一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。

聚酰胺组合物是改性塑料中常用的一种添加剂，聚酰胺组合物在生产中常常需要用到搅拌装置进行混匀搅拌，而传统的搅拌装置由于采用普通的桨叶进行混合搅拌，且没有加热及温度控制系统，容易出现混合不均匀的问题，因此需要一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置，包括罐体，所述罐体的外侧壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿罐体的外壁并延伸至罐体的内部另一侧，但不接触内侧壁，所述转动轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述电动机的四周包裹有保护罩，所述保护罩为直角梯形结构，所述保护罩的中间部位两侧分别固定连接有把手，所述保护罩的上端设有控制面板，所述保护罩的中间部位固定连接有开关，所述开关的一侧固定连接有温度控制器，所述罐体的上端中间部位固定连接有漏斗，所述漏斗的底端贯穿罐体的上端并与罐体的内部空间连通，所述罐体的内壁固定连接有若干根加热管，所述加热管均匀分布在螺旋叶片的四周，所述罐体的内壁一侧固定连接有温度传感器，所述罐体的底端边缘部位固定连接有万向轮，所述罐体的底端中间部位固定连接有排料管，所述排料管的上端贯穿罐体的底壁并与罐体的内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机、加热管、温度传感器和温度控制器均与移动电源电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料管固定连接有电磁阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机、加热管和电磁阀门均与开关电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器、加热管与温度控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏斗的上端设有盖子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴与罐体的接触面设有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了电动机、转动轴、螺旋叶片、等构件，可以对罐体内的混合物进行上下翻滚搅拌，搅拌充分，混合均匀。

本实用新型通过设置了加热管、温度传感器和温度控制器等构件，可以对罐体内的混合物进行加热，并通过温度传感器的反馈和温度控制器的调节，将温度控制在设定的最佳温度，让混合物充分混合，从而使得产品质量更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置的俯视图。

图例说明：

1、罐体；2、保护罩；3、电动机；4、把手；5、控制面板；6、加热管；7、漏斗；8、温度传感器；9、转动轴；10、螺旋叶片；11、万向轮；12、排料管；13、开关；14、温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置，包括罐体1，罐体1的外侧壁一侧固定连接有电动机3，为转动螺旋叶片10搅拌混合物提供动力，电动机3的驱动端固定连接有转动轴9，转动轴9的一端贯穿罐体1的外壁并延伸至罐体1的内部另一侧，但不接触内侧壁，转动轴9的表面固定连接有螺旋叶片10，可以对混合物上下翻滚使搅拌更加均匀，电动机3的四周包裹有保护罩2，保护罩2为直角梯形结构，保护罩2的中间部位两侧分别固定连接有把手4，方便推动罐体1，保护罩2的上端设有控制面板5，保护罩2的中间部位固定连接有开关13，控制电动机3和、加热管6和电磁阀门，开关13的一侧固定连接有温度控制器14，根据温度传感器8的反馈，将混合物的温度调节到最佳，罐体1的上端中间部位固定连接有漏斗7，加入混合物原料，漏斗7的底端贯穿罐体1的上端并与罐体1的内部空间连通，罐体1的内壁固定连接有若干根加热管6，为罐体1内的混合物提供温度，加热管6均匀分布在螺旋叶片10的四周，罐体1的内壁一侧固定连接有温度传感器8，罐体1的底端边缘部位固定连接有万向轮11，罐体1的底端中间部位固定连接有排料管12，排料管12的上端贯穿罐体1的底壁并与罐体1的内部连通，搅拌完毕后排出罐体1内的混合物。

电动机3、加热管6、温度传感器8和温度控制器14均与移动电源电连接，为装置的运行提供电力。排料管12固定连接有电磁阀门，控制罐体1内的混合物的排出。电动机3、加热管6和电磁阀门均与开关13电连接，控制电动机3、加热管6和电磁阀门的开闭。温度传感器8、加热管6与温度控制器14电连接，温度控制器14根据温度传感器8反馈的信息对加热管6温度进行调节，从而控制搅拌混合物的最佳温度。漏斗7的上端设有盖子，避免其他杂物进入罐体1，并对罐体1内部进行有效保温。转动轴9与罐体1的接触面设有密封圈，保证罐体1内部的密封性。

工作原理：推动把手4将罐体1移动到工作地点，接通电源，然后将原料加入漏斗7中进入罐体1的内部，按下开关13的按钮驱动电动机3，螺旋叶片10开始转动，并上下翻滚混合物，同时按下开关13的加热管6的控制按钮，一段时间后，由于温度传感器8和温度控制器14的共同作用，罐体1内的混合物被加热到最佳温度，很快改性塑料加工完成，最后打开电磁阀，从排料管12的下端接出搅拌完毕的改性塑料即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。