一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构的制作方法

本实用新型涉及注塑机构领域，特别涉及一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构。

背景技术：

工具箱提手的注塑机构是用于对工具箱提手进行注塑生产的模具结构，主要工具箱提手的生产加工使用，随着工具箱的使用逐步的提高，工具箱提手以及工具箱提手的注塑机构的使用需求随之提高，而工具箱提手的注塑机构在使用时无法满足现阶段的生产需求，需要对工具箱提手的注塑机构进行改进，更快速优益的进行工具箱提手的注塑生产使用；在工具箱提手的注塑机构使用时，无法在机构合并注塑后进行快速的回弹，从而不能够进行快速的生产，降低了注塑机构的生产效率，并且，在注塑机构合并时，伸缩导套与伸缩导柱不停的摩擦，长时间使用导致了磨损过快，降低了注塑机构的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构，可以有效解决背景技术中不能够进行快速的生产，长时间使用导致了磨损过快的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构，包括固定顶板，所述固定顶板的下表面固定安装有上模座，所述上模座的前表面固定安装有注塑管道，所述上模座的内表面活动安装有两个复位回弹块，所述复位回弹块的内侧开设有定位锥孔，所述复位回弹块的上表面活动安装有复位弹簧，所述上模座的内表面位于两个复位回弹块的中间位置开设有注塑模腔，所述固定顶板的下表面位于上模座的两侧位置均固定安装有伸缩导套，所述伸缩导套的下表面活动安装有伸缩导柱，所述伸缩导套的内表面转动安装有多个转动滚珠，所述伸缩导套的内表面位于转动滚珠的上方位置固定安装有限位胶块，所述伸缩导柱的下端外表面固定安装有固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有下模座，所述下模座的上表面固定安装有成型模块，所述下模座的上表面位于成型模块的两侧位置均固定安装有合并定位柱。

优选的，所述固定顶板与固定底板的尺寸相同，所述固定顶板的上表面固定安装有连接安装柱。

优选的，所述复位弹簧位于上模座的内部位置，所述复位弹簧的上表面与固定顶板固定连接。

优选的，所述定位锥孔位于合并定位柱的上方位置，所述合并定位柱的顶部形状为锥形，所述合并定位柱能够与定位锥孔配合连接。

优选的，多个所述转动滚珠围绕伸缩导套的圆心排列安装，所述伸缩导柱贯穿至伸缩导套的内表面与转动滚珠贴合连接，所述伸缩导柱的上端能够与限位胶块贴合连接。

优选的，所述注塑模腔位于成型模块的上方位置，所述注塑管道贯穿上模座与注塑模腔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该能够快速生产工具箱提手，通过设置的复位回弹块、定位锥孔、复位弹簧和合并定位柱，能够在机构合并注塑后分离时，快递的将上模座与下模座进行复位分离，为下一次的注塑做准备，从而进行快速的生产，提高了注塑机构的生产效率，通过设置的伸缩导套、伸缩导柱和转动滚珠，能够在伸缩导套与伸缩导柱伸缩活动时，通过转动滚珠的转动，对于伸缩导柱进行上下伸缩定位，防止伸缩导柱与伸缩导套的内壁接触，并减少摩擦力，防止了长时间使用导致了磨损过快，提高了注塑机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种能够快速生产工具箱提手的上模座的内部结构图；

图3为本实用新型一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构的伸缩导套的内部结构图。

图中：1、固定顶板；2、连接安装柱；3、上模座；4、注塑管道；5、复位回弹块；6、定位锥孔；7、复位弹簧；8、注塑模腔；9、伸缩导套；10、伸缩导柱；11、转动滚珠；12、限位胶块；13、固定底板；14、下模座；15、成型模块；16、合并定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构，包括固定顶板1，所述固定顶板1的下表面固定安装有上模座3，所述上模座3的前表面固定安装有注塑管道4，所述上模座3的内表面活动安装有两个复位回弹块5，所述复位回弹块5的内侧开设有定位锥孔6，所述复位回弹块5的上表面活动安装有复位弹簧7，所述上模座3的内表面位于两个复位回弹块5的中间位置开设有注塑模腔8，所述固定顶板1的下表面位于上模座3的两侧位置均固定安装有伸缩导套9，所述伸缩导套9的下表面活动安装有伸缩导柱10，所述伸缩导套9的内表面转动安装有多个转动滚珠11，所述伸缩导套9的内表面位于转动滚珠11的上方位置固定安装有限位胶块12，所述伸缩导柱10的下端外表面固定安装有固定底板13，所述固定底板13的上表面固定安装有下模座14，所述下模座14的上表面固定安装有成型模块15，所述下模座14的上表面位于成型模块15的两侧位置均固定安装有合并定位柱16；

所述固定顶板1与固定底板13的尺寸相同，所述固定顶板1的上表面固定安装有连接安装柱2；所述复位弹簧7位于上模座3的内部位置，所述复位弹簧7的上表面与固定顶板1固定连接；所述定位锥孔6位于合并定位柱16的上方位置，所述合并定位柱16的顶部形状为锥形，所述合并定位柱16能够与定位锥孔6配合连接；多个所述转动滚珠11围绕伸缩导套9的圆心排列安装，所述伸缩导柱10贯穿至伸缩导套9的内表面与转动滚珠11贴合连接，所述伸缩导柱10的上端能够与限位胶块12贴合连接；所述注塑模腔8位于成型模块15的上方位置，所述注塑管道4贯穿上模座3与注塑模腔8贯通连接。

需要说明的是，本实用新型为一种能够快速生产工具箱提手的注塑机构，固定顶板1和固定底板13起到了固定的结构，注塑机构安装在机床上使用时，固定顶板1带动上模座3下降，使上模座3与下模座14贴合，从而使上模座3内的注塑模腔8与成型模块15合并，再通过注塑管道4进行注塑，使塑胶进入至注塑模腔8内，再通过成型模块15的限位，冷却后形成工具箱提手完成加工，伸缩导柱10能够在伸缩导套9内伸缩进行结构上下定位，在上模座3与下模座14贴合时，上模座3同时带动复位回弹块5下降，使复位回弹块5内的定位锥孔6插入合并定位柱16内，当注塑机构完成一次注塑加工分离上模座3与下模座14时，复位回弹块5上方的复位弹簧7通过弹力向下顶动复位回弹块5，使复位回弹块5顶动合并定位柱16，快速的将上模座3与下模座14进行复位分离，伸缩导柱10在伸缩导套9内伸缩活动时，伸缩导柱10与伸缩导套9内表面的多个转动滚珠11连接，通过转动滚珠11的转动，对于伸缩导柱10进行上下伸缩定位，防止伸缩导柱10与伸缩导套9的内壁接触，并减少摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。