一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯弹性体灌注机领域，更具体的说是涉及一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机。

背景技术：

目前市面上的聚氨酯弹性体灌注机体积大，质量重，作为支撑聚氨酯弹性体灌注机的底框上有若干跟用于加强底框结构强度的加强杆，底框上通过支架固定花纹板，将a料罐和b料罐装在花纹板上，a料罐、b料罐分别与机头连接，将a料、b料输送到机头，a料罐与b料罐与底框上侧面之间有间隙，为保证使用过程中的稳定性，a料罐、b料罐下端通向机头的连接部被保护在注罐机内，连接部则是该设备易出现故障的位置，但是a料罐、b料罐的连接部被包围板、爬梯、配电柜保护在内导致该部位需要维修更换时，维修人员难以进入聚氨酯弹性体灌注机内维修，操作空间狭小，维修效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维修人员进入聚氨酯弹性体灌注机内维修、操作空间大、维修效率高的爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框、加强杆、支架、花纹板、爬梯，所述加强杆连接在底框之间，所述支架设置在底框上，所述花纹板设置在支架上，所述爬梯连接底框与花纹板，所述花纹板上设有a料罐、b料罐，所述底框下侧设有万向轮，所述花纹板分为花纹板a和花纹板b，所述花纹板a用于安装a料罐，所述花纹板b用于安装b料罐，所述爬梯侧边可旋转的连接在支架上，当爬梯收起时，支架与爬梯之间露出供维修人员进入的进入口。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架上设有固定扣，所述固定扣用于固定收起的爬梯，所述底框上设有用于固定万向轮的固定组件，所述固定组件包括有固定杆，所述底框上设有安放槽，所述安放槽用于放置固定杆，所述底框与万向轮对应的位置上开设有固定孔，所述万向轮上均设有穿入孔，其中，固定杆的长度大于底框下侧面与地面之间的高度。

作为本实用新型的进一步改进，一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框、加强杆、支架、花纹板、爬梯，所述加强杆连接在底框之间，所述支架设置在底框上，所述花纹板设置在支架上，所述爬梯连接底框与花纹板，所述花纹板上设有a料罐、b料罐，所述底框下侧设有万向轮，所述花纹板分为花纹板a和花纹板b，所述花纹板a用于安装a料罐，所述花纹板b用于安装b料罐，所述爬梯上端与花纹板a可旋转连接，所述支架上连接有可水平旋转的水平支撑杆，所述水平支撑杆用于支撑收起后的爬梯，当爬梯收起时，支架与爬梯之间露出供维修人员进入的进入口。

作为本实用新型的进一步改进，所述爬梯可多段旋转连接而成，所述爬梯下端设有固定块，所述底框上设有固定槽，所述固定块可嵌入固定槽内，所述底框上设有用于固定万向轮的固定组件，所述固定组件包括有固定杆，所述底框上设有安放槽，所述安放槽用于放置固定杆，所述底框与万向轮对应的位置上开设有固定孔，所述万向轮上均设有穿入孔，其中，固定杆的长度大于底框下侧面与地面之间的高度。

作为本实用新型的进一步改进，一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框、加强杆、支架、花纹板、爬梯，所述加强杆连接在底框之间，所述支架设置在底框上，所述花纹板设置在支架上，所述爬梯连接底框与花纹板，所述花纹板上设有a料罐、b料罐，所述底框下侧设有万向轮，所述花纹板分为花纹板a和花纹板b，所述花纹板a用于安装a料罐，所述花纹板b用于安装b料罐，所述爬梯下端与底框可旋转连接，所述支架上连接有可竖直旋转的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆用于支撑收起后的爬梯，所述竖直支撑杆呈u型，避免爬梯向两侧滑移，当爬梯收起时，支架与爬梯之间露出供维修人员进入的进入口。

作为本实用新型的进一步改进，所述爬梯可多段旋转连接而成，所述爬梯上端设有连接槽，所述花纹板a上设有连接块，所述连接块可嵌入连接槽内，所述底框上设有用于固定万向轮的固定组件，所述固定组件包括有固定杆，所述底框上设有安放槽，所述安放槽用于放置固定杆，所述底框与万向轮对应的位置上开设有固定孔，所述万向轮上均设有穿入孔，其中，固定杆的长度大于底框下侧面与地面之间的高度。

本实用新型的有益效果，正常使用时爬梯处于展开状态，此时爬梯在重力作用下，一端与花纹板a侧面相抵触，另一端与底框上侧面相抵触，连接花纹板a和底框，并且一侧边与支架之间位置被限制，爬梯位置稳定，不会晃动，a料罐、b料罐底部连接机头的连接部需要维修时，手抓住爬梯背离支架的一侧，将其向上翻转收起，翻转至与支架相抵触，此时支架与爬梯之间的进入口大，维修人员进入聚氨酯弹性体灌注机内方便，操作空间大，方便携带工具和配件，维修效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种整体结构示意图；

图3为爬梯翻折后的平面示意图；

图4为爬梯上端与花纹板a铰接情况下爬梯收起时的结构示意图；

图5为爬梯下端与底框铰接情况下爬梯收起时的结构示意图；

图6为俯视时竖直支撑杆的局部放大结构示意图。

标记说明：1、底框；2、加强杆；3、支架；4、花纹板；5、爬梯；6、万向轮；41、花纹板a；42、花纹板b；10、进入口；7、固定扣；8、水平支撑杆；81、固定块；82、固定槽；9、竖直支撑杆；91、连接块；92、连接槽；0、固定组件；01、固定杆；02、固定孔；11、安放槽；60、穿入孔。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图6所示，本实施例的一种爬梯可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框1、加强杆2、支架3、花纹板4、爬梯5，所述加强杆2连接在底框1之间，所述支架3设置在底框1上，所述花纹板4设置在支架3上，所述爬梯5连接底框1与花纹板4，所述花纹板4上设有a料罐、b料罐，所述底框1下侧设有万向轮6，所述花纹板4分为花纹板a41和花纹板b42，所述花纹板a41用于安装a料罐，所述花纹板b42用于安装b料罐，所述爬梯5侧边可旋转的连接在支架3上，当爬梯5收起时，支架3与爬梯5之间露出供维修人员进入的进入口10。

通过上述技术方案，a料管、b料罐内的a料、b料快耗尽时，操作人员从爬梯5爬上花纹板a41、花纹板b42对a料管、b料罐上料，正常使用时爬梯5处于展开状态，此时爬梯5在重力作用下，一端与花纹板a41侧面相抵触，另一端与底框1上侧面相抵触，连接花纹板a41和底框1，并且一侧边与支架3之间位置被限制，爬梯5位置稳定，不会晃动，a料罐、b料罐底部连接机头的连接部需要维修时，手抓住爬梯5背离支架3的一侧，将其向上翻转收起，翻转至与支架3相抵触，此时支架3与爬梯5之间的进入口10大，维修人员进出方便，操作空间大，方便携带工具和配件，维修效率高，避免了现有的聚氨酯弹性体灌注机爬梯5位置被固定，维修人员难以进入聚氨酯弹性体灌注机内部维修、操作空间狭小、维修效率低的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述支架3上设有固定扣7，所述固定扣7用于固定收起的爬梯5，所述底框1上设有用于固定万向轮6的固定组件0，所述固定组件0包括有固定杆01，所述底框1上设有安放槽11，所述安放槽11用于放置固定杆01，所述底框1与万向轮6对应的位置上开设有固定孔02，所述万向轮6上均设有穿入孔60，其中，固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度。

通过上述技术方案，将爬梯5翻转收起后，利用固定扣7固定爬梯5，避免维修人员在维修过程中爬梯5翻下伤人的情况，提高使用过程中的稳定性和安全性。无需另外的人扶住爬梯5，可单人操作，更加高效。在维修之前，先调整万向轮6的角度，之后从安放槽11内取出固定杆01，将固定杆01从固定孔02穿下，之后穿过万象轮上的穿入孔60，与地面相抵触，固定杆01同时在固定孔02与穿入孔60内，固定孔02限制固定杆01，固定杆01限制穿入孔60进而限制万向轮6，避免万向轮6转动、滚动，将每个万向轮6位置固定，保证维修人员在维修过程中聚氨酯弹性体灌注机位置固定，进而提高维修过程中的稳定性，提高维修效率。固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度，保证使用过程中固定杆01能同时嵌入固定孔02与穿入孔60内。

作为改进的一种具体实施方式，一种爬梯5可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框1、加强杆2、支架3、花纹板4、爬梯5，所述加强杆2连接在底框1之间，所述支架3设置在底框1上，所述花纹板4设置在支架3上，所述爬梯5连接底框1与花纹板4，所述花纹板4上设有a料罐、b料罐，所述底框1下侧设有万向轮6，所述花纹板4分为花纹板a41和花纹板b42，所述花纹板a41用于安装a料罐，所述花纹板b42用于安装b料罐，所述爬梯5上端与花纹板a41可旋转连接，所述支架3上连接有可水平旋转的水平支撑杆8，所述水平支撑杆8用于支撑收起后的爬梯5，当爬梯5收起时，支架3与爬梯5之间露出供维修人员进入的进入口10。

通过上述技术方案，a料管、b料罐内的a料、b料快耗尽时，操作人员从爬梯5爬上花纹板a41、花纹板b42对a料管、b料罐上料，正常使用时爬梯5处于展开状态，此时爬梯5在重力作用下，一端与花纹板a41连接，另一端与底框1上侧面相抵触，连接花纹板a41和底框1，爬梯5位置被限制，位置稳定，不会晃动，a料罐、b料罐底部连接机头的连接部需要维修时，手抓住爬梯5与底框1抵触的一端，将这端抬起，将其向上翻转收起，翻转到这端高于水平支撑杆8的高度时，旋转水平支撑杆8，将水平支撑杆8旋转到爬梯5下方，之后松开爬梯5，此时爬梯5在重力作用下与水平支撑杆8相抵触，此时支架3与爬梯5之间的进入口10大，维修人员进出方便，操作空间大，方便携带工具和配件，维修效率高，避免了现有的聚氨酯弹性体灌注机爬梯5位置被固定，维修人员难以进入聚氨酯弹性体灌注机内部维修、操作空间狭小、维修效率低的问题。爬梯5收起时，一端与花纹板a41铰接，靠近另一端的位置与水平支撑杆8相抵触，两侧支撑固定爬梯5，保证爬梯5收起后的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述爬梯5可多段旋转连接而成，所述爬梯5下端设有固定块81，所述底框1上设有固定槽82，所述固定块81可嵌入固定槽82内，所述底框1上设有用于固定万向轮6的固定组件0，所述固定组件0包括有固定杆01，所述底框1上设有安放槽11，所述安放槽11用于放置固定杆01，所述底框1与万向轮6对应的位置上开设有固定孔02，所述万向轮6上均设有穿入孔60，其中，固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度。

通过上述技术方案，爬梯5收起时，先将爬梯5折叠向上旋转，将爬梯5抬到高于水平支撑杆8的高度，之后旋转水平支撑杆8，使其处于爬梯5的下方，接着松开爬梯5，爬梯5在重力的作用下与水平支撑杆8相抵触，爬梯5与花纹板a41的连接处、水平支撑杆8从两个位置支撑爬梯5，保证爬梯5收起后的稳定性。展开爬梯5时，先抬起爬梯5，使爬梯5与水平支撑杆8分离，接着旋转水平支撑杆8，使水平支撑杆8与爬梯5错位，然后翻转爬梯5，将其展开，接着将固定块81对准固定槽82，将固定块81嵌入固定槽82内，此时爬梯5与底框1抵触的一端被固定，另一端与花纹板a41可旋转连接，两端均被限位，保证使用爬梯5时爬梯5稳定可靠，不会出现翻折。多段设置的爬梯5减小爬梯5收回后的体积，使用方便。采用不折叠的爬梯5则无需设置固定槽82与固定块81，减少用料，结构简单。在维修之前，先调整万向轮6的角度，之后从安放槽11内取出固定杆01，将固定杆01从固定孔02穿下，之后穿过万象轮上的穿入孔60，与地面相抵触，固定杆01同时在固定孔02与穿入孔60内，固定孔02限制固定杆01，固定杆01限制穿入孔60进而限制万向轮6，避免万向轮6转动、滚动，将每个万向轮6位置固定，保证维修人员在维修过程中聚氨酯弹性体灌注机位置固定，进而提高维修过程中的稳定性，提高维修效率。固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度，保证使用过程中固定杆01能同时嵌入固定孔02与穿入孔60内。

作为改进的一种具体实施方式，一种爬梯5可折叠的聚氨酯弹性体灌注机，包括有：底框1、加强杆2、支架3、花纹板4、爬梯5，所述加强杆2连接在底框1之间，所述支架3设置在底框1上，所述花纹板4设置在支架3上，所述爬梯5连接底框1与花纹板4，所述花纹板4上设有a料罐、b料罐，所述底框1下侧设有万向轮6，所述花纹板4分为花纹板a41和花纹板b42，所述花纹板a41用于安装a料罐，所述花纹板b42用于安装b料罐，所述爬梯5下端与底框1可旋转连接，所述支架3上连接有可竖直旋转的竖直支撑杆9，所述竖直支撑杆9用于支撑收起后的爬梯5，所述竖直支撑杆9呈u型，避免爬梯5向两侧滑移，当爬梯5收起时，支架3与爬梯5之间露出供维修人员进入的进入口10。

通过上述技术方案，a料管、b料罐内的a料、b料快耗尽时，操作人员从爬梯5爬上花纹板a41、花纹板b42对a料管、b料罐上料，正常使用时爬梯5处于展开状态，此时爬梯5在重力作用下，一端与花纹板a41侧边相抵触，另一端与底框1上侧面连接，连接花纹板a41和底框1，爬梯5位置被限制，位置稳定，不会晃动，a料罐、b料罐底部连接机头的连接部需要维修时，手抓住爬梯5与花纹板a41抵触的一端，将这端背向花纹板a41一侧翻转收起，翻转到爬梯5与支架3平行时，旋转竖直支撑杆9，u型的竖直支撑杆9将爬梯5的侧边限制在u型口内，之后松开爬梯5，竖直支撑杆9限制爬梯5的位置，避免爬梯5转动，此时支架3与爬梯5之间的进入口10大，维修人员进出方便，操作空间大，方便携带工具和配件，维修效率高，避免了现有的聚氨酯弹性体灌注机爬梯5位置被固定，维修人员难以进入聚氨酯弹性体灌注机内部维修、操作空间狭小、维修效率低的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述爬梯5可多段旋转连接而成，所述爬梯5上端设有连接槽92，所述花纹板a41上设有连接块91，所述连接块91可嵌入连接槽92内，所述底框1上设有用于固定万向轮6的固定组件0，所述固定组件0包括有固定杆01，所述底框1上设有安放槽11，所述安放槽11用于放置固定杆01，所述底框1与万向轮6对应的位置上开设有固定孔02，所述万向轮6上均设有穿入孔60，其中，固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度。

通过上述技术方案，爬梯5收起时，先将爬梯5折叠向下旋转，将爬梯5旋转到与支架3平行的位置时，旋转竖直支撑杆9，使其将爬梯5限制在u型口内，接着松开爬梯5，爬梯5被u型口限位，无法旋转折叠，保证爬梯5收起后的稳定性。展开爬梯5时，先扶住爬梯5，使爬梯5与竖直支撑杆9分离，接着旋转竖直支撑杆9，使竖直支撑杆9与爬梯5错位，然后向上翻转爬梯5，将其展开，接着将连接块91对准连接槽92，将连接块91嵌入连接槽92内，此时爬梯5与花纹板a41侧面抵触的一端被固定，另一端与底框1可旋转连接，两端均被限位，保证使用爬梯5时爬梯5稳定可靠，不会出现翻折。多段设置的爬梯5减小爬梯5收回后的体积，使用方便。采用不折叠的爬梯5则无需设置连接槽92与连接块91，减少用料，结构简单。在维修之前，先调整万向轮6的角度，之后从安放槽11内取出固定杆01，将固定杆01从固定孔02穿下，之后穿过万象轮上的穿入孔60，与地面相抵触，固定杆01同时在固定孔02与穿入孔60内，固定孔02限制固定杆01，固定杆01限制穿入孔60进而限制万向轮6，避免万向轮6转动、滚动，将每个万向轮6位置固定，保证维修人员在维修过程中聚氨酯弹性体灌注机位置固定，进而提高维修过程中的稳定性，提高维修效率。固定杆01的长度大于底框1下侧面与地面之间的高度，保证使用过程中固定杆01能同时嵌入固定孔02与穿入孔60内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。