一种地板原料复合用挤出设备的制作方法

本实用新型涉及石英地板革加工技术领域，尤其涉及一种地板原料复合用挤出设备。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等。

现车厢内部使用的地板为石英砂地板革，石英砂地板革原料在生产的过程中呈凝胶状，现对石英砂地板革原料采用竖直搅拌，搅拌轴部分位于石英砂地板革原料外部，容易在搅拌的过程中进入气泡，导致石英砂地板革原料凝结后地板内部含有气泡降低品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地板原料复合用挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地板原料复合用挤出设备，包括基板，所述基板的上端外壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离基板的一端固定连接有处理罐，所述添料管为不锈钢制成，所述处理罐的内部设有搅拌机构，所述处理罐的底端连通有挤出机构，所述处理罐的上端开设有清洁孔，且清洁孔内部卡接有塞块。

优选的，所述搅拌机构包括与处理罐前端外壁固定连接的安装架，所述安装架的内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出转轴贯穿处理罐的前端外壁，所述搅拌电机的输出转轴固定连接有连轴，所述连轴远离搅拌电机的一端与处理罐内壁转动连接，所述连轴位于处理罐的内部。

优选的，所述挤出机构包括与处理罐底壁连通的调节阀，所述调节阀为现有常见型号，所述调节阀的前端表面固定连接有安装板，所述安装板的底端外壁固定连接有转动架，且转动架的内部转动插设有第一辊轮，所述安装板的内部横向插设有螺杆，所述螺杆的表面与安装板螺纹连接，所述螺杆的左侧壁转动连接有滑板，所述滑板的后端表面与调节阀滑动连接，所述滑板的底端外壁固定连接有转动架，且转动架的内部转动插设有第二辊轮。

优选的，所述处理罐左侧壁靠近底端的位置连通有添料管，所述添料管远离处理罐的一端连通有添料斗。

优选的，所述连轴的表面套设有两个安装轮，两个所述安装轮彼此靠近的一端通过连杆固定连接，所述连杆与连轴平行，且连杆均匀分布在两个安装轮的表面。

优选的，所述第一辊轮的后端表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一辊轮的中轴固定连接，所述驱动电机的上端外壁与调节阀后壁固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，利用向添料斗内部添加石英砂地板革原料，使石英砂地板革原料通过添料管加入处理罐内部，通过添料管与处理罐的连接处位于处理罐内部石英砂地板革原料液面之下，避免石英砂地板革原料竖直进入处理罐与处理罐内部石英砂地板革原料进行碰撞产生气泡，利用搅拌电机带动连轴转动，使连轴表面的安装轮带动连杆在石英砂地板革原料内部转动，避免搅拌幅度过大气泡进入石英砂地板革原料内部的问题，连轴表面与搅拌罐之间采用密封轴承转动连接。

2、本实用新型中，通过调节阀控制石英砂地板革原料在处理罐内的出料状态，利用驱动电机带动第一辊轮转动，从而使第一辊轮转动将从调节阀出口流出的凝胶状石英砂地板革原料进行挤压，利用转动螺杆使螺杆带滑板在调节阀表面滑动，从而调节第二辊轮与第一辊轮之间距离，达到了根据需求对挤出的石英砂地板革原料厚度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出一种地板原料复合用挤出设备的立体结构主视图；

图2为本实用新型提出一种地板原料复合用挤出设备的立体结构后视图；

图3为本实用新型提出一种地板原料复合用挤出设备中处理罐的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种地板原料复合用挤出设备中安装轮处的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种地板原料复合用挤出设备图1中a处结构示意图。

图例说明：

1、基板；2、支撑架；3、处理罐；4、添料管；5、添料斗；6、搅拌机构；601、安装架；602、搅拌电机；603、连轴；604、安装轮；605、连杆；7、挤出机构；701、调节阀；702、安装板；703、滑板；704、螺杆；705、第一辊轮；706、驱动电机；707、第二辊轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-5，一种地板原料复合用挤出设备，包括基板1，基板1的上端外壁固定连接有支撑架2，支撑架2远离基板1的一端固定连接有处理罐3，添料管4为不锈钢制成，处理罐3的内部设有搅拌机构6，处理罐3的底端连通有挤出机构7，处理罐3的上端开设有清洁孔，且清洁孔内部卡接有塞块，处理罐3左侧壁靠近底端的位置连通有添料管4，添料管4远离处理罐3的一端连通有添料斗5。

搅拌机构6包括与处理罐3前端外壁固定连接的安装架601，安装架601的内部固定连接有搅拌电机602，搅拌电机602的输出转轴贯穿处理罐3的前端外壁，搅拌电机602的输出转轴固定连接有连轴603，连轴603远离搅拌电机602的一端与处理罐3内壁转动连接，连轴603位于处理罐3的内部，连轴603的表面套设有两个安装轮604，两个安装轮604彼此靠近的一端通过连杆605固定连接，连杆605与连轴603平行，且连杆605均匀分布在两个安装轮604的表面。

挤出机构7包括与处理罐3底壁连通的调节阀701，调节阀701为现有常见型号，调节阀701的前端表面固定连接有安装板702，安装板702的底端外壁固定连接有转动架，且转动架的内部转动插设有第一辊轮705，安装板702的内部横向插设有螺杆704，螺杆704的表面与安装板702螺纹连接，螺杆704的左侧壁转动连接有滑板703，滑板703的后端表面与调节阀701滑动连接，滑板703的底端外壁固定连接有转动架，且转动架的内部转动插设有第二辊轮707，第一辊轮705的后端表面设有驱动电机706，驱动电机706的输出端与第一辊轮705的中轴固定连接，驱动电机706的上端外壁与调节阀701后壁固定连接。

本实用新型的工作原理：利用向添料斗5内部添加石英砂地板革原料，使石英砂地板革原料通过添料管4加入处理罐3内部，通过添料管4与处理罐3的连接处位于处理罐3内部石英砂地板革原料液面之下，避免石英砂地板革原料竖直进入处理罐3与处理罐3内部石英砂地板革原料进行碰撞产生气泡，利用搅拌电机602带动连轴603转动，使连轴603表面的安装轮604带动连杆605在石英砂地板革原料内部转动，避免搅拌幅度过大气泡进入石英砂地板革原料内部的问题，连轴603表面与搅拌罐之间采用密封轴承转动连接，通过调节阀701控制石英砂地板革原料在处理罐3内的出料状态，利用驱动电机706带动第一辊轮705转动，从而使第一辊轮705转动将从调节阀701出口流出的凝胶状石英砂地板革原料进行挤压，利用转动螺杆704使螺杆704带滑板703在调节阀701表面滑动，从而调节第二辊轮707与第一辊轮705之间距离，达到了根据需求对挤出的石英砂地板革原料厚度进行调节。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。