一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铭牌加工技术领域，具体为一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置。


背景技术：

[0002]
在一些物品的销售过程中会使用到铭牌对其进行标示，注明处理，铭牌就是对一个物品书面形式的解释说明，在日常生活中也较为常见，从而对铭牌的加工处理变得较为重要，因此需要用到冲压装置对其进行加工成型。
[0003]
市场上的铭牌加工装置在使用过程中不便根据使用需要进行压模成型处理，以及根据使用需要对放置平台进行高度调整的问题，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者根据使用需要对多余的铭牌角料进行裁切的缺点。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置，以解决上述背景技术中提出的铭牌加工装置在使用过程中不便根据使用需要进行压模成型处理，以及根据使用需要对放置平台进行高度调整的问题，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者根据使用需要对多余的铭牌角料进行裁切的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置，包括主体和基座，所述主体内部的中部设置有液压气缸，且液压气缸的底部安装有压板，所述压板外部的左端设置有容纳腔，且容纳腔的顶部安装有紧固盖，所述容纳腔前端的外部设置有压力泵，且容纳腔的一侧连接有下料管，所述容纳腔外部的左端安装有旋转装置，所述旋转装置的底部设置有传送带，且传送带外部一端的中部安装有辅助装置，所述辅助装置的顶部连接有调整装置，所述传送带后端的外部设置有调节装置，且调节装置的内部安装有放置装置，所述基座位于调节装置底部的外部，所述辅助装置底部的外部设置有裁切装置，所述传送带右端的外部安装有容纳框。
[0006]
优选的，所述调整装置包括第一电动推杆、第二电动推杆、夹板和固定板，且调整装置外部的一端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆外部的一端安装有固定板，且固定板的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆外部的一端连接有夹板。
[0007]
优选的，所述夹板与第二电动推杆为紧密贴合，且第二电动推杆外部的一端与固定板为焊接连接，并且固定板外部的一端与第一电动推杆为螺丝连接。
[0008]
优选的，所述辅助装置包括连接块和第一液压气杆，且辅助装置的内部设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆的顶部安装有连接块，且连接块与调整装置为紧密贴合，并且连接块与第一液压气杆为固定连接。
[0009]
优选的，所述裁切装置包括侧块、第二液压气杆、顶杆、螺孔和刀片，且裁切装置内部的两端均设置有侧块，所述侧块外部的一端安装有第二液压气杆，且第二液压气杆外部的一端设置有顶杆，所述顶杆的内部贯穿有螺孔，且螺孔的内部设置有刀片。
[0010]
优选的，所述刀片通过螺栓、螺孔和顶杆相连接，且顶杆外部的一端与第二液压气杆为焊接连接。
[0011]
优选的，所述调节装置包括伸缩架和第三电动推杆，且调节装置外部的底部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的外部安装有伸缩架，且伸缩架的顶部与调节装置为固定连接，并且调节装置通过伸缩架和第三电动推杆构成升降结构。
[0012]
优选的，所述放置装置包括第三液压气杆、外置板、调整板和放置腔，且放置装置内部的两端均设置有第三液压气杆，所述第三液压气杆外部的一端安装有调整板，且调整板外部的一端设置有外置板，所述外置板外部的一端安装有放置腔，且放置腔设置有四个，所述放置腔内部的两端均设置有滑道，且滑道的长度与外置板的长度相同，并且外置板与调整板为一体化结构，而且调整板与第三液压气杆为紧密贴合。
[0013]
优选的，所述旋转装置包括转轴和限位套板，且旋转装置的内部设置有转轴，所述转轴外部的中部安装有限位套板，且限位套板的内部与转轴为活动连接，并且限位套板外部的一端与容纳腔为固定连接。
[0014]
本发明提供了一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置，具备以下有益效果：1、本发明通过调整装置的设置，能够在对铭牌加工结束之后，可利用两个第二电动推杆的相互作用带动两个夹板进行移动，从而能够对放置于放置腔内部成型的铭牌进行夹取处理，有利于对加工之后的铭牌进行拿取，然后能够利用第一电动推杆使得夹取之后的铭牌放置于传送带的外部表面，利用传送带的设置能够对铭牌统一传送至容纳框的内部，便于使用者对铭牌进行统一的拿取处理。
[0015]
2、本发明通过辅助装置的设置，可利用第一液压气杆的设置带动与连接块相连接的调整装置进行上下的移动，便于对加工之后的物品进行夹取处理，以及能够根据所需加工铭牌的厚度对与连接块相连接的调整装置的设置进行上下位置适当的调整处理，且在对物品进行加工时，能够利用伸缩架和第三电动推杆的相互作用对整个调节装置的放置高度进行上下的调整，有利于后续对物品进行统一的收纳以及边角的裁切处理，结构简单，使用灵活。
[0016]
3、本发明通过裁切装置的设置，能够在利用伸缩架和第三电动推杆的设置使得调节装置降低至一定的高度时，能够利用第二液压气杆的作用带动顶杆进行向左向右的移动，然后再同步配合调节装置高度的设置可利用刀片对铭牌成型时出现边角料进行裁切处理，以及根据裁切需要可事先选择合适的螺孔的位置来对刀片进行固定，结构简单，操作方便，便于使用者对刀片进行位置的固定以及后续的拆装处理。
[0017]
4、本发明通过放置装置的设置，放置腔的设置可有效满足对多个铭牌进行加工处理，有效提高对放置腔的加工效率，可同步对放置腔内部的铭牌贴利用液压气缸和压板进行挤压成型处理，且能够根据铭牌的大小可利用第三液压气杆的作用带动调整板进行向左向右的调整，且放置腔内部滑道长度与外置板长度相吻合，从而能够在对两个调整板之间的距离进行调整时可利用外置板的设置对滑道漏口处进行封闭处理，避免后续进行挤压成型时有熔融的塑料溢出。
[0018]
5、本发明通过旋转装置的设置，能够利用旋转装置、转轴和限位套板的相互作用对容纳腔进行旋转，且在容纳腔的内部设置有熔融的塑料，能够根据使用需要利用压力泵的设置对容纳腔内部熔融的塑料通过下料管挤入至放置腔的内部，便于使用者后续进行压
力成型处理，并且可在不需使用容纳腔时，能够利用旋转装置、转轴和限位套板的相互作用使得容纳腔旋转至一侧，方便后续对铭牌进行加工处理。
附图说明
[0019]
图1为本发明一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的结构示意图；图2为本发明一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的调整装置侧视结构示意图；图3为本发明一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的放置装置俯视内部结构示意图；图4为本发明一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的裁切装置侧视结构示意图；图5为本发明一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、主体；2、容纳腔；3、下料管；4、液压气缸；5、压板；6、调整装置；601、第一电动推杆；602、第二电动推杆；603、夹板；604、固定板；7、容纳框；8、传送带；9、辅助装置；901、连接块；902、第一液压气杆；10、裁切装置；1001、侧块；1002、第二液压气杆；1003、顶杆；1004、螺孔；1005、刀片；11、基座；12、调节装置；1201、伸缩架；1202、第三电动推杆；13、放置装置；1301、第三液压气杆；1302、外置板；1303、调整板；1304、放置腔；14、压力泵；15、紧固盖；16、旋转装置；1601、转轴；1602、限位套板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置，包括主体1、容纳腔2、下料管3、液压气缸4、压板5、调整装置6、第一电动推杆601、第二电动推杆602、夹板603、固定板604、容纳框7、传送带8、辅助装置9、连接块901、第一液压气杆902、裁切装置10、侧块1001、第二液压气杆1002、顶杆1003、螺孔1004、刀片1005、基座11、
调节装置12、伸缩架1201、第三电动推杆1202、放置装置13、第三液压气杆1301、外置板1302、调整板1303、放置腔1304、压力泵14、紧固盖15、旋转装置16、转轴1601和限位套板1602，主体1内部的中部设置有液压气缸4，且液压气缸4的底部安装有压板5，压板5外部的左端设置有容纳腔2，且容纳腔2的顶部安装有紧固盖15，容纳腔2前端的外部设置有压力泵14，且容纳腔2的一侧连接有下料管3，容纳腔2外部的左端安装有旋转装置16，旋转装置16包括转轴1601和限位套板1602，且旋转装置16的内部设置有转轴1601，转轴1601外部的中部安装有限位套板1602，且限位套板1602的内部与转轴1601为活动连接，并且限位套板1602外部的一端与容纳腔2为固定连接，能够利用旋转装置16、转轴1601和限位套板1602的相互作用对容纳腔2进行旋转，且在容纳腔2的内部设置有熔融的塑料，能够根据使用需要利用压力泵14的设置对容纳腔2内部熔融的塑料通过下料管3挤入至放置腔1304的内部，便于使用者后续进行压力成型处理，并且可在不需使用容纳腔2时，能够利用旋转装置16、转轴1601和限位套板1602的相互作用使得容纳腔2旋转至一侧，方便后续对铭牌进行加工处理。
[0025]
旋转装置16的底部设置有传送带8，且传送带8外部一端的中部安装有辅助装置9，辅助装置9包括连接块901和第一液压气杆902，且辅助装置9的内部设置有第一液压气杆902，第一液压气杆902的顶部安装有连接块901，且连接块901与调整装置6为紧密贴合，并且连接块901与第一液压气杆902为固定连接，可利用第一液压气杆902的设置带动与连接块901相连接的调整装置6进行上下的移动，便于对加工之后的物品进行夹取处理，以及能够根据所需加工铭牌的厚度对与连接块901相连接的调整装置6的设置进行上下位置适当的调整处理。
[0026]
辅助装置9的顶部连接有调整装置6，调整装置6包括第一电动推杆601、第二电动推杆602、夹板603和固定板604，且调整装置6外部的一端设置有第一电动推杆601，第一电动推杆601外部的一端安装有固定板604，且固定板604的内部设置有第二电动推杆602，第二电动推杆602外部的一端连接有夹板603，夹板603与第二电动推杆602为紧密贴合，且第二电动推杆602外部的一端与固定板604为焊接连接，并且固定板604外部的一端与第一电动推杆601为螺丝连接，能够在对铭牌加工结束之后，可利用两个第二电动推杆602的相互作用带动两个夹板603进行移动，从而能够对放置于放置腔1304内部成型的铭牌进行夹取处理，有利于对加工之后的铭牌进行拿取，然后能够利用第一电动推杆601使得夹取之后的铭牌放置于传送带8的外部表面，利用传送带8的设置能够对铭牌统一传送至容纳框7的内部，便于使用者对铭牌进行统一的拿取处理。
[0027]
传送带8后端的外部设置有调节装置12，且调节装置12的内部安装有放置装置13，放置装置13包括第三液压气杆1301、外置板1302、调整板1303和放置腔1304，且放置装置13内部的两端均设置有第三液压气杆1301，第三液压气杆1301外部的一端安装有调整板1303，且调整板1303外部的一端设置有外置板1302，外置板1302外部的一端安装有放置腔1304，且放置腔1304设置有四个，放置腔1304内部的两端均设置有滑道，且滑道的长度与外置板1302的长度相同，并且外置板1302与调整板1303为一体化结构，而且调整板1303与第三液压气杆1301为紧密贴合，放置腔1304的设置可有效满足对多个铭牌进行加工处理，有效提高对放置腔1304的加工效率，可同步对放置腔1304内部的铭牌贴利用液压气缸4和压板5进行挤压成型处理，且能够根据铭牌的大小可利用第三液压气杆1301的作用带动调整
板1303进行向左向右的调整，且放置腔1304内部滑道长度与外置板1302长度相吻合，从而能够在对两个调整板1303之间的距离进行调整时可利用外置板1302的设置对滑道漏口处进行封闭处理，避免后续进行挤压成型时有熔融的塑料溢出。
[0028]
调节装置12包括伸缩架1201和第三电动推杆1202，且调节装置12外部的底部设置有第三电动推杆1202，第三电动推杆1202的外部安装有伸缩架1201，且伸缩架1201的顶部与调节装置12为固定连接，并且调节装置12通过伸缩架1201和第三电动推杆1202构成升降结构，在对物品进行加工时，能够利用伸缩架1201和第三电动推杆1202的相互作用对整个调节装置12的放置高度进行上下的调整，有利于后续对物品进行统一的收纳以及边角的裁切处理，结构简单，使用灵活。
[0029]
基座11位于调节装置12底部的外部，辅助装置9底部的外部设置有裁切装置10，裁切装置10包括侧块1001、第二液压气杆1002、顶杆1003、螺孔1004和刀片1005，且裁切装置10内部的两端均设置有侧块1001，侧块1001外部的一端安装有第二液压气杆1002，且第二液压气杆1002外部的一端设置有顶杆1003，顶杆1003的内部贯穿有螺孔1004，且螺孔1004的内部设置有刀片1005，刀片1005通过螺栓、螺孔1004和顶杆1003相连接，且顶杆1003外部的一端与第二液压气杆1002为焊接连接，能够在利用伸缩架1201和第三电动推杆1202的设置使得调节装置12降低至一定的高度时，能够利用第二液压气杆1002的作用带动顶杆1003进行向左向右的移动，然后再同步配合调节装置12高度的设置可利用刀片1005对铭牌成型时出现边角料进行裁切处理，以及根据裁切需要可事先选择合适的螺孔1004的位置来对刀片1005进行固定，结构简单，操作方便，便于使用者对刀片1005进行位置的固定以及后续的拆装处理，传送带8右端的外部安装有容纳框7。
[0030]
综上，该多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置，使用时，首先通过旋转可使得紧固盖15与容纳腔2分离开来，从而使用者能够通过容纳腔2的顶部注入熔融的塑料，然后再次转动紧固盖15与容纳腔2顶部的进行螺纹密封处理，能够根据使用需要利用压力泵14的设置对容纳腔2内部熔融的塑料通过下料管3挤入至放置腔1304的内部，便于使用者后续进行压力成型处理，并且可在不需使用容纳腔2时，能够利用旋转装置16、转轴1601和限位套板1602的相互作用使得容纳腔2旋转至一侧，且放置腔1304的设置可有效满足对多个铭牌进行加工处理，有效提高对放置腔1304的加工效率，可同步对放置腔1304内部的铭牌贴利用液压气缸4和压板5进行挤压成型处理，且能够根据铭牌的大小可利用第三液压气杆1301的作用带动调整板1303进行向左向右的调整，且放置腔1304内部滑道长度与外置板1302长度相吻合，从而能够在对两个调整板1303之间的距离进行调整时可利用外置板1302的设置对滑道漏口处进行封闭处理，避免后续进行挤压成型时有熔融的塑料溢出，然后能够利用伸缩架1201和第三电动推杆1202的相互作用对整个调节装置12的放置高度进行上下的调整，接着能够在利用伸缩架1201和第三电动推杆1202的设置使得调节装置12降低至一定的高度时，能够利用第二液压气杆1002的作用带动顶杆1003进行向左向右的移动，然后再同步配合调节装置12高度的设置可利用刀片1005对铭牌成型时出现边角料进行裁切处理，以及根据裁切需要可事先选择合适的螺孔1004的位置来对刀片1005进行固定，最后可利用第一液压气杆902的设置带动与连接块901相连接的调整装置6进行上下的移动，便于对加工之后的物品进行夹取处理，以及能够根据所需加工铭牌的厚度对与连接块901相连接的调整装置6的设置进行上下位置适当的调整处理，然后可利用两个第二电动推杆602的相互作
用带动两个夹板603进行移动，从而能够对放置于放置腔1304内部成型的铭牌进行夹取处理，有利于对加工之后的铭牌进行拿取，然后能够利用第一电动推杆601使得夹取之后的铭牌放置于传送带8的外部表面，利用传送带8的设置能够对铭牌统一传送至容纳框7的内部，就这样完成整个多工位的铭牌加工用冲压裁切一体装置的使用过程。
[0031]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。