一种具备减震功能的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种具备减震功能的注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是现有的模具减震效果较差，导致在使用过程中底部容易受到较大的压力，严重影响了注塑模具的使用寿命，为此，我们提出一种具备减震功能的注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备减震功能的注塑模具，具备减震效果好的优点，解决了传统的注塑模具减震效果较差，导致在使用过程中底部承受较大的压力，严重影响了注塑模具使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备减震功能的注塑模具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有横板，所述横板的底部固定连接有上模具，所述箱体的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接下模具，所述横板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述竖杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均设置有第一柔性板，所述第一柔性板的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底部设置有第二柔性板，所述箱体内腔的底部与活动板的底部分别设置有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的表面分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的表面活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一滑块的一端活动连接在第二滑块的表面，所述箱体的右侧固定连接有plc控制器。

优选的，所述支撑板正面的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述plc控制器的输出端与气缸的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的表面均设置有弹簧丝。

优选的，所述第一柔性板和第二柔性板的内腔均设置有限位弹簧，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述活动板的两侧均固定连接有滑块。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔固定连接有供电块，所述供电块的输出端与plc控制器的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横板带动上模具向下移动，通过竖杆挤压活动板，通过活动板带动第一柔性板向下移动，通过第一柔性板、减震弹簧和第二柔性板的配合来实现第一次减震，且通过第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、第二滑块和弹簧丝的配合，来实现二次减震，从而起到了较好的减震效果，解决了传统的注塑模具减震效果较差，导致在使用过程中底部承受较大的压力，严重影响了注塑模具使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置了气缸，使得气缸在进行伸缩时，可以带动横板向下移动，通过横板带动上模具进行移动，通过设置了弹簧丝，使得第一滑块和第二滑块，在第一滑杆或第二滑杆上进行滑动时，会受到一定阻力，从而起到了一定的减震效果，通过设置了限位弹簧，增强了第一柔性板和第二柔性板的减震效果，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动板的移动效率，通过设置了供电箱和供电块，起到了对该装置进行供电的作用，保证该装置能够正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、气缸；4、横板；5、上模具；6、承载板；7、下模具；8、竖杆；9、活动板；10、第一柔性板；11、减震弹簧；12、第二柔性板；13、第一滑杆；14、第一滑块；15、第二滑杆；16、第二滑块；17、活动杆；18、弹簧丝；19、plc控制器；20、供电箱；21、供电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支撑板2、气缸3、横板4、上模具5、承载板6、下模具7、竖杆8、活动板9、第一柔性板10、减震弹簧11、第二柔性板12、第一滑杆13、第一滑块14、第二滑杆15、第二滑块16、活动杆17、弹簧丝18、plc控制器19、供电箱20和供电块21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备减震功能的注塑模具，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面设置有横板4，横板4的底部固定连接有上模具5，箱体1的顶部固定连接有承载板6，承载板6的顶部固定连接下模具7，横板4底部的两侧均固定连接有竖杆8，竖杆8的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，竖杆8的底部固定连接有活动板9，活动板9底部的两侧均设置有第一柔性板10，第一柔性板10的底部设置有减震弹簧11，减震弹簧11的底部设置有第二柔性板12，箱体1内腔的底部与活动板9的底部分别设置有第一滑杆13和第二滑杆15，第一滑杆13和第二滑杆15的表面分别滑动连接有第一滑块14和第二滑块16，第一滑块14的表面活动连接有活动杆17，活动杆17远离第一滑块14的一端活动连接在第二滑块16的表面，箱体1的右侧固定连接有plc控制器19，支撑板2正面的顶部固定连接有气缸3，气缸3的伸缩端固定连接有横板4，plc控制器19的输出端与气缸3的输入端单向电性连接，第一滑杆13和第二滑杆15的表面均设置有弹簧丝18，第一柔性板10和第二柔性板12的内腔均设置有限位弹簧，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，活动板9的两侧均固定连接有滑块，箱体1的左侧固定连接有供电箱20，供电箱20的内腔固定连接有供电块21，供电块21的输出端与plc控制器19的输入端单向电性连接，通过设置了气缸3，使得气缸3在进行伸缩时，可以带动横板4向下移动，通过横板4带动上模具5进行移动，通过设置了弹簧丝18，使得第一滑块14和第二滑块16，在第一滑杆13或第二滑杆15上进行滑动时，会受到一定阻力，从而起到了一定的减震效果，通过设置了限位弹簧，增强了第一柔性板10和第二柔性板12的减震效果，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动板9的移动效率，通过设置了供电箱20和供电块21，起到了对该装置进行供电的作用，保证该装置能够正常运行。

使用时，通过横板4带动上模具5向下移动，通过竖杆8挤压活动板9，通过活动板9带动第一柔性板10向下移动，通过第一柔性板10、减震弹簧11和第二柔性板12的配合来实现第一次减震，且通过第一滑杆13、第二滑杆15、第一滑块14、第二滑块16和弹簧丝18的配合，来实现二次减震，从而起到了较好的减震效果，解决了传统的注塑模具减震效果较差，导致在使用过程中底部承受较大的压力，严重影响了注塑模具使用寿命的问题。

综上所述：该具备减震功能的注塑模具，通过横板4、上模具5、承载板6、下模具7、竖杆8、活动板9、第一柔性板10、减震弹簧11、第二柔性板12、第一滑杆13、第一滑块14、第二滑杆15、第二滑块16、活动杆17和plc控制器19的配合，解决了传统的注塑模具减震效果较差，导致在使用过程中底部承受较大的压力，严重影响了注塑模具使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。