一种具有冷却功能的热缩管扩张模具的制作方法

本实用新型属于生产模具相关技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的热缩管扩张模具。

背景技术：

热缩套管是一种特制的热收缩套管，也可以叫做eva材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料具有绝缘、防蚀、耐磨等特点，内层材料有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

现有的热缩管扩张模具技术存在以下问题：现有的热缩管扩张模具在进行管道的扩张的时候，大部分都是采用真空进行扩张，这样在工作一段时间之后该模具的温度会十分的高，这时采用水冷进行冷却之后，不知道该模具的具体温度为多少，若是在冷却的过程中进行触碰的话可能会造成工作人员烫伤的情况的问题，若是等一段时间在进行拆卸这样可能会使得工作时间加长的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的热缩管扩张模具，以解决上述背景技术中提出的现有的热缩管扩张模具在进行冷却的时候不能很好的观察该模具的具体的温度这样可能会出现烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的热缩管扩张模具，包括第二端盖与热缩管出口，所述第二端盖的内部的轴心处设置有热缩管出口，所述第二端盖与热缩管出口通过套接连接，所述第二端盖的下端设置有罐体，所述罐体的下端设置有第一端盖，所述第一端盖与罐体通过套接连接，所述第一端盖的下端的内部的表侧设置有热缩管进口，所述罐体的前端的表侧设置有温度检测仪，所述温度检测仪的组成包括有启动按键、操作按键、本体、显示屏和检测探头，所述本体的上端的表侧设置有检测探头，所述本体的前端的表侧设置有显示屏，所述显示屏的下端的左右两侧各设置有一个操作按键，所述操作按键的下端设置有启动按键，所述温度检测仪通过本体与罐体通过套接连接，所述罐体的左端的上下两侧各设置有一个真空接头，所述真空接头与罐体通过密封法兰固定连接，所述罐体的右端的上侧的表端设置有冷却水进水管，所述罐体的右端的下侧的表端设置有冷却水出水管，所述冷却水出水管与罐体通过密封法兰固定连接。

优选的，所述冷却水进水管的组成包括有第一连接端、固定端、卡条和联通柱，所述第一连接端的下端设置有固定端，所述固定端的下端设置有联通柱，所述联通柱的外侧的表端设置有两个卡条，所述冷却水进水管通过第一连接端与罐体通过密封法兰固定连接。

优选的，所述第二端盖的组成包括有通孔、螺纹孔和主体，所述主体的内部的轴心处设置有通孔，所述主体的内部的一周的四角处各设置有一个螺纹孔，所述第二端盖通过主体与罐体通过套接连接。

优选的，所述真空接头共设置有两个，两个所述真空接头分别呈对称设置在罐体的左端的上下两侧，两个所述真空接头分别与罐体通过密封法兰固定连接。

优选的，所述第一端盖与第二端盖分别与罐体呈对称上下布置，所述第一端盖与第二端盖均为内部中空的圆环状结构。

优选的，所述操作按键共设置有两个，两个所述操作按键分别呈对称设置在启动按键的上端的左右两侧，两个所述操作按键分别与本体通过套接连接。

优选的，所述启动按键为椭圆状的结构，所述启动按键按下一次为动力提供的作用，所述启动按键在按下一次之后再按一下为动力关闭的作用。

优选的，所述冷却水进水管与冷却水出水管分别与罐体通过密封法兰固定连接，所述冷却水进水管与冷却水出水管分别设置在罐体的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却功能的热缩管扩张模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该罐体的前端的表侧设置有温度检测仪，这样可以使得通过温度检测仪的作用下使得罐体内部的温度可以进行实时的检测，这样在进行水冷的时候可以清晰的看出罐体的温度，这样便于工作人员进行罐体的下一步的操作；

(2)、本实用新型中通过罐体的右端的上下两侧各设置有冷却水进水管与冷却水出水管，这样在进行工作之后可以通过有冷却水进水管进入冷水，使得罐体的温度得到降低，然后水源由冷却水出水管排出，从而解决了现有的热缩管扩张模具在进行冷却的时候不能很好的观察该模具的具体的温度这样可能会出现烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的热缩管扩张模具结构示意图；

图2为本实用新型的冷却水进水管结构示意图；

图3为本实用新型的第二端盖结构示意图；

图4为本实用新型的温度检测仪结构示意图；

图中：1、第一端盖；2、冷却水出水管；3、冷却水进水管；31、第一连接端；32、固定端；33、卡条；34、联通柱；4、第二端盖；41、通孔；42、螺纹孔；43、主体；5、热缩管出口；6、真空接头；7、罐体；8、温度检测仪；81、启动按键；82、操作按键；83、本体；84、显示屏；85、检测探头；9、热缩管进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的热缩管扩张模具，包括第二端盖4与热缩管出口5，第二端盖4的内部的轴心处设置有热缩管出口5，第二端盖4与热缩管出口5通过套接连接，第二端盖4的下端设置有罐体7，第二端盖4的组成包括有通孔41、螺纹孔42和主体43，主体43的内部的轴心处设置有通孔41，主体43的内部的一周的四角处各设置有一个螺纹孔42，通过螺纹孔42的设置，这样可以使得更好的进行固定连接稳定，第二端盖4通过主体43与罐体7通过套接连接，罐体7的下端设置有第一端盖1，第一端盖1与第二端盖4分别与罐体7呈对称上下布置，从而可以使得第一端盖1与第二端盖4的设置从而可以使得更好的进行热缩管的加工，第一端盖1与第二端盖4均为内部中空的圆环状结构，第一端盖1与罐体7通过套接连接，第一端盖1的下端的内部的表侧设置有热缩管进口9，罐体7的前端的表侧设置有温度检测仪8，温度检测仪8的组成包括有启动按键81、操作按键82、本体83、显示屏84和检测探头85，本体83的上端的表侧设置有检测探头85，本体83的前端的表侧设置有显示屏84，显示屏84的下端的左右两侧各设置有一个操作按键82，操作按键82共设置有两个，两个操作按键82分别呈对称设置在启动按键81的上端的左右两侧，从而可以使得操作按键82进行相关的操作，两个操作按键82分别与本体83通过套接连接，操作按键82的下端设置有启动按键81，启动按键81为椭圆状的结构，启动按键81按下一次为动力提供的作用，启动按键81在按下一次之后再按一下为动力关闭的作用，从而可以使得更好的进行动力的提供，温度检测仪8通过本体83与罐体7通过套接连接，

一种具有冷却功能的热缩管扩张模具，包括罐体7的左端的上下两侧各设置有一个真空接头6，真空接头6共设置有两个，通过两个真空接头6的设置，这样可以使得更好的进行真空的作用，两个真空接头6分别呈对称设置在罐体7的左端的上下两侧，两个真空接头6分别与罐体7通过密封法兰固定连接，真空接头6与罐体7通过密封法兰固定连接，罐体7的右端的上侧的表端设置有冷却水进水管3，冷却水进水管3与冷却水出水管2分别与罐体7通过密封法兰固定连接，通过密封法兰固定连接，从而可以使得更好的进行固定，冷却水进水管3与冷却水出水管2分别设置在罐体7的上下两端，冷却水进水管3的组成包括有第一连接端31、固定端32、卡条33和联通柱34，第一连接端31的下端设置有固定端32，固定端32的下端设置有联通柱34，联通柱34的外侧的表端设置有两个卡条33，通过两个卡条33的设置，这样可以使得更好的进行固定连接，冷却水进水管3通过第一连接端31与罐体7通过密封法兰固定连接，罐体7的右端的下侧的表端设置有冷却水出水管2，冷却水出水管2与罐体7通过密封法兰固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备的使用的时候，这时首先将待要加工的热缩管从第一端盖1内部的热缩管进口9的内部填入，然后从第二端盖4内部的热缩管出口5拉出，之后将真空接头6与外部的设备进行连接稳定，然后将进水连接管与冷却水进水管3通过法兰固定连接，之后将出水连接管与冷却水出水管2通过法兰固定连接，这时通过外部的设备使得该装置通过真空接头6进行工作，从而使得待要加工的热缩管进行截面直径的增大，并且在增大之后通过注入冷却水进行对罐体7的冷却，同时在该罐体7的前端的表侧设置有温度检测仪8，这样可以使得通过温度检测仪8的作用下使得罐体7内部的温度可以进行实时的检测，这样在进行水冷的时候可以清晰的看出罐体7的温度，这样便于工作人员进行罐体7的下一步的操作，这样就完成了该设备的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。