一种铅笔顶部橡皮安装机构的制作方法

[0001]
本发明涉及一种安装机构，尤其涉及一种铅笔顶部橡皮安装机构。


背景技术：

[0002]
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆和带帽铅笔。
[0003]
铅笔就是用木杆将铅笔芯压住而制成的，这种铅笔需要消费者将笔尖削出后才能使用，美国画家阿曼发明了一种在普通铅笔杆的末端增加了一小块橡皮的铅笔，在书写错误时，可以把笔反过来擦除错误，非常的方便，被一直沿用至今。
[0004]
随着科技的发展，人们制作水平的提高，铅笔制作也由机器所取代，但是要给大批量给铅笔顶部安装橡皮，还是一个需要考虑的问题，虽然市面上有专门的安装机器，但是安装机器还是存在漏安，安装速度太慢的情况。
[0005]
因此，特别需要一种安装率高、速度快、自动收集的铅笔顶部橡皮安装机构，以解决现有技术中存在的缺点。


技术实现要素：

[0006]
为了克服市面上安装机器安装橡皮，存在漏安，安装速度太慢的问题，且机器体积过大，运行需要占用大量的空间的缺点，本发明的目的是提供一种安装率高、速度快、自动收集的铅笔顶部橡皮安装机构。
[0007]
技术方案为：一种铅笔顶部橡皮安装机构，包括：底板，底板顶部设置有工作台，工作台顶部一侧开有方形槽；传送机构，工作台底部设置有传送机构；下料机构，工作台顶部一侧设置有下料机构；安装机构，工作台顶部另一侧设置有安装机构。
[0008]
作为上述方案的改进，传送机构包括：电机支架，工作台底部一侧设置有电机支架；传动电机，电机支架顶部安装有传动电机；第一传动轴，传动电机的输出轴通过联轴器连接有第一传动轴；第一轴承座，工作台底部中间靠近第一传动轴位置设置有第一轴承座；第二传动轴，第一轴承座上设置有第二传动轴；齿轮组件，第二传动轴与第一传动轴相近一端设置有齿轮组件；第二轴承座，工作台底部中间设置有第二轴承座；第三传动轴，第二轴承座上设置有第三传动轴；第一皮带轮组件，第二传动轴和第三传动轴中部之间绕有第一皮带轮组件；摇柄，第二传动轴和第三传动轴远离第一皮带轮组件一端均设置有摇柄；连接块，两个摇柄上均转动式设置有连接块；第一连接杆，靠近传动电机的连接块侧壁上设置有第一连接杆；橡胶滚轮，第一连接杆远离传动电机一端转动式设置有橡胶滚轮；送料托板，两个连接块顶部设置有送料托板，送料托板与工作台的方形槽配合。
[0009]
作为上述方案的改进，下料机构包括：料箱支撑架，工作台顶部一侧设置有料箱支撑架；下料箱，料箱支撑架上设置有下料箱；第三轴承座，工作台底部靠近下料箱一侧对称设置有第三轴承座；第四传动轴，两个第三轴承座之间设置有第四传动轴；第二皮带轮组件，第四传动轴和第三传动轴之间绕有第二皮带轮组件；凸轮，第四传动轴靠近下料箱一端
设置有凸轮；第四轴承座，工作台顶部一侧位于下料箱下方位置设置有第四轴承座；第五传动轴，第四轴承座上设置有第五传动轴；分料滚轮，第五传动轴上对称设置有分料滚轮；下料支撑架，工作台顶部靠近第四轴承座一侧设置有下料支撑架，下料支撑架位于下料箱的下料口下方；拨杆，凸轮侧壁设置有拨杆；分度盘，第五传动轴靠近拨杆一端设置有分度盘，分度盘上均匀开有直行槽，拨杆与分度盘的直行槽配合。
[0010]
作为上述方案的改进，安装机构包括：固定板，工作台顶部位于一字槽的两侧对称设置有固定板，固定板和送料托板上均匀开有弧形槽；挡板，工作台顶部靠近一侧固定板设置有挡板；滑动杆，工作台顶部靠近电机支架一侧滑动式设置有滑动杆，滑动杆下端贯穿电机支架；连接支架，滑动杆顶部设置有连接支架；压紧块，连接支架中间底部设置有压紧块，压紧块位于相近的固定板上方；第二连接杆，连接支架远离滑动杆一端设置有第二连接杆，第二连接杆下端贯穿工作台；压板，第二连接杆底部设置有压板，压板与橡胶滚轮配合；导向杆，工作台底部靠近压板位置对称设置有导向杆，压板两端分别与相近的导向杆滑动式连接；弹簧，两个导向杆上均套接有弹簧，弹簧与工作台和压板侧壁连接；固定轴套，滑动杆上部设置有固定轴套；连杆组件，固定轴套一侧设置有连杆组件；第一固定块，工作台顶部靠近连杆组件一侧设置有第一固定块；推杆，第一固定块上滑动式设置有推杆，推杆与连杆组件相近一端转动式连接；第二固定块，工作台顶部靠近第一固定块一侧设置有第二固定块，推杆另一端与第二固定块顶部的滑轨滑动式配合；分料块，推杆顶部设置有分料块。
[0011]
作为上述方案的改进，还包括：下料滑道，工作台顶部远离下料箱一侧对称设置有下料滑道；储料箱，底板顶部靠近下料滑道设置有储料箱，储料箱位于下料滑道下方。
[0012]
作为上述方案的改进，还包括：底座支架，工作台顶部中间靠近第一固定块位置设置有底座支架；分料振动盘，底座支架顶部设置有分料振动盘；下料管，分料振动盘外侧设置有下料管，分料块与下料管的出料口配合；挡块，分料振动盘内侧顶部设置有挡块。
[0013]
作为上述方案的改进，底板为不锈钢材质。
[0014]
作为上述方案的改进，传动电机为伺服电机。
[0015]
本发明的有益效果是：1、本发明通过传送机构控制下料机构和安装机构运转，传送机构带动下料机构将铅笔逐个放置在安装机构上，传送机构将安装机构上的铅笔向左传送，使得安装机构逐个对铅笔安装橡皮，增加工作效率，节省工作时间。
[0016]
2、通过下料滑道和储料箱对安装好橡皮的铅笔进行收集，防止铅笔在收集时掉落在地上，将铅笔摔坏。
[0017]
3、通过分料振动盘和下料管可对橡皮进行逐个下料，配合推杆对铅笔顶部安装橡皮，节省人工下料的步骤，增加铅笔安装橡皮的速度。
附图说明
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的传送机构立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明的下料机构立体结构示意图。
[0021]
图4为本发明的安装机构立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明的安装机构局部立体结构示意图。
[0023]
图中标号名称：1_底板，2_工作台，3_传送机构，30_电机支架，31_传动电机，32_第
一传动轴，33_第一轴承座，34_第二传动轴，35_齿轮组件，36_第二轴承座，37_第三传动轴，38_第一皮带轮组件，39_摇柄，310_连接块，311_第一连接杆，312_橡胶滚轮，313_送料托板，4_下料机构，40_料箱支撑架，41_下料箱，42_第三轴承座，43_第四传动轴，44_第二皮带轮组件，45_凸轮，46_第四轴承座，47_第五传动轴，48_分料滚轮，49_下料支撑架，410_拨杆，411_分度盘，5_安装机构，51_固定板，52_挡板，53_滑动杆，54_连接支架，55_压紧块，56_第二连接杆，57_压板，58_导向杆，59_弹簧，510_固定轴套，511_连杆组件，512_第一固定块，513_推杆，514_第二固定块，515_分料块，6_下料滑道，7_储料箱，8_底座支架，9_分料振动盘，10_下料管，11_挡块。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025]
实施例1如图1所示，一种铅笔顶部橡皮安装机构，包括有底板1、工作台2、传送机构3、下料机构4和安装机构5，底板1顶部设置有工作台2，工作台2顶部一侧开有方形槽，工作台2底部设置有传送机构3，工作台2顶部右侧设置有下料机构4，工作台2顶部左侧设置有安装机构5。
[0026]
当需要对铅笔顶部安装橡皮时，首先工作人员将需要安装橡皮的铅笔放置在下料机构4上，随后启动传送机构3，传送机构3带动下料机构4对铅笔进行下料，配合传送机构3将铅笔向左传送，同时传送机构3带动安装机构5运行，使安装机构5逐个对铅笔安装橡皮，安装好的铅笔向左传送，方便工作人员进行收集，铅笔安装完成后即可关闭传送机构3。
[0027]
实施例2如图2、图3、图4和图5所示，一种铅笔顶部橡皮安装机构，在实施例1的基础之上，传送机构3包括有电机支架30、传动电机31、第一传动轴32、第一轴承座33、第二传动轴34、齿轮组件35、第二轴承座36、第三传动轴37、第一皮带轮组件38、摇柄39、连接块310、第一连接杆311、橡胶滚轮312和送料托板313，工作台2底部左侧设置有电机支架30，电机支架30顶部安装有传动电机31，传动电机31的输出轴通过联轴器连接有第一传动轴32，工作台2底部左侧设置有第一轴承座33，第一轴承座33上设置有第二传动轴34，第二传动轴34与第一传动轴32相近一端设置有齿轮组件35，工作台2底部中间设置有第二轴承座36，第二轴承座36上设置有第三传动轴37，第二传动轴34和第三传动轴37中部之间绕有第一皮带轮组件38，第二传动轴34和第三传动轴37后端均设置有摇柄39，两个摇柄39上均转动式设置有连接块310，左方连接块310侧壁上设置有第一连接杆311，第一连接杆311后端转动式设置有橡胶滚轮312，两个连接块310顶部设置有送料托板313，送料托板313与工作台2的方形槽配合。
[0028]
当需要对铅笔顶部安装橡皮时，首先工作人员将需要安装橡皮的铅笔放置在下料机构4上，随后启动传动电机31，传动电机31的输出轴通过联轴器带动第一传动轴32顺时针转动，第一传动轴32通过齿轮组件35带动第二传动轴34逆时针转动，第二传动轴34通过第一皮带轮组件38带动第三传动轴37逆时针转动，第三传动轴37带动下料机构4对铅笔进行逐个下料，同时第二传动轴34和第三传动轴37同时带动连接的摇柄39逆时针转动，摇柄39带动连接块310逆时针转动，当连接块310向左转动时，连接块310带动送料托板313向上运动，将安装机构5上的铅笔向上抬起并向左传送，当连接块310向右转动时，连接块310带动送料托板313向下运动，将向左传送后的铅笔放置在安装机构5上，同时左侧连接块310通过
第一连接杆311带动橡胶滚轮312做圆周运动，使得橡胶滚轮312带动安装机构5对移动到下方的铅笔逐个安装橡皮，重复上述操作即可实现将铅笔向左传动，方便安装，安装完成后关闭传动电机31。
[0029]
下料机构4包括有料箱支撑架40、下料箱41、第三轴承座42、第四传动轴43、第二皮带轮组件44、凸轮45、第四轴承座46、第五传动轴47、分料滚轮48、下料支撑架49、拨杆410和分度盘411，工作台2顶部右侧设置有料箱支撑架40，料箱支撑架40上设置有下料箱41，工作台2底部右侧对称设置有第三轴承座42，两个第三轴承座42之间设置有第四传动轴43，第四传动轴43和第三传动轴37之间绕有第二皮带轮组件44，第四传动轴43后端设置有凸轮45，工作台2顶部右侧位于下料箱41下方位置设置有第四轴承座46，第四轴承座46上设置有第五传动轴47，第五传动轴47上对称设置有分料滚轮48，工作台2顶部右侧设置有下料支撑架49，下料支撑架49位于下料箱41的下料口下方，凸轮45侧壁设置有拨杆410，第五传动轴47前端设置有分度盘411，分度盘411上均匀开有直行槽，拨杆410与分度盘411的直行槽配合。
[0030]
当需要对铅笔顶部安装橡皮时，首先工作人员将需要安装橡皮的铅笔放置在下料箱41中，铅笔从下料箱41底部的下料口掉落在下料支撑架49上，沿着下料支撑架49的斜边向左滚动，在传送机构3的基础上，当第三传动轴37逆时针转动时，第三传动轴37通过第二皮带轮组件44带动第四传动轴43逆时针转动，第四传动轴43带动凸轮45逆时针转动，凸轮45带动拨杆410逆时针转动，当拨杆410滑入分度盘411的直行槽时，带动第五传动轴47顺时针转动，第五传动轴47动分料滚轮48顺时针转动，分料滚轮48的凹槽带动移动到下料支撑架49最下方的支铅笔向下转动，将其放置在安装机构5上。当拨杆410从分度盘411的直行槽滑出时，拨杆410停止转动，从而分料滚轮48停止传送铅笔，从而控制分料滚轮48停留在当前位置，利于下料，重复上述操作即可实现对铅笔进行自动间隔下料，节省下料时间。
[0031]
安装机构5包括有固定板51、挡板52、滑动杆53、连接支架54、压紧块55、第二连接杆56、压板57、导向杆58、弹簧59、固定轴套510、连杆组件511、第一固定块512、推杆513、第二固定块514和分料块515，工作台2顶部后侧位于一字槽的两侧对称设置有固定板51，固定板51和送料托板313上均匀开有弧形槽，工作台2顶部后侧设置有挡板52，工作台2顶部前侧左方滑动式设置有滑动杆53，滑动杆53下端贯穿电机支架30，滑动杆53顶部设置有连接支架54，连接支架54中间底部设置有压紧块55，压紧块55位于相近的固定板51上方，连接支架54后端设置有第二连接杆56，第二连接杆56下端贯穿工作台2，第二连接杆56底部设置有压板57，压板57与橡胶滚轮312配合，工作台2底部后侧对称设置有导向杆58，压板57两端分别与相近的导向杆58滑动式连接，两个导向杆58上均套接有弹簧59，所述弹簧59为压缩弹簧板，弹簧59与工作台2和压板57侧壁连接，滑动杆53上部设置有固定轴套510，固定轴套510一侧设置有连杆组件511，工作台2顶部前侧设置有第一固定块512，第一固定块512上滑动式设置有推杆513，推杆513与连杆组件511相近一端转动式连接，工作台2顶部中间靠近第一固定块512设置有第二固定块514，推杆513后端与第二固定块514顶部的滑轨滑动式配合，推杆513顶部设置有分料块515。
[0032]
在传送机构3和下料机构4的基础上，左侧连接块310通过第一连接杆311带动橡胶滚轮312做圆周运动，当橡胶滚轮312向上挤压压板57时，压板57带动第二连接杆56向上滑动，弹簧59被压缩，第二连接杆56通过连接支架54带动压紧块55向上运动，方便送料托板313将固定板51上的铅笔向左传送，同时连接支架54带动滑动杆53向上运动，滑动杆53带动
固定轴套510向上运动，固定轴套510通过连杆组件511带动推杆513向前滑动，随后工作人员将橡皮放置在第二固定块514的滑轨上，预备安装。当橡胶滚轮312向下运动，不再向上挤压压板57时，弹簧59复位，带动压板57复位，压板57带动第二连接杆56向下滑动，第二连接杆56通过连接支架54带动压紧块55向下运动，将移动到下方的铅笔进行固定，方便安装，同时连接支架54带动滑动杆53向下运动，滑动杆53带动固定轴套510向下运动，固定轴套510通过连杆组件511带动推杆513向后滑动，将第二固定块514的滑轨上的橡皮向后推动安装在铅笔上，重复上述操作即可完成对铅笔顶部安装橡皮。
[0033]
实施例3如图1和图5所示，一种铅笔顶部橡皮安装机构，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有下料滑道6和储料箱7，工作台2顶部左侧对称设置有下料滑道6，底板1顶部左侧设置有储料箱7，储料箱7位于下料滑道6下方。
[0034]
在铅笔安装完成后，送料托板313继续将安装好的铅笔向左传送，当安装好的铅笔被移动到固定板51最左方时，安装好的铅笔沿着下料滑道6的斜边向下滑动掉落在储料箱7内进行收集，方便工作人员对安装好的铅笔进行收集，节省人工收集的步骤。
[0035]
还包括有底座支架8、分料振动盘9、下料管10和挡块11，工作台2顶部前侧设置有底座支架8，底座支架8顶部设置有分料振动盘9，分料振动盘9外侧设置有下料管10，分料块515与下料管10的出料口配合，分料振动盘9内侧顶部设置有挡块11。
[0036]
在对铅笔进行安装橡皮时，工作人员可将橡皮放置在分料振动盘9上，分料振动盘9将橡皮逐个向上传送，当竖直的橡皮接触到挡块11时，竖直的橡皮向后转动放平，便于安装，当分料振动盘9将橡皮移动到下料管10时，橡皮沿着下料管10的斜边向下滑动到第二固定块514的导轨上，便于推杆513进行安装。当推杆513向前运动时，推杆513带动分料块515向前运动，使分料块515堵住下料管10的出料口，使橡皮无法从下料管10的出料口滑出，当推杆513向后运动时，推杆513带动分料块515向后运动，使分料块515打开下料管10的出料口，使橡皮从下料管10的出料口滑出掉落在第二固定块514的导轨上，通过推杆513将橡皮安装在铅笔顶部，从而实现对橡皮进行自动间隔下料，便于安装。
[0037]
底板1为不锈钢材质。
[0038]
可增加设备的使用寿命。
[0039]
传动电机31为伺服电机。
[0040]
可调节设备运行的速度，增加安装效率。
[0041]
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。