本实用新型涉及发动机橡胶垫的加工技术领域，具体为一种发动机橡胶垫的加工设备。
背景技术：
橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，eva胶垫，eva脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等，工业用橡胶垫，又称为“工业用橡胶板，现有的发动机橡胶垫的加工设备在工作时，无法做到将固体橡胶快速热熔成液体橡胶，同时无法做到均匀加热，无法对成型后的橡胶垫进行快速降温工作，无法做到固体橡胶直接进行加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发动机橡胶垫的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的发动机橡胶垫的加工设备在工作时，无法做到将固体橡胶快速热熔成液体橡胶，同时无法做到均匀加热，无法对成型后的橡胶垫进行快速降温工作，无法做到固体橡胶直接进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机橡胶垫的加工设备，包括底座，所述底座的顶端安装有成型构件，所述成型构件的顶端安装有注塑构件，所述注塑构件的顶端左右两侧安装有竖管，所述注塑构件的顶端安装有定块，所述定块的顶端安装有加热构件，所述加热构件的顶端安装有搅拌构件，所述加热构件的顶端左右两侧均安装有连接杆，所述加热构件的内部底端安装有加热板。
优选的，所述连接杆为对称设置。
优选的，所述成型构件包括下模具、进水管、出水管和空腔，所述下模具的左侧插接有进水管，所述下模具的右侧插接有出水管，所述下模具的内部开设有空腔，所述下模具与底座固定相连。
优选的，所述注塑构件包括撑块、槽板、插板、盖板和凹槽，所述撑块的顶端固接有槽板，所述槽板的内部插接有插板，所述插板之间固接有盖板，所述盖板的内部左右两侧均开设有凹槽，所述撑块与下模具固定相连。
优选的，所述加热构件包括箱体、插杆、螺栓和扣盖，所述箱体的左右两侧顶端内部均插接有插杆，所述箱体的外壁螺纹连接有螺栓，所述插杆的顶端固接有扣盖，所述箱体与定块和竖管固定相连，所述箱体与加热板固定相连。
优选的，所述搅拌构件包括支架、圆环、电机、搅拌杆和轴承，所述支架的之间固接有两个圆环，所述圆环的内圈固接有电机，所述电机的底端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固接有轴承，所述轴承与扣盖固定相连，所述支架与扣盖固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发动机橡胶垫的加工设备，通过下模具、进水管、出水管和空腔的配合，达到了可以进行快速塑性工作，通过撑块、槽板、插板、盖板、凹槽、竖管和定块的配合，达到了可以将箱体内部对固体橡胶加热产生的液体注塑到下模具的内部，通过箱体、插杆、螺栓、扣盖和加热板的配合，达到了可以将固体橡胶进行快速加热工作，将固体橡胶热熔成液体橡胶，通过支架、圆环、电机、搅拌杆和轴承的配合，达到了在固体橡胶加热时进行均匀加热，达到了可以进行快速注塑工作，同时可以将固体橡胶快速热熔成液体橡胶，同时在注塑完成后进行快速降温工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中槽板、插板和盖板的连接结构示意图；
图3为图1中盖板、凹槽和竖管的连接结构示意图；
图4为图1中箱体、插杆和扣盖的连接结构示意图。
图中：1、底座，2、成型构件，201、下模具，202、进水管，203、出水管，204、空腔，3、注塑构件，301、撑块，302、槽板，303、插板，304、盖板，305、凹槽，4、竖管，5、定块，6、加热装置，601、箱体，602、插杆，603、螺栓，604、扣盖，7、搅拌构件，701、支架，702、圆环，703、电机，704、搅拌杆，705、轴承，8、加热板，9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机橡胶垫的加工设备，包括底座1，底座1的顶端安装有成型构件2，成型构件2的顶端安装有注塑构件3，注塑构件3的顶端左右两侧安装有竖管4，注塑构件3的顶端安装有定块5，定块5的顶端安装有加热构件6，加热构件6的顶端安装有搅拌构件7，加热构件6的顶端左右两侧均安装有连接杆9，加热构件6的内部底端安装有加热板8，加热板8与外界电源相连，本实施例中的电源额可以为加热板8提供电能，连接杆9为对称设置，成型构件2包括下模具201、进水管202、出水管203和空腔204，下模具201的左侧插接有进水管202，进水管202可以向空腔204的内部输送水，可以对下模具201进行降温工作，下模具201的右侧插接有出水管203，降温后的水通过出水管203排出，下模具201的内部开设有空腔204，下模具201与底座1固定相连。
注塑构件3包括撑块301、槽板302、插板303、盖板304和凹槽305，撑块301的顶端固接有槽板302，插板303可以从槽板302的内部插入拔出，槽板302的内部插接有插板303，插板303之间固接有盖板304，盖板304可以从下模具201上扣合分离，盖板304的内部左右两侧均开设有凹槽305，通过凹槽305进行注塑工作，撑块301与下模具201固定相连。
加热构件6包括箱体601、插杆602、螺栓603和扣盖604，箱体601的左右两侧顶端内部均插接有插杆602，插杆602可以从箱体601的内部插入拔出，箱体601的外壁螺纹连接有螺栓603，转动螺栓603可以将插杆602固定在箱体601的内部，插杆602的顶端固接有扣盖604，扣盖604可以从箱体601的顶端扣合分离，箱体601与定块5和竖管4固定相连，箱体601与加热板8固定相连，加热板8可以对箱体601内部的固体橡胶进行加热工作，搅拌构件7包括支架701、圆环702、电机703、搅拌杆704和轴承705，支架701的之间固接有两个圆环702，圆环702的内圈固接有电机703，电机703的型号为：ecma-e11320rs，电机703的底端固接有搅拌杆704，搅拌杆704与电机703的输出轴固定相连，搅拌杆704的外壁固接有轴承705，搅拌杆704通过轴承705进行转动，轴承705与扣盖604固定相连，支架701与扣盖604固定相连。
当一种发动机橡胶垫的加工设备开始使用时，使用者先将需要加热融化的固体橡胶倒入箱体601的内部，倒入后使用者将加热板8与外界电源相连，本实施例中的电源与外界电源连通，连通后可以对箱体601内部的固体橡胶进行加热融化工作，使用者将扣盖604扣合到箱体601的顶端，扣合时插杆602插入到箱体601的内部，插入后使用者转动螺栓603进行固定，固定后使用者将电机703与外界电源连通，电机703开始工作带动搅拌杆704转动，搅拌杆704转动可以对固体橡胶进行搅拌工作，可以进行均匀加热工作，固体橡胶变成液体时通过竖管4进入到凹槽305的内部，通过凹槽305流入到下模具201的内部进行注塑工作，注塑完成后进水管202向空腔204的内部输入水进行降温工作，降温后的水通过出水管203排出，可以对快速冷却定型的工作，降温后使用者可以将盖板304从下模具201的顶端打开，打开时插板303可以从槽板302的内部拔出，从而完成脱模工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。