一种耐酸碱橡胶板注塑模具处理设备的制作方法

本发明涉及橡胶板技术领域，特别涉及一种耐酸碱橡胶板注塑模具处理设备。

背景技术：

耐酸碱橡胶板是指在酸、碱介质中不易膨胀、收缩、软化或脆裂的橡胶板，其工作介质为稀酸、稀碱液或强酸、强碱以及其它化学药品，一般用nr、cr、epdm和氟橡胶等橡胶制造，主要用作耐酸碱的衬里、衬垫和胶圈等。

在橡胶板生产时，为了使橡胶板成型，需要使用模具来对橡胶进行定型，而橡胶都是具有粘黏性的，往往在脱模之后，会在模具的内壁上残留有橡胶，这些橡胶会影响模具的再次使用，而现有的处理方式大都是人工清理，这种方式不能保证清理的效果，且耗费时间较长，模具不能快速的再次投入使用，影响了橡胶板的生产加工。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种耐酸碱橡胶板注塑模具处理设备，可以对橡胶板注塑成型模具进行快速高效的清理，使模具可以快速的再次投入生产，极大的提高了橡胶板的生产加工效率，且降低了人工成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种耐酸碱橡胶板注塑模具处理设备，包括机体，所述的机体的内开设有清理槽，所述清理槽的一侧贯穿所述机体，所述清理槽内插设有转轴，所述转轴上固定安装有正方体结构的旋转模块，所述旋转模块上沿轴向对称开设有若干方型卡槽，所述卡槽的内壁上对称插设有若干弹簧卡块，所述弹簧卡块的顶部均开设有倾斜角；

所述的清理槽内并位于所述旋转模块的上方设有一号电机，所述机体的顶部固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述机体固定安装在所述一号电机上，所述一号电机的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部对称固定安装有插槽，所述插槽内均插设有插条，所述插条远离所述插槽的一端均固定连接有刮片，所述刮片均为弹簧钢材质，所述插条的底部均固定安装有一号刮板，所述插槽内均固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均固定安装在所述插条远离所述刮片的一端，所述二号液压缸的外侧均套设有弹簧，所述固定板的底部固定安装有二号刮板，所述二号刮板与所述一号刮板交叉设置；

所述的清理槽的内壁上对称开设有一号滑槽，所述一号滑槽之间设置有滑板，所述一号滑槽内固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端均固定安装在所述滑板上，所述滑板的顶部固定安装有一号刮槽，所述一号刮槽均与所述二号刮板对称设置，所述滑板上对称开设有二号滑槽，所述二号滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块上均开设有二号刮槽，所述二号刮槽均与所述一号刮板对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹簧卡块远离所述卡槽内壁的一侧均固定安装有若干橡胶卡齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑板内固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端上插设有卷轴，所述卷轴上对称绕设有丝线，所述丝线远离所述卷轴的一端均固定安装在所述滑块上，所述滑块远离所述丝线的一端均固定安装有拉簧，所述拉簧远离所述滑块的一端均固定安装在所述二号滑槽的内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理槽的内壁上并位于所述旋转模块的一侧对称固定安装有若干喷头，所述喷头均外接有水管，所述清理槽内并位于所述喷头之间固定安装有风扇，所述喷头与所述风扇均与所述卡槽对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体的外侧固定安装有水槽，所述水槽的一侧贯穿所述机体与所述清理槽相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理槽内并位于所述旋转模块的下方开设有三号滑槽，所述三号滑槽内滑动安装有移动板，所述移动板的顶部开设有方形结构的凹槽，所述凹槽与所述卡槽对称设置，所述凹槽内固定安装有方形结构的海绵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转模块内对称固定安装有若干四号液压缸，所述四号液压缸的输出端均贯穿所述旋转模块并固定安装有推板，所述推板远离所述四号液压缸的一侧均与所述卡槽的底部齐平。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以对橡胶板注塑成型模具进行快速高效的清理，使模具可以快速的再次投入生产，极大的提高了橡胶板的生产加工效率，且降低了人工成本。

2.本发明设计了旋转模块，通过旋转模块内的卡槽与弹簧卡块可以实现对橡胶板注塑成型模具的快速夹持与固定，通过转轴可以带动旋转模块转动，带动被夹持的橡胶板注塑成型模具进行移动，进行清理。

3.本发明设计了固定板，通过一号电机和一号液压缸可以带动固定板旋转和伸缩，固定板带动一号刮板和二号刮板旋转可以对被夹持的橡胶板注塑成型模具进行清理，同时一号刮板配合插槽和二号液压缸可以实现伸缩，配合刮片可以对橡胶板注塑成型模具的内壁及内角进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的图2的a处的局部放大结构示意图；

图4是本发明的插槽的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的滑板的结构示意图；

图6是本发明的一号滑槽的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的滑板的剖视结构示意图；

图8是本发明的旋转模块的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种耐酸碱橡胶板注塑模具处理设备，包括机体1，的机体1的内开设有清理槽11，清理槽11的一侧贯穿机体1，清理槽11内插设有转轴12，转轴12上固定安装有正方体结构的旋转模块2，旋转模块2上沿轴向对称开设有若干方型卡槽21，卡槽21的内壁上对称插设有若干弹簧卡块22，弹簧卡块22的顶部均开设有倾斜角，机体1用于起到固定和支撑作用，清理槽11用于进行橡胶板注塑模具的清理，转轴12用于带动旋转模块2转动，卡槽21插设橡胶板注塑模具，弹簧卡块22用于对橡胶板注塑模具进行固定。

弹簧卡块22远离卡槽21内壁的一侧均固定安装有若干橡胶卡齿，橡胶卡齿可以提高弹簧卡块22的夹持效果。

清理槽11内并位于旋转模块2的上方设有一号电机3，机体1的顶部固定安装有一号液压缸13，一号液压缸13的输出端贯穿机体1固定安装在一号电机3上，一号电机3的输出端固定安装有固定板31，固定板31的底部对称固定安装有插槽32，插槽32内均插设有插条33，插条33远离插槽32的一端均固定连接有刮片34，刮片34均为弹簧钢材质，插条33的底部均固定安装有一号刮板35，插槽32内均固定安装有二号液压缸36，二号液压缸36的输出端均固定安装在插条33远离刮片34的一端，二号液压缸36的外侧均套设有弹簧37，固定板31的底部固定安装有二号刮板38，二号刮板38与一号刮板35交叉设置，一号电机3用于带动固定板31旋转，一号液压缸13用于伸缩一号电机3和固定板31，可以将固定板31按压在被夹持的橡胶板注塑模具内，固定板31用于安装插槽32和二号刮板38，插槽32用于连接插条33，插条33通过二号液压缸36和弹簧37实现伸缩，带动刮片34对橡胶板注塑模具的内壁和内角进行清理，一号刮板35配合二号刮板38在固定板31的带动下旋转可以对橡胶板注塑模具的底部进行清理和刮除。

清理槽11的内壁上对称开设有一号滑槽14，一号滑槽14之间设置有滑板15，一号滑槽14内固定安装有三号液压缸151，三号液压缸151的输出端均固定安装在滑板15上，滑板15的顶部固定安装有一号刮槽16，一号刮槽16均与二号刮板38对称设置，滑板15上对称开设有二号滑槽17，二号滑槽17内均滑动安装有滑块18，滑块18上均开设有二号刮槽19，二号刮槽19均与一号刮板35对称设置，一号滑槽14用于连接和移动滑板15，三号液压缸151通过伸缩带动滑板15实现移动，一号刮槽16在滑板15的带动下可以对二号刮板38进行清理，二号滑槽17用于连接和移动滑块18，滑块18通过移动配合二号刮槽19可以对一号刮板35进行清理。

滑板15内固定安装有二号电机4，一号电机4的输出端上插设有卷轴41，卷轴41上对称绕设有丝线42，丝线42远离卷轴41的一端均固定安装在滑块18上，滑块18远离丝线42的一端均固定安装有拉簧43，拉簧43远离滑块18的一端均固定安装在二号滑槽17的内壁上，二号电机4用于带动卷轴41旋转，卷轴41旋转可以带动丝线42伸缩，丝线42通过伸缩配合拉簧43可以实现滑块18的往复移动。

清理槽11的内壁上并位于旋转模块2的一侧对称固定安装有若干喷头5，喷头5均外接有水管，清理槽11内并位于喷头5之间固定安装有风扇51，喷头5与风扇51均与卡槽21对称设置，喷头5用于进行喷水，对清理后的橡胶板注塑模具进行清洗，风扇51用于对清洗后的橡胶板注塑模具进行风干。

机体1的外侧固定安装有水槽52，水槽52的一侧贯穿机体1与清理槽11相连通，水槽52用于收集清洗后的废水。

清理槽11内并位于旋转模块2的下方开设有三号滑槽6，三号滑槽6内滑动安装有移动板61，移动板61的顶部开设有方形结构的凹槽62，凹槽62与卡槽21对称设置，凹槽62内固定安装有方形结构的海绵63，三号滑槽6用于连接和移动移动板61，移动板61上的凹槽62用于插设清理后的橡胶板注塑模具，海绵63用于对清理后的橡胶板注塑模具的内壁进行清理，吸附残留的水渍。

旋转模块2内对称固定安装有若干四号液压缸64，四号液压缸64的输出端均贯穿旋转模块2并固定安装有推板65，推板65远离四号液压缸64的一侧均与卡槽21的底部齐平，四号液压缸64配合推板65可以将清理后的橡胶板注塑模具推离卡槽21，按压在凹槽62内。

使用时：

将橡胶板注塑模具安装在卡槽21内，转动旋转模块2，带动橡胶板注塑模具旋转至固定板31的下方，操作一号液压缸13将固定板31按压在橡胶板注塑模具内，操作一号电机3旋转，带动一号刮板35和二号刮板38对橡胶板注塑模具进行清理，同时二号液压缸36配合弹簧37可以实现插条33的往复伸缩，配合刮片34可以对橡胶板注塑模具的内壁和内角进行清理，清理完成后，操作旋转模块2转动，带动清理后的橡胶板注塑模具转动至与喷头5齐平的位置，操作喷头5对橡胶板注塑模具进行清洗，清洗完后操作风扇51对橡胶板注塑模具进行风干，风干完成后，继续操作旋转模块2转动，带动橡胶板注塑模具转动至移动板61的上方，操作四号液压缸64推动橡胶板注塑模具离开卡槽21，将橡胶板注塑模具按压在凹槽62内，拉动移动板6将橡胶板注塑模具带离清理槽11即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。