一种塑胶模具用冷却辅助装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶模具用冷却辅助装置。

背景技术：

众所周知，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模组件及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在塑胶模具加工出塑胶产品之后，需要对塑胶模具内的产品进行冷却以使得塑胶产品快速定型脱模，其中塑胶模具用冷却装置是一种用于对塑胶模具内的产品进行冷却的装置，其在塑胶模具应用的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶模具用冷却装置包括塑胶模具、冷却水箱和循环泵组件，塑胶模具设置有凸模组件和凹模组件，凸模组件的底端与凹模组件的顶端紧贴，凹模组件的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端和右端分别连通设置有出水管和进水管，冷却水箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补水孔，循环泵组件的左端与冷却水箱的右端底部区域连接，循环泵组件的输入端位于盛放腔的底部区域，循环泵组件的输出端与进水管连通，盛放腔的左端顶部区域连通设置有回水孔，所述回水孔与出水管连通；现有的塑胶模具用冷却装置使用时，首先通过补水孔向冷却水箱内补充满冷却水，然后在凸模组件和凹模组件配合加工完成塑胶产品之后，这时启动循环泵组件使得循环泵组件将冷却水箱内的冷却水抽送至凹模的冷却腔内，冷却水在冷却腔内吸收热量后则通过吹水管和回水孔流回冷却水箱即可，此时通过冷却水则实现了对凹模组件和凸模组件内的塑胶产品的冷却降温过程，以便于塑胶产品快速脱模；现有的塑胶模具用冷却装置使用中发现，冷却水箱内的冷却水采用自然散热的方式散热，该过程散热效率较低、散热效果较差，在冷却水长时间使用之后，则冷却水箱内的冷却水的水温升高，此时则降低了冷却水对塑胶模具内塑胶产品的冷却效果，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性的塑胶模具用冷却辅助装置。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱和循环泵组件，塑胶模具设置有凸模组件和凹模组件，凸模组件的底端与凹模组件的顶端紧贴，凹模组件的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端和右端分别连通设置有出水管和进水管，冷却水箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补水孔，循环泵组件的左端与冷却水箱的右端底部区域连接，循环泵组件的输入端位于盛放腔的底部区域，循环泵组件的输出端与进水管连通，盛放腔的左端顶部区域连通设置有回水孔；还包括风机组件、集风箱、两组集水箱和多组细换热管，所述风机组件安装在冷却水箱的左端底部区域后侧，所述集风箱的右端与冷却水箱的左端中部后侧连接，所述集风箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的后端连通设置有输入管，所述风机组件的上侧输出端与输入管连通，所述流动腔的前端均匀连通设置有多组吹风管，所述两组集水箱的右端分别与冷却水箱的左端前侧的顶部区域和底部区域连接，所述两组集水箱的内部分别设置有两组集水腔，所述多组细换热管的底端均与下侧集水箱的集水腔的顶端连通，所述多组细换热管的顶端均与上侧集水箱的集水腔的底端连通，下侧集水箱的集水腔的左端与出水管连通，上侧集水箱的集水腔的右端与回水孔连通，所述多组细换热管分别位于多组吹风管的正前方。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，所述多组换热管的侧壁上均套装设置有多组散热片。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括透明玻璃管和两组安装管，两组安装管的左端分别与冷却水箱的右端上侧和中部下侧连通，所述透明玻璃管的顶端和底端分别与两组安装管的内端连通。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括过滤盖，所述过滤盖的右端设置有卡槽，所述卡槽与循环泵组件的输入端固定套装，所述卡槽的左端连通设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括防护盖板，所述防护盖板的底端设置有安装螺纹杆，所述补水孔的内侧壁设置有内螺纹，所述安装螺纹杆与补水孔螺装。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，所述防护盖板的外侧壁均匀设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括开关盖，所述冷却水箱的盛放腔的后端底部区域连通设置有清理管，所述开关盖的前端设置有螺纹槽，所述清理管的后部区域外侧壁设置有外螺纹，所述螺纹槽与清理管紧固螺装。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括密封垫，所述密封垫与螺纹槽的后部区域卡装，所述密封垫的前端与清理管的后端密封紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在启动循环泵组件为冷却腔内提供冷却水的时候，同时启动风机组件使得风机组件通过集风箱前侧的多组吹风管向多组细换热管吹冷空气，这时在冷却水在冷却腔内吸收了塑胶产品的热量之后，冷却水则流入至下侧的集水箱内，然后由下侧集水箱将冷却水分别通入至多组细换热管内，这时温度较高的冷却水则在多细换热管内与冷空气换热而降温，降温后的冷却水则在上侧集水箱内汇流，最后通过回水孔流回至冷却水箱内，此时回流至冷却水箱内的冷却水已经完成了降温，从而通过增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的风机组件和集风箱的连接结构示意图；

图3是本实用新型的多组吹风管和集风箱的连接结构示意图；

图4是本实用新型的多组细换热管和集水箱的连接结构示意图；

附图中标记：1、冷却水箱；2、循环泵组件；3、凸模组件；4、凹模组件；5、冷却腔；6、出水管；7、进水管；8、补水孔；9、盛放腔；10、回水孔；11、风机组件；12、集风箱；13、两组集水箱；14、多组细换热管；15、流动腔；16、多组吹风管；17、两组集水腔；18、多组散热片；19、透明玻璃管；20、两组安装管；21、过滤盖；22、卡槽；23、过滤网；24、防护盖板；25、安装螺纹杆；26、多组防滑棱；27、开关盖；28、清理管；29、螺纹槽；30、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱1和循环泵组件2，塑胶模具设置有凸模组件3和凹模组件4，凸模组件3的底端与凹模组件4的顶端紧贴，凹模组件4的内部设置有冷却腔5，冷却腔5的左端和右端分别连通设置有出水管6和进水管7，冷却水箱1的内部设置有盛放腔9，盛放腔9的顶端连通设置有补水孔8，循环泵组件2的左端与冷却水箱1的右端底部区域连接，循环泵组件2的输入端位于盛放腔9的底部区域，循环泵组件2的输出端与进水管7连通，盛放腔9的左端顶部区域连通设置有回水孔10；还包括风机组件11、集风箱12、两组集水箱13和多组细换热管14，风机组件11安装在冷却水箱1的左端底部区域后侧，集风箱12的右端与冷却水箱1的左端中部后侧连接，集风箱12的内部设置有流动腔15，流动腔15的后端连通设置有输入管，风机组件11的上侧输出端与输入管连通，流动腔15的前端均匀连通设置有多组吹风管16，两组集水箱13的右端分别与冷却水箱1的左端前侧的顶部区域和底部区域连接，两组集水箱13的内部分别设置有两组集水腔17，多组细换热管14的底端均与下侧集水箱的集水腔的顶端连通，多组细换热管14的顶端均与上侧集水箱的集水腔的底端连通，下侧集水箱的集水腔的左端与出水管6连通，上侧集水箱的集水腔的右端与回水孔10连通，多组细换热管14分别位于多组吹风管16的正前方；首先在启动循环泵组件为冷却腔内提供冷却水的时候，同时启动风机组件使得风机组件通过集风箱前侧的多组吹风管向多组细换热管吹冷空气，这时在冷却水在冷却腔内吸收了塑胶产品的热量之后，冷却水则流入至下侧的集水箱内，然后由下侧集水箱将冷却水分别通入至多组细换热管内，这时温度较高的冷却水则在多细换热管内与冷空气换热而降温，降温后的冷却水则在上侧集水箱内汇流，最后通过回水孔流回至冷却水箱内，此时回流至冷却水箱内的冷却水已经完成了降温，从而通过增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，多组换热管的侧壁上均套装设置有多组散热片18；通过多组散热片增大了多组细换热管的换热面积，因此进一步提高了换热效率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括透明玻璃管19和两组安装管20，两组安装管20的左端分别与冷却水箱1的右端上侧和中部下侧连通，透明玻璃管19的顶端和底端分别与两组安装管20的内端连通；根据连通器原理，在两组安装管的配合下，透明玻璃管内的水位即为冷却水箱内的水位，可见通过透明玻璃管使得冷却水箱内的水温监控更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括过滤盖21，过滤盖21的右端设置有卡槽22，卡槽22与循环泵组件2的输入端固定套装，卡槽22的左端连通设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网23；通过过滤盖的过滤网降低了冷却腔和冷却水箱内的大块水垢进入至循环泵组件内的概率，起到了保护的作用，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括防护盖板24，防护盖板24的底端设置有安装螺纹杆25，补水孔8的内侧壁设置有内螺纹，安装螺纹杆25与补水孔8螺装；防护盖板通过安装螺纹杆螺装在补水孔内，可以有效降低杂物落入至冷却水箱内的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，防护盖板24的外侧壁均匀设置有多组防滑棱26；通过防护盖板的多组防滑棱，增大了防护盖板圆周侧壁的粗糙度，降低了转动防护盖板的时候，手在防护盖板上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括开关盖27，冷却水箱1的盛放腔9的后端底部区域连通设置有清理管28，开关盖27的前端设置有螺纹槽29，清理管28的后部区域外侧壁设置有外螺纹，螺纹槽29与清理管28紧固螺装；通过清理管使得冷却水箱内清理出的杂物更容易排出，而且开关盖则对清理管起到了密封的作用，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括密封垫30，密封垫30与螺纹槽29的后部区域卡装，密封垫30的前端与清理管28的后端密封紧贴；通过密封垫进一步提高了开关盖和清理管之间的密封度，降低了漏水的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其在工作时，先通过补水孔向冷却水箱内补充满冷却水，然后在凸模组件和凹模组件配合加工完成塑胶产品之后，这时启动循环泵组件使得循环泵组件将冷却水箱内的冷却水抽送至凹模的冷却腔内，冷却水在冷却腔内吸收热量后则通过吹水管和回水孔流回冷却水箱即可，此时通过冷却水则实现了对凹模组件和凸模组件内的塑胶产品的冷却降温过程，以便于塑胶产品快速脱模，首先在启动循环泵组件为冷却腔内提供冷却水的时候，同时启动风机组件使得风机组件通过集风箱前侧的多组吹风管向多组细换热管吹冷空气，这时在冷却水在冷却腔内吸收了塑胶产品的热量之后，冷却水则流入至下侧的集水箱内，然后由下侧集水箱将冷却水分别通入至多组细换热管内，这时温度较高的冷却水则在多细换热管内与冷空气换热而降温，降温后的冷却水则在上侧集水箱内汇流，最后通过回水孔流回至冷却水箱内，此时回流至冷却水箱内的冷却水已经完成了降温。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。