环保垃圾袋成型机构的制作方法

本实用新型涉及垃圾袋加工生产技术领域，具体为环保垃圾袋成型机构。

背景技术：

垃圾袋，顾名思义是装垃圾的袋子，小小一个袋子，却给千家万户带来不小的方便，更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类，垃圾袋主要是用塑料制成的。

目前的环保垃圾袋成型，大多通过挤出机挤出后吹塑成型，成型时冷却速度慢，垃圾袋易发生变形，且垃圾袋冷却产生一些有害气体和难闻的气味，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保垃圾袋成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

环保垃圾袋成型机构，包括挤出机构，所述挤出机构的右侧设置有处理箱，所述处理箱的右侧设置有加工箱，所述处理箱上设置有吸风部件，所述加工箱的内部设置有加工部件。

优选的，所述挤出机构包括挤出筒，所述挤出筒的左端固定安装有安装板，所述安装板的左侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆转动安装在安装板的右侧端面上，所述挤出筒的上端面左侧设置有进料斗，所述挤出筒的右端固定安装有吹塑头。

优选的，所述挤出筒的外侧端面上固定安装有保温层，所述保温层的内部设置有加热板，所述加热板与挤出筒接触。

优选的，所述处理箱的左侧端面上开设有连接口，所述处理箱的内部设置有上下对称分布的压辊，所述处理箱的右侧端面上开设有出口槽，所述压辊之间设置有袋体。

优选的，所述吸风部件包括吸风管，所述吸风管固定安装在处理箱的后端面上，所述吸风管上设置有吸风机和过滤器，所述过滤器位于吸风机的后侧。

优选的，所述加工部件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在加工箱的内部上下端面上，所述电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的相对面上固定安装有热压板，上方的固定板的下端面上固定安装有断点切割刀，下方的固定板的上端面上对应断点切割刀位置处设置有刀座，所述加工箱的内部固定安装有左右对称分布的若干个输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：环保垃圾袋成型机构，通过进料斗箱挤出筒内部加入原料，通过加热板升温使原料成为熔融状态，通过电机运转带动螺旋挤出杆挤出，通过吹塑头吹塑成袋状，保温层降低热能损失，通过压辊对袋体进行压平操作，同时吸风机工作，进行抽风，加快空气流通，使得袋体更快冷却，同时过滤器对袋体冷却散发的有害气体和难闻味道进行过滤，避免污染环境，通过输送辊对袋体进行输送，通过电动推杆带动固定板向中间运动，热压板对袋体进行加热实现热封，同时右侧的断点切割刀和刀座配合，对袋体进行断点开口操作，从而实现垃圾袋的加工成型，后续只需对环保垃圾袋进行收卷和包装即可。本实用新型为环保垃圾袋成型机构，通过设置加热板、过滤器和输送辊等，达到了加快冷却，对有害气体和难闻气味进行处理的效果，解决了目前的环保垃圾袋成型，大多通过挤出机挤出后吹塑成型，成型时冷却速度慢，垃圾袋易发生变形，且垃圾袋冷却产生一些有害气体和难闻的气味，污染环境的问题。

附图说明

图1为环保垃圾袋成型机构的结构示意图；

图2为环保垃圾袋成型机构中挤出机构的结构示意图；

图3为环保垃圾袋成型机构中处理箱的内部结构示意图；

图4为环保垃圾袋成型机构中处理箱的俯视结构示意图；

图5为环保垃圾袋成型机构中加工箱的内部结构示意图。

图中：1-挤出机构，2-处理箱，3-加工箱，4-挤出筒，5-螺旋挤出杆，6-安装板，7-电机，8-进料斗，9-加热板，10-保温层，11-吹塑头，12-连接口，13-袋体，14-压辊，15-出口槽，16-吸风管，17-吸风机，18-过滤器，19-输送辊，20-电动推杆，21-固定板，22-热压板，23-断点切割刀，24-刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：环保垃圾袋成型机构，包括挤出机构1，所述挤出机构1的右侧设置有处理箱2，所述处理箱2的右侧设置有加工箱3，所述处理箱2上设置有吸风部件，所述加工箱3的内部设置有加工部件。

所述挤出机构1包括挤出筒4，所述挤出筒4的左端固定安装有安装板6，所述安装板6的左侧端面上固定安装有电机7，所述电机7的输出端固定安装有螺旋挤出杆5，所述螺旋挤出杆5转动安装在安装板6的右侧端面上，所述挤出筒4的上端面左侧设置有进料斗8，所述挤出筒4的右端固定安装有吹塑头11。

所述挤出筒4的外侧端面上固定安装有保温层10，所述保温层10的内部设置有加热板9，所述加热板9与挤出筒4接触。

通过进料斗8箱挤出筒4内部加入原料，通过加热板9升温使原料成为熔融状态，通过电机7运转带动螺旋挤出杆5挤出，通过吹塑头11吹塑成袋状，保温层10降低热能损失。

所述处理箱2的左侧端面上开设有连接口12，所述处理箱2的内部设置有上下对称分布的压辊14，所述处理箱2的右侧端面上开设有出口槽15，所述压辊14之间设置有袋体13。

所述吸风部件包括吸风管16，所述吸风管16固定安装在处理箱2的后端面上，所述吸风管16上设置有吸风机17和过滤器18，所述过滤器18位于吸风机17的后侧。

通过压辊14对袋体13进行压平操作，同时吸风机17工作，进行抽风，加快空气流通，使得袋体13更快冷却，同时过滤器18对袋体13冷却散发的有害气体和难闻味道进行过滤，避免污染环境。

所述加工部件包括电动推杆20，所述电动推杆20固定安装在加工箱3的内部上下端面上，所述电动推杆20的输出端固定安装有固定板21，所述固定板21的相对面上固定安装有热压板22，上方的固定板21的下端面上固定安装有断点切割刀23，下方的固定板21的上端面上对应断点切割刀23位置处设置有刀座24，所述加工箱3的内部固定安装有左右对称分布的若干个输送辊19。

通过输送辊19对袋体13进行输送，通过电动推杆20带动固定板21向中间运动，热压板22对袋体13进行加热实现热封，同时右侧的断点切割刀23和刀座24配合，对袋体13进行断点开口操作，从而实现垃圾袋的加工成型，后续只需对环保垃圾袋进行收卷和包装即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。