一种塑料加工用上料装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用上料装置。

背景技术：

塑料加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类。

现有的塑料在生产加工时，往往需要将塑料原料，加入至螺旋挤出机中，进行生产加工，但是螺旋挤出机的进料口往往开设在其上表面，具有一定的高度，需要工作人员人工将物料抬升后，然后将物料倾倒在螺旋挤出机内，且现有的塑料加工用上料装置通常直接将破碎后的塑料原料输送到设备中，而破碎后的塑料原料大小不一，会影响塑料的伸长质量，故而需要大量人工，用于完成搬运、倾倒、筛选和将筛选后的物料加入螺旋挤出机内的工作流程，工序复杂，劳动强度高，需要多个人员配合才能完成工作，生产成本高，不适合推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料加工用上料装置，具备降低了生产成本，适合大范围的推广使用等优点，解决了需要大量人工，用于完成搬运、倾倒、筛选和将筛选后的物料加入螺旋挤出机内的工作流程，工序复杂，劳动强度高，需要多个人员配合才能完成工作，生产成本高，不适合推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低了生产成本，适合大范围的推广使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用上料装置，包括底板，所述底板的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述螺纹转轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述底板的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面套设滑套，所述滑套与所述螺纹套筒之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述安装板的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的外表面之间转动连接有物料盒，所述物料盒的下表面与所述螺母的上表面之间铰接有连接杆，所述底板的上表面固定连接有两个第一支撑腿，外侧所述第一支撑腿的背面固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面设置有多个曲轴，所述曲轴的外表面套设有轴套，所述轴套的外表面固定连接有推动杆，所述底板的上表面固定连接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿相对的一侧之间转动连接有过滤网，所述过滤网的下表面与所述推动杆相铰接，所述第板的右侧设置有螺旋挤出机，所过滤网的一端与所述螺旋挤出机的进料口相对应。

优选的，所述底板的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。

优选的，所述安装板与所述物料盒之间的夹角范围为零至四十五度。

优选的，所述安装板的上表面固定连接有限位块，所述限位块与所述物料盒的上表面相抵触。

优选的，所述物料盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有挡门，所述横杆的一端贯穿并延伸至所述物料盒的外侧，且固定连接有齿盘，所述安装板的上表面固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿盘相啮合。

优选的，所述安装板的右端固定连接有导流板，所述导流板的竖截面投影为三角形。

优选的，外侧所述第一支撑腿的背面固定连接有电机底座，所述工作电机固定安装在所述电机底座的上表面。

优选的，所述曲轴的数量为三个，且每两个相邻的所述曲轴之间的距离相同。

优选的，所述过滤网的边沿处固定连接有保护板，所述过滤网的一端固定连接有延伸板，所述过滤网与所述第二支撑腿之间的夹角范围为六十至八十度。

优选的，所述底板的上表面固定连接有物料箱，所述物料盒的上方设有斜板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料加工用上料装置，具备以下有益效果：

（1）该塑料加工用上料装置，在使用时，将塑料原料放置在物料盒内，通过设置的驱动电机，驱动电机带动螺纹转轴旋转，使螺纹套筒带动安装板沿着竖杆上下移动，起到提升物料的效果，无需工作人员将物料抬升，降低工作人员劳动强度，起到了节省人力的效果。

（2）该塑料加工用上料装置，在使用时，当装载有塑料原料的物料盒，上升至高于过滤网处时，通过设置的小型电机，小型电机带动螺纹杆旋转，使螺母沿着螺纹杆的方向移动，螺母通过连接杆，推动物料盒旋转，使物料盒以物料盒与支撑块的连接处为圆心向靠近过滤网的方向旋转，旋转的同时，横杆带动齿盘做弧形轨迹的移动，在弧形齿条的作用下，使横杆旋转，横杆旋转，使挡门打开，物料盒内的物料在重力的作用下，从挡门与物料盒之间的缝隙中落下在过滤网上，无需工作人员人工倾倒物料，降低工作人员劳动强度，起节省人力，起到倾倒物料的效果。

（3）该塑料加工用上料装置，在使用时，通过设置的工作电机，当过滤网网的上表面有塑料原料时，通过设置的工作电机，工作电机带动转杆旋转，转杆带动曲轴旋转，曲轴通过天蛇的轴套和推动杆，拉动过滤网上下晃动，加快了物料的过滤工作效率，过滤后的可使用物料沿着延伸板逐渐进入螺旋挤出接内进行加工，不合格的物料落在物料箱内，方便工作人员回收。

（4）该塑料加工用上料装置，在使用时，只需要一个工作人员将物料放置在物料盒内，定期检查物料箱内的物料即可，无需工作人员搬运、倾倒和筛选物料，降低了工作强度，减少了工作人员数量，降低了生产成本，适合大范围的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明的图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明的物料盒的结构示意图。

图中：1、底板；2、螺纹转轴；3、驱动电机；4、螺纹套筒；5、竖杆；6、滑套；7、安装板；8、小型电机；9、螺纹杆；10、螺母；11、支撑块；12、物料盒；13、第一支撑腿；14、工作电机；15、转杆；16、曲轴；17、轴套；18、推动杆；19、第二支撑腿；20、过滤网；21、螺旋挤出机；22、限位块；23、横杆；24、挡门；25、齿盘；26、弧形齿条；27、导流板；28、物料箱；29、斜板；30、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料加工用上料装置，包括底板1，底板1的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴2，底板1的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有主动齿轮，螺纹转轴2的外表面固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，螺纹转轴2的外表面螺纹连接有螺纹套筒4，底板1的上表面固定连接有竖杆5，竖杆5的外表面套设滑套6，滑套6与螺纹套筒4之间固定连接有安装板7，安装板7的上表面固定连接有小型电机8，小型电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺母10，安装板7的上表面固定连接有两个支撑块11，两个支撑块11的外表面之间转动连接有物料盒12，物料盒12的下表面与螺母10的上表面之间铰接有连接杆30，底板1的上表面固定连接有两个第一支撑腿13，外侧第一支撑腿13的背面固定连接有工作电机14，工作电机14的输出端固定连接有转杆15，转杆15的外表面设置有多个曲轴16，曲轴16的外表面套设有轴套17，轴套17的外表面固定连接有推动杆18，底板1的上表面固定连接有两个第二支撑腿19，两个第二支撑腿19相对的一侧之间转动连接有过滤网20，过滤网20的下表面与推动杆18相铰接，第板1的右侧设置有螺旋挤出机21，所过滤网20的一端与螺旋挤出机21的进料口相对应。

进一步的，底板1的下表面设置有四个车轮，四个车轮均匀分布在底板1的下表面，起到方便移动，方便使用的效果。

进一步的，安装板7与物料盒12之间的夹角范围为零至四十五度，起到保证装置稳定运行的效果避免因角度过大或过小，造成装置无法使用的现象出现。

进一步的，安装板7的上表面固定连接有限位块22，限位块22与物料盒12的上表面相抵触，当安装板7与物料盒12平行时，为物料盒12提供支撑力。

进一步的，物料盒12的内部侧壁之间通过轴承转动连接有横杆23，横杆23的外表面固定连接有挡门24，横杆23的一端贯穿并延伸至物料盒12的外侧，且固定连接有齿盘25，安装板7的上表面固定连接有弧形齿条26，弧形齿条26与齿盘25相啮合。

进一步的，安装板7的右端固定连接有导流板27，导流板27的竖截面投影为三角形，起到导流的效果，使物料能够进入过滤网20的上表面。

进一步的，外侧第一支撑腿13的背面固定连接有电机底座，工作电机14固定安装在电机底座的上表面，为工作电机14提供支撑力和工作高度，工作电机14的型号根据工作需求进行选择。

进一步的，曲轴19的数量为三个，且每两个相邻的曲轴19之间的距离相同，起到为过滤网20提供均匀的支撑力的效果。

进一步的，过滤网20的边沿处固定连接有保护板，起到防止物料洒出的效果，过滤网20的一端固定连接有延伸板，过滤网20与第二支撑腿19之间的夹角范围为六十至八十度，保证装置稳定运行的效果避免因角度过大或过小，造成装置无法使用的现象出现。

进一步的，底板1的上表面固定连接有物料箱28，去掉收集废料的效果，物料盒28的上方设有斜板，起到导流的效果。

综上所述，该塑料加工用上料装置，在使用时，将塑料原料放置在物料盒12内，通过设置的驱动电机3，驱动电机3带动螺纹转轴2旋转，使螺纹套筒4带动安装板7沿着竖杆5上下移动，起到提升物料的效果，无需工作人员将物料抬升，降低工作人员劳动强度，起到了节省人力的效果。

该塑料加工用上料装置，在使用时，当装载有塑料原料的物料盒12，上升至高于过滤网20处时，通过设置的小型电机8，小型电机8带动螺纹杆9旋转，使螺母10沿着螺纹杆9的方向移动，螺母10通过连接杆30，推动物料盒12旋转，使物料盒12以物料盒12与支撑块11的连接处为圆心向靠近过滤网20的方向旋转，旋转的同时，横杆23带动齿盘25做弧形轨迹的移动，在弧形齿条26的作用下，使横杆23旋转，横杆23旋转，使挡门24打开，物料盒12内的物料在重力的作用下，从挡门24与物料盒12之间的缝隙中落下在过滤网20上，无需工作人员人工倾倒物料，降低工作人员劳动强度，起节省人力，起到倾倒物料的效果。

该塑料加工用上料装置，在使用时，通过设置的工作电机14，当过滤网网20的上表面有塑料原料时，通过设置的工作电机14，工作电机14带动转杆15旋转，转杆15带动曲轴16旋转，曲轴16通过天蛇的轴套17和推动杆19，拉动过滤网20上下晃动，加快了物料的过滤工作效率，过滤后的可使用物料沿着延伸板逐渐进入螺旋挤出接21内进行加工，不合格的物料落在物料箱28内，方便工作人员回收。

该塑料加工用上料装置，在使用时，只需要一个工作人员将物料放置在物料盒12内，定期检查物料箱28内的物料即可，无需工作人员搬运、倾倒和筛选物料，降低了工作强度，减少了工作人员数量，降低了生产成本，适合大范围的推广使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。