一种电热成型冷定型设备的制作方法

本实用新型涉及设备模组领域，具体是一种电热成型冷定型设备。

背景技术：

随着社会的快速进步，科技的不断发展，我们的生活条件也越来越好，市场上的物品也出现了各式各样的，而这些东西大多是由模型做成，所以一种便于使用的热成型冷定型设备必不可少。

现有的热成型冷定型设备一般可以提高生产效能，提高产能，但是，它不便于在不使用时分离上模具箱与下模具箱，不便于紧密连接上模具箱与下模具箱，不便于防止连接不紧造成模具不合格，不利于加快物品的融化。因此，本领域技术人员提供了一种电热成型冷定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热成型冷定型设备，以解决上述背景技术中提出的它不便于在不使用时分离上模具箱与下模具箱，不便于紧密连接上模具箱与下模具箱，不便于防止连接不紧造成模具不合格，不利于加快物品的融化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电热成型冷定型设备，包括上模具箱，所述上模具箱的两端的侧面靠近中间的位置均固定连接有上模具箱连接板，且上模具箱的底面固定设置有上模具箱凸起，所述上模具箱的内部靠近下端的位置固定设置有上模具箱冷却页片盛放腔，所述上模具箱的一端的侧面靠近下端的位置贯穿设置有上模具箱冷却出水口，且上模具箱的另一端的侧面靠近下端的位置贯穿设置有下模具箱冷却进水口，所述上模具箱冷却页片盛放腔的内部均匀设置有若干个上模具板箱冷却页片，所述上模具箱连接板的底面固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有下模具箱连接板，所述下模具箱连接板的一端的侧面固定连接有下模具箱，所述下模具箱的上表面嵌入设置有模具材料盛放槽，且下模具箱的上表面与上模具箱的下表面靠近两端的位置均固定连接有磁石，所述下模具箱的内部的上表面靠近一端的位置固定设置有喷气头，且下模具箱的内部靠近模具材料盛放槽的位置固定设置有下模具箱冷却页片盛放腔，所述下模具箱的内部靠近下端的位置固定设置有电加热器盛放腔，所述电加热器盛放腔的内部均匀设置有若干个下模具板箱电加热器，且电加热器盛放腔的一端固定连接有电加热器盛放腔出风口，所述电加热器盛放腔的另一端固定连接有电加热器盛放腔进风口，所述下模具箱冷却页片盛放腔的内部均匀设置有若干个下模具板箱冷却页片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具箱冷却出水口、电加热器盛放腔进风口、下模具箱冷却进水口、下模具箱出风口以及上模具箱冷却出水口和下模具箱冷却进水口的外表面均固定设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具箱冷却页片盛放腔的一端固定连接有下模具箱冷却出水口，且下模具箱冷却页片盛放腔的另一端固定连接有下模具箱冷却进水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具箱的一端的侧面靠近顶端的位置贯穿设置有下模具箱出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热器盛放腔出风口放置在下模具箱的内表面和外表面之间的间隔处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具箱与下模具箱通过磁石固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上模具箱连接板与下模具箱连接板通过伸缩杆固定连接，便于在不使用时分离上模具箱与下模具箱，便于在模具材料盛放槽中放置物品，下模具箱的上表面与上模具箱的下表面靠近两端的位置均固定连接有磁石，便于紧密连接上模具箱与下模具箱，防止连接不紧造成模具不合格。

2、电加热器盛放腔一端连接的电加热器盛放腔出风口放置在下模具箱的内表面和外表面之间的间隔处，便于热气流通过喷气头流到模具材料盛放槽的外表面，更加有利于加快物品的融化。

附图说明

图1为一种电热成型冷定型设备的结构示意图；

图2为一种电热成型冷定型设备中下模具板箱的剖视图；

图3为一种电热成型冷定型设备中上模具板箱的剖视图。

图中：1、上模具箱连接板；2、伸缩杆；3、下模具箱连接板；4、模具材料盛放槽；5、下模具箱；6、上模具箱；7、喷气头；8、下模具箱冷却出水口；9、电加热器盛放腔出风口；10、下模具板箱电加热器；11、电加热器盛放腔；12、电加热器盛放腔进风口；13、下模具箱冷却进水口一；14、下模具箱出风口；15、下模具板箱冷却页片；16、下模具箱冷却页片盛放腔；17、上模具箱冷却出水口；18、上模具箱冷却页片盛放腔；19、上模具箱凸起；20、上模具板箱冷却页片；21、下模具箱冷却进水口二；22、磁石。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电热成型冷定型设备，包括上模具箱6，上模具箱6的两端的侧面靠近中间的位置均固定连接有上模具箱连接板1，上模具箱6的底面固定设置有上模具箱凸起19，上模具箱6的内部靠近下端的位置固定设置有上模具箱冷却页片盛放腔18，上模具箱6的一端的侧面靠近下端的位置贯穿设置有上模具箱冷却出水口17，上模具箱6的另一端的侧面靠近下端的位置贯穿设置有下模具箱冷却进水口二21，上模具箱冷却页片盛放腔18的内部均匀设置有若干个上模具板箱冷却页片20，上模具箱连接板1的底面固定设置有伸缩杆2，伸缩杆2的底端固定连接有下模具箱连接板3，下模具箱连接板3的一端的侧面固定连接有下模具箱5，下模具箱5的上表面嵌入设置有模具材料盛放槽4，下模具箱5的上表面与上模具箱6的下表面靠近两端的位置均固定连接有磁石22，下模具箱5的内部的上表面靠近一端的位置固定设置有喷气头7，下模具箱5的内部靠近模具材料盛放槽4的位置固定设置有下模具箱冷却页片盛放腔16，下模具箱5的内部靠近下端的位置固定设置有电加热器盛放腔11，电加热器盛放腔11的内部均匀设置有若干个下模具板箱电加热器10，电加热器盛放腔11的一端固定连接有电加热器盛放腔出风口9，电加热器盛放腔11的另一端固定连接有电加热器盛放腔进风口12，下模具箱冷却页片盛放腔16的内部均匀设置有若干个下模具板箱冷却页片15。

在图2和图3中：为了控制下模具箱冷却出水口8、电加热器盛放腔进风口12、下模具箱冷却进水口一13、下模具箱出风口14以及上模具箱冷却出水口17和下模具箱冷却进水口二21，把下模具箱冷却出水口8、电加热器盛放腔进风口12、下模具箱冷却进水口一13、下模具箱出风口14以及上模具箱冷却出水口17和下模具箱冷却进水口二21的外表面均固定设置有阀门。

在图2中：为了便于冷却模具材料盛放槽4中的物品，把下模具箱冷却页片盛放腔16的一端固定连接有下模具箱冷却出水口8，下模具箱冷却页片盛放腔16的另一端固定连接有下模具箱冷却进水口一13。

在图2中：为了便于下模具箱5内散热，把下模具箱5的一端的侧面靠近顶端的位置贯穿设置有下模具箱出风口14。

在图2中：为了便于向下模具箱5的内表面和外表面之间的间隔处通热气流，把电加热器盛放腔出风口9放置在下模具箱5的内表面和外表面之间的间隔处。

在图1中：为了便于固定连接上模具箱6与下模具箱5，把上模具箱6与下模具箱5通过磁石22固定连接。

本实用新型的工作原理是：上模具箱连接板1与下模具箱连接板3通过伸缩杆2固定连接，便于在不使用时分离上模具箱6与下模具箱5，便于在模具材料盛放槽4中放置物品，下模具箱5的上表面与上模具箱6的下表面靠近两端的位置均固定连接有磁石22，便于紧密连接上模具箱6与下模具箱5，防止连接不紧造成模具不合格，电加热器盛放腔11一端连接的电加热器盛放腔出风口9放置在下模具箱5的内表面和外表面之间的间隔处，便于热气流通过喷气头7流到模具材料盛放槽4的外表面，更加有利于加快物品的融化,下模具箱出风口14便于在融化后放出下模具箱5中的热气流，通过往下模具箱冷却页片盛放腔16和上模具箱冷却页片盛放腔18中通冷水对物品进行冷定，完成后可把水通过下模具箱冷却出水口8和上模具箱冷却出水口17放出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。