一种橡胶叶轮片加工用注塑模具的制作方法

本实用新型涉及橡胶叶轮片加工技术领域，具体为一种橡胶叶轮片加工用注塑模具。

背景技术：

橡胶叶轮在国外应用很多，在摩托艇、船和泵等应用广泛，在国内目前只有少数几家生产，该产品由于不同的轴类型，又分很多种不同的齿轮型号，大致有花齿型、异型和半圆开口型等等。

目前市场上现有的橡胶叶轮片加工用注塑模具都有使用方便的优点，但是现有的注塑模具在冷却时大多都只是通过风机进行吹风，在吹风时角度比较单一，不能完全对模具进行冷却，所以模具内的橡胶叶轮片冷却时间比较长，就会影响加工进程，故而提出一种橡胶叶轮片加工用注塑模具来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶叶轮片加工用注塑模具，具备冷却效果好等优点，解决了现有的注塑模具在冷却时大多都只是通过风机进行吹风，在吹风时角度比较单一，不能完全对模具进行冷却，所以模具内的橡胶叶轮片冷却时间比较长，就会影响加工进程的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶叶轮片加工用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，底座的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架内部的支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的顶部均与下模固定连接，下模的内部均开设有主流通管和负流通管，所述底座的顶部且位于右侧所述支撑杆的左侧固定安装有进水箱，进水箱的顶部固定安装有出水管，出水管的顶部固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有与主流通管连通的进水管，底座的顶部且位于左侧所述支撑杆的右侧固定安装有回水箱，回水箱的顶部固定安装有与左侧所述主流通管连通的回水管，所述回水箱的右侧顶部固定安装有连通管，连通管的右侧固定安装有冷凝管，冷凝管的右侧固定安装有与进水箱连通的连接管，底座的顶部且位于进水箱和回水箱之间固定安装有延伸至下模内部的电动推杆，所述支撑架的顶部固定安装有加料箱，支撑架的内腔顶壁固定安装有数量为两个的液压推杆，加料箱的底部固定安装有贯穿支撑架且延伸至两个所述液压推杆相对一侧的下料管，两个所述液压推杆的底部和下料管的底部均与上模固定连接，支撑架的内腔左右两侧壁均固定安装有位于下模左右两侧的风机。

优选的，所述进水箱和回水箱的顶部均固定安装有加水斗，且加水斗的内部设置有箱盖，且箱盖与加水斗螺纹连接。

优选的，所述主流通管与负流通管相互连通，且负流通管呈环形分布于下模的内部。

优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有套杆，套杆的内部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶部固定安装有贯穿套杆且延伸至下模内部的顶料杆，所述顶料杆的外侧顶部设置有环形块，且下模的内腔底壁设置有与环形块相适配的放置槽。

优选的，所述加料箱的顶部设置有进料管，且加料箱的顶部和底壁均设置有分别与进料管和下料管相适配的通孔。

优选的，所述上模的内部设置有与下料管相适配的连通孔，所述上模的直径与下模的内壁直径相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶叶轮片加工用注塑模具，具备以下有益效果：

该橡胶叶轮片加工用注塑模具，通过设置主流通管、负流通管、进水箱和回水箱，可通过水泵将进水箱内的水向主流通管和负流通管的内部进行吸水，然后通过水对下模进行降温，降温之后的水可以通过回水管到达回水箱的内部，最后通过连通管和冷凝管对回水进行降温，降温之后的水通过连接管到达进水箱的内部，可循环使用，避免降温水的浪费，达到了降温的效果也可避免浪费水资源，增加了降温速度也可增加该磨具的生产效率，更方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模的俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3下模、4主流通管、5负流通管、6进水箱、7出水管、8水泵、9进水管、10回水管、11回水箱、12连通管、13冷凝管、14连接管、15电动推杆、16支撑架、17加料箱、18液压推杆、19下料管、20上模、21风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶叶轮片加工用注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架16，底座1的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架16内部的支撑杆2，两个支撑杆2相对一侧的顶部均与下模3固定连接，电动推杆15的输出端固定安装有套杆，套杆的内部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶部固定安装有贯穿套杆且延伸至下模3内部的顶料杆，顶料杆的外侧顶部设置有环形块，且下模3的内腔底壁设置有与环形块相适配的放置槽，下模3的内部均开设有主流通管4和负流通管5，主流通管4与负流通管5相互连通，且负流通管5呈环形分布于下模3的内部，底座1的顶部且位于右侧支撑杆2的左侧固定安装有进水箱6，进水箱6的顶部固定安装有出水管7，出水管7的顶部固定安装有水泵8，水泵8的型号可为pum-200eh400，水泵8的顶部固定安装有与主流通管4连通的进水管9，底座1的顶部且位于左侧支撑杆2的右侧固定安装有回水箱11，进水箱6和回水箱11的顶部均固定安装有加水斗，且加水斗的内部设置有箱盖，且箱盖与加水斗螺纹连接，回水箱11的顶部固定安装有与左侧主流通管4连通的回水管10，回水箱11的右侧顶部固定安装有连通管12，连通管12的右侧固定安装有冷凝管13，冷凝管13的右侧固定安装有与进水箱6连通的连接管14，底座1的顶部且位于进水箱6和回水箱11之间固定安装有延伸至下模3内部的电动推杆15，电动推杆15的型号可为lx-xtl100，支撑架16的顶部固定安装有加料箱17，支撑架16的内腔顶壁固定安装有数量为两个的液压推杆18，液压推杆18的型号可为rob32-16-50fa，加料箱17的底部固定安装有贯穿支撑架16且延伸至两个液压推杆18相对一侧的下料管19，加料箱17的顶部设置有进料管，且加料箱17的顶部和底壁均设置有分别与进料管和下料管19相适配的通孔，两个液压推杆18的底部和下料管19的底部均与上模20固定连接，上模20的内部设置有与下料管19相适配的连通孔，上模20的直径与下模3的内壁直径相适配，支撑架16的内腔左右两侧壁均固定安装有位于下模3左右两侧的风机21，通过设置主流通管4、负流通管5、进水箱6和回水箱11，可通过水泵8将进水箱6内的水向主流通管4和负流通管5的内部进行吸水，然后通过水对下模3进行降温，降温之后的水可以通过回水管10到达回水箱11的内部，最后通过连通管12和冷凝管13对回水进行降温，降温之后的水通过连接管14到达进水箱6的内部，可循环使用，避免降温水的浪费，达到了降温的效果也可避免浪费水资源，增加了降温速度也可增加该磨具的生产效率，更方便使用者使用。

在使用时，启动液压推杆18将上模20移动到下模3的内部，通过进料管将原料注入加料箱17的内部，然后通过下料管19注入到下模3的内部，注入完成之后，打开风机21对模具进行吹风，然后打开水泵8对模具内的产品进行降温散热，即可。

综上所述，该橡胶叶轮片加工用注塑模具，通过设置主流通管4、负流通管5、进水箱6和回水箱11，可通过水泵8将进水箱6内的水向主流通管4和负流通管5的内部进行吸水，然后通过水对下模3进行降温，降温之后的水可以通过回水管10到达回水箱11的内部，最后通过连通管12和冷凝管13对回水进行降温，降温之后的水通过连接管14到达进水箱6的内部，可循环使用，避免降温水的浪费，达到了降温的效果也可避免浪费水资源，增加了降温速度也可增加该磨具的生产效率，更方便使用者使用，解决了现有的注塑模具在冷却时大多都只是通过风机进行吹风，在吹风时角度比较单一，不能完全对模具进行冷却，所以模具内的橡胶叶轮片冷却时间比较长，就会影响加工进程的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。