构7可对冷却装置5提供循环的冷却水，支架4的下方安装有动力机构6，循环机构7包括第一水管701、横板702、阀门开关703、进水管704、水箱705、排水管706、第二水泵707、第二水管708和第一水泵709，水箱705固接在工作台1的上端右侧，工作台1可对水箱705进行支撑，水箱705的右侧上下两侧分别固接有进水管704和排水管706，通过进水管704和排水管706完成水箱705内部水的更换，且进水管704和排水管706均与水箱705相连通，进水管704和排水管706的外壁均安装有阀门开关703，阀门开关703可控制进水管704和排水管706与外界的连通状态，水箱705的上端中心固接有支架4，水箱705可对支架4进行支撑，支架4的下方左端固接有横板702，支架4可对横板702进行支撑，水箱705的上下两端分别固接有第一水管701和第二水管708，且第一水管701和第二水管708均与水箱705相连通，第一水管701和第二水管708的外壁分别安装有第一水泵709和第二水泵707，第一水泵709和第二水泵707可控制着第一水管701和第二水管708与水箱705之间的液体流通，第二水管708贯穿排料管8，且排料管8与第二水管708固定相连，冷却装置5包括框架501、套筒502、竖管503和斜块504，竖管503位于工作台1的左侧中心内部，限制竖管503与工作台1的相对位置，竖管503的外壁下端固接有斜块504，竖管503可对斜块504进行支撑，竖管503的外壁左右两侧均固接有框架501，竖管503可带动框架501进行转动，框架501与竖管503相连通，斜块504的外侧设有套筒502，限制斜块504和套筒502之间的相对位置，套筒502和斜块504之间存在1-3mm的缝隙，使斜块504可在套筒502的内部转动，且套筒502和斜块504之间的缝隙不足以使塑料母粒通过，动力机构6包括蜗轮601、第一密封轴承602、第二密封轴承603、蜗杆604、电机605和电机座606，电机605的右侧上下两端均通过电机座606分别与支架4和横板702固定相连，电机605的型号为y2-355l-10，电机605的输出轴固接有蜗杆604，电机605的输出轴可带动蜗杆604进行转动，竖管503的外壁上端固接有蜗轮601，蜗轮601可带动竖管503进行转动，蜗轮601与蜗杆604相互啮合，蜗杆604可带动蜗轮601进行转动，竖管503的上下两侧外壁均通过第二密封轴承603分别与支架4和工作台1转动相连，工作台1和支架4均可通过第二密封轴承603对竖管503进行支撑，第一水管701和第二水管708的左端内侧外壁均通过第一密封轴承602与竖管503转动相连，第一密封轴承602保证了第一水管701和第二水管708与竖管503之间的液体联通，升降机构3包括导线301、电动推杆302和横杆303，电动推杆302固定在工作台1的上端左侧，工作台1可对电动推杆302进行支撑，电动推杆302的左侧通过导线301与外接电源相连通，外接电源可通过导线301对电动推杆302进行电性输出，套筒502的外壁左端固接有横杆303，横杆303可带动套筒502进行移动，电动推杆302内部推杆与横杆303固定相连，电动推杆302的内部推杆可通过横杆303带动套筒502进行竖直方向的移动。

当需要此塑料母粒冷却装置使用时，打开两个阀门开关703，通过进水管704和排水管706可对水箱705内部水进行更换，完成水的更换后关闭两个阀门开关703，再将塑料母粒收集装置放在排料管8的正下方，然后即可将需要冷却的塑料母粒从套筒502的上端投入，套筒502与斜块504之间的缝隙可避免塑料母粒流出，而后启动第一水泵709、第二水泵707和电机605，使水箱705内部水可沿着第二水管708至竖管503和框架501再通过第一水管701流回水箱705，同时电机605的输出轴可通过蜗轮601和蜗杆604带动竖管503进行转动，使竖管503和框架501对套筒502内部的塑料母粒进行冷却的同时进行搅拌，使冷却的过程更均匀，当套筒502的内部塑料母粒冷却完成后可启动电动推杆302正转，使电动推杆302的内部推杆通过横杆303带动套筒502向上移动，当套筒502向上移动至斜块504边缘高度后，塑料母粒即可从工作台1左侧的凹槽和排料管8流进塑料母粒收集装置的内部，而后启动电动推杆302反转，使使电动推杆302的内部推杆通过横杆303带动套筒502向下移动，再重复上述操作即可实现持续对塑料母粒进行冷却处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。