一种型腔可微调的电线接线柱模具的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种型腔可微调的电线接线柱模具。

背景技术：

电线接线柱是指用于导线连接的柱子，接线柱的形状一般为长方体和圆柱等，现有的电线接线柱一般通过模具注塑进行生产，然而，现有的用于生产接线柱的模具的型腔是不可调节尺寸的，因此一个模具往往只能够生产长度固定的接线柱，十分不便，鉴于此，我们提出一种型腔可微调的电线接线柱模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种型腔可微调的电线接线柱模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于生产接线柱的模具的型腔尺寸不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型腔可微调的电线接线柱模具，包括底板，所述底板的上方从下至上依次设有下模和上模；所述底板的顶面四角处均紧密焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有螺纹帽；所述下模的外壁靠近四角处均紧密焊接有凸块，所述螺纹杆穿过所述凸块，所述下模的顶面呈线性等间距的开设有多个第一型腔，所述第一型腔内设有调节装置，所述调节装置包括调节块，所述调节块位于所述第一型腔的内底面，所述调节块的顶面开设有通孔，所述通孔的内底面紧密粘接有弹簧，所述弹簧的顶端紧密粘接有固定柱；所述下模的底面还呈线性等间距的开设有多个圆孔，所述下模的底面还呈线性等间距的紧密焊接有多个螺母，所述圆孔内设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端穿过所述螺母并与所述螺母螺纹连接，所述螺纹柱的底端同轴紧密焊接有微调螺旋，所述螺纹柱的另一端与所述调节块的底面通过轴承转动连接；所述上模的外壁靠近四角处紧密焊接有凸耳，所述螺纹杆穿过所述凸耳，所述上模的底面呈线性等间距的开设有多个第二型腔，所述上模的顶面紧密焊接连接体，所述连接体上开设有注塑口，所述上模还开设有流动腔，所述流动腔的下方呈线性等间距的开设有多个连接腔。

优选的，所述注塑口、所述流动腔、所述连接腔和所述第二型腔依次首尾相连通。

优选的，所述第一型腔与相对应的所述第二型腔相连通。

优选的，所述下模和所述上模的尺寸相适配。

优选的，所述第一型腔和所述第二型腔的整体形状呈圆形。

优选的，所述螺纹杆上靠近底端处同轴紧密焊接有限位块。

优选的，所述调节块与所述第一型腔滑动连接。

优选的，所述圆孔与相对应的所述第一型腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该型腔可微调的电线接线柱模具通过设有的调节装置，使得使用人员可以通过调节调节块来微调型腔的高度，进而使得该模具可以用来生产多种高度的接线柱，该设计简单易操作，通过上模与下模的相互配合，便于一次性注塑成型多个接线柱，解决了现有的用于生产接线柱的模具的型腔尺寸不可调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下模的结构示意图之一；

图3为本实用新型下模的结构示意图之二；

图4为本实用新型中下模的结构示意图之三；

图5为本实用新型中调节装置的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型中上模的结构示意图；

图7为本实用新型中底板的结构示意图；

图8为本实用新型中上模的结构剖视图。

图中：1、底板；11、螺纹杆；12、螺纹帽；13、限位块；2、下模；21、凸块；22、第一型腔；23、调节装置；231、微调螺旋；232、螺纹柱；233、螺母；234、调节块；2341、通孔；235、弹簧；236、固定柱；24、圆孔；3、上模；31、凸耳；32、连接体；321、注塑口；322、流动腔；323、连接腔；33、第二型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种型腔可微调的电线接线柱模具，如图1-图8所示，包括底板1，底板1的上方从下至上依次设有下模2和上模3，底板1的顶面四角处均紧密焊接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端螺纹连接有螺纹帽12，下模2的外壁靠近四角处均紧密焊接有凸块21，螺纹杆11穿过凸块21，下模2的顶面呈线性等间距的开设有多个第一型腔22，第一型腔22内设有调节装置23，调节装置23包括调节块234，调节块234位于第一型腔22的内底面，且调节块234与第一型腔22滑动连接，调节块234的顶面开设有通孔2341，通孔2341的内底面紧密粘接有弹簧235，弹簧235的顶端紧密粘接有固定柱236，下模2的底面还呈线性等间距的开设有多个圆孔24，圆孔24与相对应的第一型腔22相连通，下模2的底面还呈线性等间距的紧密焊接有多个螺母233，圆孔24内设有螺纹柱232，螺纹柱232的一端穿过螺母233并与螺母233螺纹连接，螺纹柱232的底端同轴紧密焊接有微调螺旋231，螺纹柱232的另一端与调节块234的底面通过轴承转动连接，上模3的外壁靠近四角处紧密焊接有凸耳31，螺纹杆11穿过凸耳31，上模3的底面呈线性等间距的开设有多个第二型腔33，上模3的顶面紧密焊接连接体32，连接体32上开设有注塑口321，上模3还开设有流动腔322，流动腔322的下方呈线性等间距的开设有多个连接腔323。

具体的，注塑口321、流动腔322、连接腔323和第二型腔33依次首尾相连通，注塑溶液经注塑口321进入至流动腔322内，并随后进入至连接腔323内，最后流入至第二型腔33和第一型腔22内，通过注塑口321即可注塑电线接线柱。

具体的，第一型腔22与相对应的第二型腔33相连通，其便于对电线接线柱进行注塑。

具体的，下模2和上模3的尺寸相适配，上模3与下模2相互配合即可注塑接线柱。

进一步的，第一型腔22和第二型腔33的整体形状呈圆形，其便于注塑处呈圆柱形的电线接线柱。

除此之外，螺纹杆11上靠近底端处同轴紧密焊接有限位块13，限位块13用于抬高下模2，进而便于使用人员通过调节装置来微调型腔的高度。

本实施例的型腔可微调的电线接线柱模具在使用时，使用人员首先经螺纹杆11穿过相对应的下模2上的凸块21和上模3上的凸耳31，同时使用人员将螺纹帽12拧紧在相对应的螺纹杆11上，此时上模3与下模2即可紧密结合，接下来使用人员将注塑溶液从连接体32上的注塑口321内倒入，同时溶液进入至流动腔322内，随后溶液经流动腔322进入至连接腔323内，最后溶液进入至第二型腔33和第一型腔22内，同时溶液填充满第二型腔33和第一型腔22，待溶液冷却，使用人员取出成品即可；

当使用人员需要调节型腔尺寸时，使用人员首先转动微调螺旋231，螺纹柱232同步跟随转动，此时螺纹柱232在螺母233内和圆孔24内运动，此时螺纹柱232带动调节块234在第一型腔22内向上运动，同时第一型腔22的尺寸逐渐缩小，当调节至合适位置，使用人员重复如上步骤，当上模3压在下模2上时，第二型腔33的内顶面抵住固定柱236，此时弹簧235被压缩，下模2与上模3紧密结合，最后使用人员即可进行注塑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。