一种FFF打印机用于柔性材料的喷头的制作方法

本实用新型涉及fff打印机领域，具体为一种fff打印机用于柔性材料的喷头。

背景技术：

目前市场对于特种材料的fff打印需求凸显，加之fff打印材料开发商的技术越来越好，从而对fff打印机喷头提出了更高的要求，其中常规喷头已经满足不了柔性材料。

如公告号为cn206999629u的实用新型专利提到一种fdm式柔性材料3d打印喷头，包括挤出轮、送丝轮、喉管和喷嘴，所述挤出轮和送丝轮之间形成丝材挤出空间，所述喉管的入口端延伸至所述挤出空间底端，所述喷嘴安装于所述喉管的出口端，所述喉管的外表面布置有散热片，所述散热片靠近所述喷嘴一端，还包括对应所述散热片设置的喉管冷却风扇。本实用新型3d打印喷头打印速度快，出丝均匀，打印质量高，适用于柔性丝材的打印，它可以广泛用于传统的xyz轴式的fdm式3d打印机。

从上述内容可知，柔性材料的打印有其独有的特点，因此非常有必要推出一种fff打印机用于柔性材料的喷头，提高了成品率，同时能够延长喉管寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种fff打印机用于柔性材料的喷头，其能够提高成品率，同时能够延长喉管寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fff打印机用于柔性材料的喷头，包括导向块、弹簧、喉管、挤丝轮、水冷块，其中所述喉管贯穿所述水冷块并且与所述水冷块连接，所述两个所述挤丝轮对称设置在所述喉管的两侧，并位于所述喉管的顶端的上方，所述喉管与所述导向块连接，所述弹簧位于所述导向块和所述水冷块间，为所述导向块和所述挤丝轮接触提供弹力。

通过上述技术方案，在打印时，在弹簧的作用下导向块紧紧包覆挤丝轮，因此导向块和挤丝轮间不存在相应的间隙，因此丝在挤丝轮的下端没有地方溢出，只能进入到喉管当中，因而也不会产生丝材溢出的现象；同时，挤丝轮的转动使得柔性材料的进给速度受到控制，并且依靠挤丝轮对其提供进给的力量，由于挤丝轮位于导向块上方并与导向块接触，且其对丝材提供夹持和竖直向下的推力，能够有效防止柔性材料在喉管入料口溢出。

优选的，所述水冷块设置有内螺纹，所述喉管设置有外螺纹，所述水冷块和所述喉管通过所述内螺纹和所述外螺纹螺纹连接而连接。

通过上述技术方案，螺纹连接连接稳固，同时螺纹连接能够增加水冷块和喉管的接触面积，从而增加了散热面积，从而有力与散热工作的进行，提高散热效率。

优选的，所述导向块上设置有用于安装所述喉管的安装槽。

通过上述技术方案，通过安装槽，能够方便的完成对于喉管的相对的固定。

优选的，所述导向块为铜合金或铝合金或钛合金或钨合金或陶瓷或不锈钢或铁氟龙制成的导向块。

通过上述技术方案，由于导向块与挤丝轮间会产生相对的摩擦，因此，选择耐磨性较好和摩擦系数较好的材料。

优选的，所述导向块为铁氟龙制成的导向块。

通过上述技术方案，铁氟龙具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，却耐磨性好。

优选的，所述弹簧直径大于等于0.5mm且小于等于3mm。

通过上述技术方案，采用这个范围内的弹簧直径，弹簧的弹力不会过大也不会过小，有利于控制柔性材料的进给量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在打印时，在弹簧的作用下导向块紧紧包覆挤丝轮，因此导向块和挤丝轮间不存在相应的间隙，因此丝在挤丝轮的下端没有地方溢出，只能进入到喉管当中，因而也不会产生丝材溢出的现象；同时，挤丝轮的转动使得柔性材料的进给速度受到控制，并且依靠挤丝轮对其提供进给的力量，由于挤丝轮位于导向块上方并与导向块接触，且其对丝材提供夹持和竖直向下的推力，能够有效防止柔性材料在喉管入料口溢出；

(2)水冷块散热效果明显优于传统的风冷，以及水冷块和喉管螺纹连接增大了散热面积，使得对于喉管的散热有了显著的提升，进而能够提高打印质量，同时由于散热效率的提高，也能够延长喉管寿命；

(3)该喷头具有结构简单，易于操作维修的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型第二视角结构示意图；

图3为本实用新型安装槽的结构示意图。

图中：1、导向块；2、弹簧；3、喉管；4、挤丝轮；5、水冷块；6、安装槽；7、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种fff打印机用于柔性材料的喷头，包括导向块1、弹簧2、喉管3、挤丝轮4、水冷块5。水冷块5的设置，相比较于传统的风冷，明显散热效果上，要好一大截，因此能够提高喉管3和柔性材料的冷却效率，进而提高打印质量，延长喉管3的寿命。

其中喉管3贯穿水冷块5并且与水冷块5连接，两个挤丝轮4位于同一平面，喉管3位于两个挤丝轮4间的中心位置；喉管3与导向块1滑动连接，弹簧2位于导向块1和水冷块5间，为导向块1和挤丝轮4接触提供弹力。两个挤丝轮4如图2所示，通过同一个电机7驱动后，同步进行转动。

在打印时，在弹簧2的作用下导向块1紧紧包覆挤丝轮4，因此导向块1和挤丝轮4间不存在相应的间隙，因此丝在挤丝轮4的下端没有地方溢出，只能进入到喉管3当中，因而也不会产生丝材溢出现象；同时，挤丝轮4的转动使得柔性材料的进给速度受到控制，并且依靠挤丝轮4对其提供进给的力量，由于挤丝轮4位于导向块1上方并与导向块1接触，且其对丝材提供夹持和竖直向下的推力，能够有效防止柔性材料在喉管3入料口溢出。

弹簧2直径大于等于0.5mm且小于等于3mm。采用这个范围内的弹簧2直径，弹簧2的弹力不会过大也不会过小，有利于控制柔性材料的进给量。本实施例中弹簧2直径为0.5mm

水冷块5设置有内螺纹，喉管3设置有外螺纹，水冷块5和喉管3通过内螺纹和外螺纹螺纹连接而连接。螺纹连接连接稳固，同时螺纹连接能够增加水冷块5和喉管3的接触面积，从而增加了散热面积，从而有力与散热工作的进行，提高散热效率。

导向块1上设置有用于安装喉管3的安装槽6。通过安装槽6，能够方便的完成对于喉管3的相对的固定。

导向块1的为铜合金或铝合金或钛合金或钨合金或陶瓷或不锈钢或铁氟龙制成的导向块1。由于导向块1与挤丝轮4间会产生相对的摩擦，因此，选择耐磨性较好和摩擦系数较好的材料。本实施例中导向块1的材料为铁氟龙。铁氟龙具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，却耐磨性好。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

a在打印时，在弹簧2的作用下导向块1紧紧包覆挤丝轮4，因此导向块1和挤丝轮4间不存在相应的间隙，因此丝在挤丝轮4的下端没有地方溢出，只能进入到喉管3当中，因而也不会产生丝材溢出现象；同时，挤丝轮4的转动使得柔性材料的进给速度受到控制，并且依靠挤丝轮4对其提供进给的力量，由于挤丝轮4位于导向块1上方并与导向块1接触，且其对丝材提供夹持和竖直向下的推力，能够有效防止柔性材料在喉管3入料口溢出；b水冷块5散热效果明显优于传统的风冷，以及水冷块5和喉管3螺纹连接增大了散热面积，使得对于喉管3的散热有了显著的提升，进而能够提高打印质量，同时由于散热效率的提高，也能够延长喉管3寿命；c该喷头具有结构简单，易于操作维修的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。