一种具有双重限位结构的塑胶模具的制作方法

1.本发明涉及模具制作领域，特别涉及一种具有双重限位结构的塑胶模具。


背景技术：

2.现在人们的生活中随处可见的塑胶产品，一般都是用塑胶模具制作而成，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
3.目前，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，现有技术中在制作模具的时候，需要将内部的模具进行冷却成型，然而在冷却完成后打开装置的塑胶模具时由于外界和塑胶模具内部的温度差异，经常会导致内部冷却成型的模具开裂，从而影响制作出的产品品质。
4.因此，发明一种具有双重限位结构的塑胶模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有双重限位结构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的在制作模具的时候，需要将内部的模具进行冷却成型，然而在冷却完成后打开装置的塑胶模具时由于外界和塑胶模具内部的温度差异，经常会导致内部冷却成型的模具开裂，从而影响制作出的产品品质的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括底模具和底板，所述底模具的顶部放置有模具盖，所述模具盖的内部开设有换气冷却口，所述换气冷却口的前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧共同固定连接有密封板，所述换气冷却口的一侧开设有进出开口，所述密封板的一侧通过进出开口延伸出模具盖的外部一侧，所述底模具的顶部固定安装有密封垫，所述密封板的一侧设置有卡接机构，所述底模具的顶部设置有顶出机构，所述模具盖的一侧设置有转动机构，所述底模具的底部设置有限位机构。
7.优选的，所述卡接机构包括卡接杆，所述卡接杆的一端与密封板固定连接，所述卡接杆的一侧顶部与底部均固定安装有卡接凸起，所述换气冷却口远离进出开口一侧开设有卡接凹槽，所述卡接杆与卡接凹槽卡接。
8.优选的，所述顶出机构包括液压杆，所述液压杆的底部与底板顶部固定连接，所述液压杆的顶部固定安装有顶出杆，所述底模具的底部中心处开设有圆孔，所述顶出杆通过圆孔延伸至底模具内部。
9.优选的，所述转动机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与模具盖固定连接。
10.优选的，所述限位机构包括两个定位柱，两个所述定位柱的底部均与底板固定连接，所述底模具的底部两侧均固定安装有对接块，两个所述对接块的底部均开设有对接槽。
11.优选的，所述密封板远离卡接杆的一侧固定安装有第一把手，所述第一把手的表
面套接有第一隔热套。
12.优选的，所述模具盖的顶部一侧固定安装有第二把手，所述第二把手的表面套接有第二隔热套。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、通过安装模具盖，然后在模具盖内部开设换气冷却口，然后在换气冷却口前后两侧开设滑槽，滑槽通过滑块连接密封板，在配合底模具的顶部固定安装密封垫，然后冷却时慢慢打开密封板，将外界的空气慢慢导入底模具内部，从而防止打开模具盖时内部装置完成的模具之间与外界空气接触，造成温差，使得内部的模具发生开裂；
15.2、通过在底板顶部固定安装的两个定位柱与底模具底部两侧固定安装的对接块限位固定，从而达到便于对底模具进行定位安装的目的，通过在底板顶部一侧固定安装的支撑杆与转动杆连接，转动杆一端与模具盖固定连接，再配合第二把手，从而达到便于对模具盖定位安装和便于打开模具盖的目的；
16.3、通过安装液压杆，液压杆带动顶部固定连接的顶出杆上升，顶出杆通过圆孔延伸至底模具的内部，从而对制作完成的产品进行顶出，无需人工取出。
附图说明
17.图1为本发明的正面结构示意图。
18.图2为本发明的正面剖面结构示意图。
19.图3为本发明的模具盖侧视剖面结构示意图。
20.图4为本发明的图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底模具；2、底板；3、模具盖；4、换气冷却口；5、滑槽；6、滑块；7、密封板；8、卡接杆；9、卡接凸起；10、卡接凹槽；11、液压杆；12、顶出杆；13、支撑杆；14、转动杆；15、定位柱；16、对接块；17、第一把手；18、第二把手；19、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1-4所示的一种具有双重限位结构的塑胶模具，如图1-3所示，包括底模具1和底板2，底模具1的顶部放置有模具盖3，模具盖3的内部开设有换气冷却口4，换气冷却口4的前后两侧均开设有滑槽5，两个滑槽5的内部均滑动连接有滑块6，两个滑块6的相对一侧共同固定连接有密封板7，换气冷却口4的一侧开设有进出开口，密封板7的一侧通过进出开口延伸出模具盖3的外部一侧，底模具1的顶部固定安装有密封垫19，密封板7的一侧设置有卡接机构，底模具1的顶部设置有顶出机构，模具盖3的一侧设置有转动机构，底模具1的底部设置有限位机构，对底模具1内部制作的产品与外界空气进行慢慢接触，防止直接取出时与外界的空气接触，造成产品开裂现象。
24.如图2和图4所示，卡接机构包括卡接杆8，卡接杆8的一端与密封板7固定连接，卡接杆8的一侧顶部与底部均固定安装有卡接凸起9，换气冷却口4远离进出开口一侧开设有
卡接凹槽10，卡接杆8与卡接凹槽10卡接，将密封板7与模具盖3进行卡接密封。
25.如图1-2所示，顶出机构包括液压杆11，液压杆11的底部与底板2顶部固定连接，液压杆11的顶部固定安装有顶出杆12，底模具1的底部中心处开设有圆孔，顶出杆12通过圆孔延伸至底模具1内部，将装置完成的产品进行顶出。
26.如图1-2所示，转动机构包括支撑杆13，支撑杆13的顶部通过转轴转动连接有转动杆14，转动杆14的一端与模具盖3固定连接，便于将模具盖3与底模具1进行定位安装和在第二把手18的作用下便于打开模具盖3。
27.如图1-2所示，限位机构包括两个定位柱15，两个定位柱15的底部均与底板2固定连接，底模具1的底部两侧均固定安装有对接块16，两个对接块16的底部均开设有对接槽，便于对底模具1进行定位安装。
28.如图1-2所示，密封板7远离卡接杆8的一侧固定安装有第一把手17，第一把手17的表面套接有第一隔热套，便于将密封板7打开和关闭。
29.如图1-2所示，模具盖3的顶部一侧固定安装有第二把手18，第二把手18的表面套接有第二隔热套，便于打开和关闭模具盖3。
30.本发明工作原理：将两个对接块16与底板2顶部固定连接的定位柱15对接，将底模具1定位安装，然后通过第二把手18，将模具盖3与底模具1对接盖住，然后对底模具1内部注入塑胶液体，然后在冷却时慢慢打开密封板7，将外界的空气慢慢导入底模具1内部进行冷却，冷却完成后通过第二把手18带动模具盖3打开，液压杆11带动顶出杆12上升，将内部冷却完成的产品顶出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。