一种泡沫塑料粉碎回收设备的制作方法

本发明涉及泡沫塑料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种泡沫塑料粉碎回收设备。

背景技术：

软质泡沫塑料板是由泡沫塑料颗粒压片、定型形成泡沫塑料板，软质泡沫塑料板在进行回收利用时，需要使用到粉碎设备对废弃的软质泡沫塑料板其进行粉碎，但是粉碎设备在对软质泡沫塑料板进行粉碎过程中，软质泡沫塑料板粉碎成泡沫塑料颗粒，泡沫塑料颗粒与颗粒之间发生的摩擦极易导致静电，静电导致泡沫塑料颗粒产生吸附的效果，使得泡沫塑料颗粒在粉碎设备的内部漂浮，并且粉碎后的泡沫塑料颗粒容易吸附在排料口处发生堵塞，而泡沫塑料颗粒的质地较轻，造成部分的泡沫塑料颗粒难以排出粉碎设备内部。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种泡沫塑料粉碎回收设备，其结构包括进料口、粉碎箱、控制面板、支撑台、电机，所述进料口固定安装在粉碎箱顶部并且相贯通，所述粉碎箱中部外侧嵌有控制面板，所述控制面板底部固定安装在支撑台上表面，所述支撑台上表面前端设有电机，并且电机与粉碎箱内部传动连接，所述粉碎箱包括箱体、重力机构、粉碎刀具、凸轮、推出机构，所述箱体内部上端固定安装有重力机构，所述粉碎刀具安装在箱体内部下端并且粉碎刀具随着电机输出端同步转动，所述粉碎刀具轴心处设有凸轮并且同步转动，所述推出机构安装在箱体内部下端，并且推出机构顶部与凸轮传动连接，所述粉碎刀具共设有两个，并且两个粉碎刀具之间存在一定的间隙，所述凸轮共设有两个并且呈错位转动，一个往上转动的同时另一个往下转动。

作为本发明的进一步改进，所述重力机构包括开闭机构、静电消除机构，所述开闭机构固定安装在静电消除机构右端，并且静电消除机构左侧表面固定安装在箱体内壁。

作为本发明的进一步改进，所述开闭机构包括限位转槽杆、扭力轴、开闭板，所述限位转槽杆左侧表面固定安装在静电消除机构右侧表面，所述扭力轴位于限位转槽杆内部，所述开闭板左端通过扭力轴与限位转槽杆内部相铰接，所述限位转槽杆上下两侧表面均呈斜面结构。

作为本发明的进一步改进，所述静电消除机构包括外罩、静电消除器、接触杆、细杆，所述外罩右侧表面与限位转槽杆左侧表面相固定，所述外罩内侧底部安装有静电消除器，所述静电消除器底部设有接触杆，并且接触杆贯穿于外罩底部，所述接触杆内部贯穿有细杆，所述外罩上下两侧表面均为斜面结构，所述静电消除器通过控制面板进行控制，所述接触杆和细杆均设有九个，并且均匀设在外罩的底部。

作为本发明的进一步改进，所述推出机构包括挤压板、伸缩推杆、弹簧、限位通板、铰接轴、摆杆架，所述挤压板位于凸轮下方并且传动连接，所述挤压板底面与伸缩推杆顶部相固定，所述伸缩推杆上端贯穿于弹簧内部，所述伸缩推杆采用间隙配合贯穿于限位通板内部，并且限位通板固定安装在箱体下端内部，所述伸缩推杆下端通过铰接轴与摆杆架外侧相铰接，所述挤压板、伸缩推杆、弹簧、限位通板和铰接轴均设有两个，分别设在摆杆架的左右两端。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆架包括长杆、固定长轴、转动轴、扭簧、撑板、摆杆，所述长杆外侧通过铰接轴与伸缩推杆下端相铰接，所述长杆内部固定安装有固定长轴，所述固定长轴采用间隙配合贯穿于转动轴内部，所述固定长轴两端设有扭簧，所述长杆底面与撑板顶部相固定，所述转动轴与摆杆顶部相固定，所述摆杆贯穿于长杆底部，所述转动轴和摆杆均设有十一个，并且均匀分布在长杆底部，通过转动轴带动摆杆进行摆动。

本发明的有益效果在于：

1.软质泡沫塑料板通过限位转槽杆顶端的导向，确保全部对开闭板自身进行挤压，使得开闭板绕着扭力轴进行转动，当开闭板失去压力时，进行转动闭合，将箱体顶端进行封闭，粉碎过程中产生泡沫塑料颗粒，泡沫塑料颗粒产生静电，通过控制面板控制静电消除器进行工作，这时接触杆和细杆与泡沫塑料颗粒进行接触，将静电进行去除，避免在粉碎的过程中泡沫塑料颗粒吸附在箱体内壁。

2.凸轮在进行转动的过程中对挤压板进行挤压，这时伸缩推杆在限位通板上进行往下挤压，同时通过固定长轴和扭簧的作用，使得转动轴带动摆杆进行摆动下降，确保泡沫塑料颗粒全部排出箱体内部。

附图说明

图1为本发明一种泡沫塑料粉碎回收设备的结构示意图。

图2为本发明一种粉碎箱的内部结构示意图。

图3为本发明一种重力机构的立体结构示意图。

图4为本发明一种开闭机构的内部结构示意图。

图5为本发明一种静电消除机构的立体内部结构示意图。

图6为本发明一种推出机构的侧视结构示意图。

图7为本发明一种摆杆架的局部结构示意图。

图中：进料口-1、粉碎箱-2、控制面板-3、支撑台-4、电机-5、箱体-21、重力机构-22、粉碎刀具-23、凸轮-24、推出机构-25、开闭机构-221、静电消除机构-222、限位转槽杆-21a、扭力轴-21b、开闭板-21c、外罩-22a、静电消除器-22b、接触杆-22c、细杆-22d、挤压板-24a、伸缩推杆-24b、弹簧-24c、限位通板-24d、铰接轴-24e、摆杆架-24f、长杆-f1、固定长轴-f2、转动轴-f3、扭簧-f4、撑板-f5、摆杆-f6。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种泡沫塑料粉碎回收设备，其结构包括进料口1、粉碎箱2、控制面板3、支撑台4、电机5，所述进料口1固定安装在粉碎箱2顶部并且相贯通，所述粉碎箱2中部外侧嵌有控制面板3，所述控制面板3底部固定安装在支撑台4上表面，所述支撑台4上表面前端设有电机5，并且电机5与粉碎箱2内部传动连接，所述粉碎箱2包括箱体21、重力机构22、粉碎刀具23、凸轮24、推出机构25，所述箱体21内部上端固定安装有重力机构22，所述粉碎刀具23安装在箱体21内部下端并且粉碎刀具23随着电机5输出端同步转动，所述粉碎刀具23轴心处设有凸轮24并且同步转动，所述推出机构25安装在箱体21内部下端，并且推出机构25顶部与凸轮24传动连接，所述粉碎刀具23共设有两个，并且两个粉碎刀具23之间存在一定的间隙，通过两个粉碎刀具23进行转动，软质泡沫塑料板在间隙中被粉碎，所述凸轮24共设有两个并且呈错位转动，一个往上转动的同时另一个往下转动，利于分别对两个推出机构25进行错位推出，对箱体21排料口的泡沫塑料颗粒施加一个往复的推出力。

其中，所述重力机构22包括开闭机构221、静电消除机构222，所述开闭机构221固定安装在静电消除机构222右端，并且静电消除机构222左侧表面固定安装在箱体21内壁。

其中，所述开闭机构221包括限位转槽杆21a、扭力轴21b、开闭板21c，所述限位转槽杆21a左侧表面固定安装在静电消除机构222右侧表面，所述扭力轴21b位于限位转槽杆21a内部，所述开闭板21c左端通过扭力轴21b与限位转槽杆21a内部相铰接，所述限位转槽杆21a上下两侧表面均呈斜面结构，利于将软质泡沫塑料板推向开闭板21c处，通过开闭板21c进行自动开闭，能够较好的防止泡沫塑料颗粒从进料口1漂浮出去。

其中，所述静电消除机构222包括外罩22a、静电消除器22b、接触杆22c、细杆22d，所述外罩22a右侧表面与限位转槽杆21a左侧表面相固定，所述外罩22a内侧底部安装有静电消除器22b，所述静电消除器22b底部设有接触杆22c，并且接触杆22c贯穿于外罩22a底部，所述接触杆22c内部贯穿有细杆22d，所述外罩22a上下两侧表面均为斜面结构，上端的斜面利于对软质泡沫塑料板进行导向流动，而下端的斜面利于泡沫塑料颗粒进行阻挡，减少泡沫塑料颗粒发生漂浮，所述静电消除器22b通过控制面板3进行控制，所述接触杆22c和细杆22d均设有九个，并且均匀设在外罩22a的底部，通过静电消除器22b的工作，使得接触杆22c将产生静电的泡沫塑料颗粒携带的静电进行消除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过控制面板3启动电机5进行转动，电机5带动了粉碎刀具23进行转动，将软质泡沫塑料板从进料口1放入箱体21内部，这时软质泡沫塑料板通过限位转槽杆21a顶端的导向，确保全部对开闭板21c自身进行挤压，使得开闭板21c绕着扭力轴21b进行转动，当开闭板21c失去压力时，进行转动闭合，将箱体21顶端进行封闭，通过粉碎刀具23对软质泡沫塑料板进行粉碎，粉碎过程中产生泡沫塑料颗粒，并且在摩擦的作用下，泡沫塑料颗粒产生静电，这时泡沫塑料颗粒在箱体21内部进行漂浮，通过控制面板3控制静电消除器22b进行工作，这时接触杆22c和细杆22d与泡沫塑料颗粒进行接触，将泡沫塑料颗粒携带的静电进行去除，这时泡沫塑料颗粒往排料口进行掉落排出，避免在粉碎的过程中泡沫塑料颗粒吸附在箱体21内壁。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述推出机构25包括挤压板24a、伸缩推杆24b、弹簧24c、限位通板24d、铰接轴24e、摆杆架24f，所述挤压板24a位于凸轮24下方并且传动连接，所述挤压板24a底面与伸缩推杆24b顶部相固定，所述伸缩推杆24b上端贯穿于弹簧24c内部，所述伸缩推杆24b采用间隙配合贯穿于限位通板24d内部，并且限位通板24d固定安装在箱体21下端内部，所述伸缩推杆24b下端通过铰接轴24e与摆杆架24f外侧相铰接，所述挤压板24a、伸缩推杆24b、弹簧24c、限位通板24d和铰接轴24e均设有两个，分别设在摆杆架24f的左右两端，确保摆杆架24f两端进行平稳的移动。

其中，所述摆杆架24f包括长杆f1、固定长轴f2、转动轴f3、扭簧f4、撑板f5、摆杆f6，所述长杆f1外侧通过铰接轴24e与伸缩推杆24b下端相铰接，所述长杆f1内部固定安装有固定长轴f2，所述固定长轴f2采用间隙配合贯穿于转动轴f3内部，所述固定长轴f2两端设有扭簧f4，所述长杆f1底面与撑板f5顶部相固定，所述转动轴f3与摆杆f6顶部相固定，所述摆杆f6贯穿于长杆f1底部，所述转动轴f3和摆杆f6均设有十一个，并且均匀分布在长杆f1底部，通过转动轴f3带动摆杆f6进行摆动，确保摆杆f6能够对箱体21排料口处发生堵塞的泡沫塑料颗粒进行推出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，粉碎刀具23在进行转动的同时带动了凸轮24进行转动，凸轮24跟随着转动，凸轮24在进行转动的过程中对挤压板24a进行挤压，这时伸缩推杆24b在限位通板24d上进行往下挤压，通过铰接轴24e的铰接使得长杆f1能够进行转动下降，避免长杆f1与箱体21排料口内部发生碰撞，同时通过固定长轴f2和扭簧f4的作用，使得转动轴f3带动摆杆f6进行摆动下降，对箱体21排料口处堵塞的泡沫塑料颗粒进行全面的推出，确保泡沫塑料颗粒全部排出箱体21内部。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。