一种TPE生产风干装置的制作方法

本发明涉及tpe风干领域，具体为一种tpe生产风干装置。

背景技术：

热塑性弹性体tpe/tpr,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加:工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体tpe/tpr材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。目前,生产线型材料的生产线在生产过程中均需要对热熔加工后的线型材料进行水冷却处理,水冷却处理后需要去除材料表面依附的水份，而现有技术比较死板，一般都是通过大型风扇对出水槽的线型材料进行吹拂,为了干燥效果好还得延长风干线，风扇也要增加，导致生产线占地而积增大同时成本上升，而且风干接触面积较小实际风干效果较差。因此需要一种可以增大风干面积、可以多次风干、占地面积小、人工占用少的新型tpe生产风干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种tpe生产风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tpe生产风干装置，包括了风干箱、控制面板和旋转接头，所述风干箱的外侧设有控制面板，所述风干箱的两侧均固定连接有第一风机，所述风干箱的一侧开设有物料出口，所述风干箱的一侧安装有第一电机，所述风干箱内壁的底部转动连接有第一螺旋输送杆，所述第一电机通过输出端与第一螺旋输送杆的一端固定连接，所述风干箱两侧的内壁固定连接有风干组件，所述风干箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有保护箱，所述储料箱顶部的一侧开设有物料进口，所述储料箱内壁的顶部转动连接有空心结构的第二螺旋输送杆，所述第二螺旋输送杆外侧等距开设有若干个透气口。

作为优选，所述风干箱底部的四周均固定连接有支座。

作为优选，所述保护箱内部设有第二风机、旋转接头和第二电机，所述第二螺旋输送杆的顶部延伸至保护箱内部的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部安装有旋转接头，所述保护箱内壁的一侧安装有第二风机，所述第二风机的输出端通过输气管与旋转接头连接，所述保护箱内壁且位于旋转接头的一侧有通过固定块固定连接的第二电机，所述第二电机通过输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为优选，所述储料箱的底部且位于第二螺旋输送杆的两侧呈漏斗状，所述储料箱的底部设有下料通道，所述第二螺旋输送杆与下料通道滑动连接。

作为优选，所述第一风机、第一电机、第一螺旋输送杆和第二电机均与控制面板电性连接。

作为优选，所述透气口的直径小于单个tpe本身的体积。

作为优选，所述风干组件包括了第一风干板、第二风干板、风管和风干喷嘴，所述风干箱内壁的一侧固定连接的两个空心结构的第一风干板，所述风干箱内壁的另一侧且位于第一风干板的下方固定连接有两个相同空心结构的第二风干板，所述第一风干板的顶部和第二风干板的顶部外侧均设有若干个透气口。

作为优选，所述第一风干板的底部有通过连接块固定连接的风管，所述风管的一侧固定连接有均匀分布的风干喷嘴，所述风管通过输气管与第一风机的输出端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有旋转接头，实现了即使第二螺旋输送杆高速转动也可以通过透气口进行一次风干，设置有第二电机和第二螺旋输送杆，实现了对转动速度的调整，从而实现了对tpe下落速度的控制，避免了因为数量太满而导致的风干效果差，设置有带透气口的风干板，实现了增大风干面积的效果进行二次风干，设置有风干喷嘴，实现了三次风干，设置有第二螺旋输送杆，实现了自动化的输出风干之后的tpe，解放了人工劳动力。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明结构保护箱放大图；

图4为本发明结构风干组件放大图；

图5为本发明结构风干板俯视图。

图中：1、风干箱；2、控制面板；3、保护箱；4、物料进口；5、物料出口；6、第一风机；7、第一电机；8、第一螺旋输送杆；9、第一风干板；10、第二风干板；11、风干组件；12、储料箱；13、第二螺旋输送杆；14、连接块；15、风管；16、风干喷嘴；17、透气口；18、第二风机；19、旋转接头；20、第二电机；21、固定块；22、第一齿轮；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案一种tpe生产风干装置，包括了风干箱1、控制面板2和旋转接头19，所述风干箱1的外侧设有控制面板2，所述风干箱1的两侧均固定连接有第一风机6，所述风干箱1的一侧开设有物料出口5，所述风干箱1的一侧安装有第一电机7，所述风干箱1内壁的底部转动连接有第一螺旋输送杆8，所述第一电机7通过输出端与第一螺旋输送杆8的一端固定连接，所述风干箱1两侧的内壁固定连接有风干组件11，所述风干箱1的顶部固定连接有储料箱12，所述储料箱12的顶部固定连接有保护箱3，所述储料箱12顶部的一侧开设有物料进口4，所述储料箱12内壁的顶部转动连接有空心结构的第二螺旋输送杆13，所述第二螺旋输送杆13外侧等距开设有若干个透气口17。

其中，所述风干箱1底部的四周均固定连接有支座。

其中，所述保护箱3内部设有第二风机18、旋转接头19和第二电机20，所述第二螺旋输送杆13的顶部延伸至保护箱3内部的一端固定连接有第一齿轮22，所述第一齿轮22的顶部安装有旋转接头19，所述保护箱3内壁的一侧安装有第二风机18，所述第二风机18的输出端通过输气管与旋转接头19连接，所述保护箱3内壁且位于旋转接头19的一侧有通过固定块21固定连接的第二电机20，所述第二电机20通过输出端固定连接有第二齿轮23，所述第一齿轮22与第二齿轮23啮合连接。

其中，所述储料箱12的底部且位于第二螺旋输送杆13的两侧呈漏斗状，所述储料箱12的底部设有下料通道，所述第二螺旋输送杆13与下料通道滑动连接。

其中，所述第一风机6、第一电机7、第一螺旋输送杆8和第二电机20均与控制面板2电性连接。

其中，所述透气口17的直径小于单个tpe本身的体积。

其中，所述风干组件11包括了第一风干板9、第二风干板10、风管15和风干喷嘴16，所述风干箱1内壁的一侧固定连接的两个空心结构的第一风干板9，所述风干箱1内壁的另一侧且位于第一风干板9的下方固定连接有两个相同空心结构的第二风干板10，所述第一风干板9的顶部和第二风干板10的顶部外侧均设有若干个透气口17。

其中，所述第一风干板9的底部有通过连接块14固定连接的风管15，所述风管15的一侧固定连接有均匀分布的风干喷嘴16，所述风管15通过输气管与第一风机6的输出端连接。

具体的，使用本发明时：打开控制面板2，从物料进口4放入，第二电机20运作带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动啮合连接的第一齿轮22转动，第一齿轮22转动带动第二螺旋输送杆13转动，第二风机18通过输气管将风传送到旋转接头19，旋转接头19将风传输到第二螺旋输送杆13，tpe经过时会受到来自空心结构的第二螺旋输送杆13外侧透气口17的一次风干，通过调节第二电机20转速来调节第二螺旋输送杆13转速，从而控制tpe下落速度，通过下料通道进入风干箱1内部，第一风机6通过输气管输送到风管15和第一风干板9和第二风干板10内部，第一风干板9和第二风干板10外侧开设的透气口17对tpe进行二次风干，第一风干板9和第二风干板10内部底部的风干喷嘴16对tpe进行三次风干，风干过程中由于传输距离较长大大增大了风干接触面积，提高了风干效果，风干完成后的tpe落入第一螺旋输送杆8最后从物料出口5取出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。