一种底座上盖自动热熔机的制作方法

本实用新型涉及底座上盖加工技术领域，具体为一种底座上盖自动热熔机。

背景技术：

热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两物体的贴合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两物体连接成为一个整体的操作。

底座上盖生活中随处可见，如电热壶和小夜灯等等，其需要量大，在底座上盖加工过程中，一般是人工按压底座上盖，随后用热熔设备进行热熔，加工效率低，且危险性大，为提高底座上盖的加工效率和使底座上盖加工安全性高，故而提出一种底座上盖自动热熔机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底座上盖自动热熔机，具备加工效率高和安全性高等优点，解决了底座上盖加工效率低和安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高和安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底座上盖自动热熔机，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有横置块，所述横置块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压连接柱，所述支撑底板与横置块之间固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外侧滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有承接块，所述承接块的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有第一伸缩推杆，所述滑动槽的内部滑动连接有内置块，所述内置块的底部固定连接有热熔头，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有方形块，两个所述方形块的相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆背面的一端固定连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有延伸块，两个所述延伸块之间固定连接有放置块，所述放置块顶部的左右两侧均固定连接有板块，两个所述板块相对的一侧均固定连接有第三伸缩推杆。

优选的，所述液压连接柱与承接块固定连接，且承接块位于放置块的上方。

优选的，两个所述延伸块相对的一侧均贯穿同侧滑槽并延伸至同侧滑槽的外部。

优选的，所述两个所述滑动柱之间的距离大于两个方形块之间的距离，且两个滑动柱之间的距离小于两个支撑块之间的距离。

优选的，所述热熔头的底部贯穿滑动槽并延伸至滑动槽的底部。

优选的，两个所述第三伸缩推杆相对的一端均固定连接有接触块，且两个接触块均为塑胶块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种底座上盖自动热熔机，具备以下有益效果：

该底座上盖自动热熔机，将待加工的底座上盖放置在放置块的顶部，随后，运作第三伸缩推杆，在第三伸缩推杆的伸缩作用下，使待加工的底座上盖被接触块固定，待加工的底座上盖固定完成后，运作第二伸缩推杆，在第二伸缩推杆的伸缩作用下，使待加工的底座上盖位于热熔头的下方，在液压缸的液压作用和滑动块与滑动柱的滑动作用下，使承接块移动至合适高度，随后，在热熔头的热熔作用下，使待加工的底座上盖完成加工，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆，使放置块回到原位，反向运作第三伸缩推杆，解开加工完成的底座上盖的限位，此调节过程，通过机械热熔取代人工热熔，提高底座上盖的加工效率，有效的使底座上盖加工达到安全性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中左侧的方形块连接结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型结构中a的局部放大示意图。

图中：1支撑底板、2支撑块、3横置块、4液压缸、5连接柱、6滑动柱、7滑动块、8连接块、9承接块、10滑动槽、11第一伸缩推杆、12内置块、13热熔头、14方形块、15滑槽、16第二伸缩推杆、17滑块、18延伸块、19放置块、20板块、21第三伸缩推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种底座上盖自动热熔机，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑块2，两个支撑块2之间固定连接有横置块3，横置块3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的底部固定连接有液压连接柱5，支撑底板1与横置块3之间固定连接有滑动柱6，滑动柱6的外侧滑动连接有滑动块7，两个滑动块7相对的一侧均固定连接有连接块8，两个连接块8之间固定连接有承接块9，承接块9的底部开设有滑动槽10，滑动槽10的内部固定连接有第一伸缩推杆11，第一伸缩推杆11用于调节加工位置，滑动槽10的内部滑动连接有内置块12，内置块12的底部固定连接有热熔头13，热熔头13的底部贯穿滑动槽10并延伸至滑动槽10的底部，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有方形块14，两个滑动柱6之间的距离大于两个方形块14之间的距离，且两个滑动柱6之间的距离小于两个支撑块2之间的距离，两个方形块14的相对的一侧均开设有滑槽15，滑槽15的内部固定连接有第二伸缩推杆16，第二伸缩推杆16背面的一端固定连接有滑块17，两个滑块17相对的一侧均固定连接有延伸块18，两个延伸块18相对的一侧均贯穿同侧滑槽15并延伸至同侧滑槽15的外部，两个延伸块18之间固定连接有放置块19，液压连接柱5与承接块9固定连接，且承接块9位于放置块19的上方，放置块19顶部的左右两侧均固定连接有板块20，两个板块20相对的一侧均固定连接有第三伸缩推杆21，两个第三伸缩推杆21相对的一端均固定连接有接触块，且两个接触块均为塑胶块，将待加工的底座上盖放置在放置块19的顶部，随后，运作第三伸缩推杆21，在第三伸缩推杆21的伸缩作用下，使待加工的底座上盖被接触块固定，待加工的底座上盖固定完成后，运作第二伸缩推杆16，在第二伸缩推杆16的伸缩作用下，使待加工的底座上盖位于热熔头13的下方，在液压缸4的液压作用和滑动块7与滑动柱6的滑动作用下，使承接块9移动至合适高度，随后，在热熔头13的热熔作用下，使待加工的底座上盖完成加工，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆16，使放置块19回到原位，反向运作第三伸缩推杆21，解开加工完成的底座上盖的限位，此调节过程，通过机械热熔取代人工热熔，提高底座上盖的加工效率，有效的使底座上盖加工达到安全性高的目的。

在使用时，将待加工的底座上盖放置在放置块19的顶部，随后，运作第三伸缩推杆21，在第三伸缩推杆21的伸缩作用下，使待加工的底座上盖被接触块固定，待加工的底座上盖固定完成后，运作第二伸缩推杆16，在第二伸缩推杆16的伸缩作用下，使待加工的底座上盖位于热熔头13的下方，在液压缸4的液压作用和滑动块7与滑动柱6的滑动作用下，使承接块9移动至合适高度，随后，在热熔头13的热熔作用下，使待加工的底座上盖完成加工，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆16，使放置块19回到原位，反向运作第三伸缩推杆21，解开加工完成的底座上盖的限位，此调节过程，通过机械热熔取代人工热熔，提高底座上盖的加工效率，有效的使底座上盖加工达到安全性高的目的。

综上所述，该底座上盖自动热熔机，将待加工的底座上盖放置在放置块19的顶部，随后，运作第三伸缩推杆21，在第三伸缩推杆21的伸缩作用下，使待加工的底座上盖被接触块固定，待加工的底座上盖固定完成后，运作第二伸缩推杆16，在第二伸缩推杆16的伸缩作用下，使待加工的底座上盖位于热熔头13的下方，在液压缸4的液压作用和滑动块7与滑动柱6的滑动作用下，使承接块9移动至合适高度，随后，在热熔头13的热熔作用下，使待加工的底座上盖完成加工，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆16，使放置块19回到原位，反向运作第三伸缩推杆21，解开加工完成的底座上盖的限位，此调节过程，通过机械热熔取代人工热熔，提高底座上盖的加工效率，有效的使底座上盖加工达到安全性高的目的，解决了底座上盖加工效率低和安全性低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。