一种用于高分子材料颗粒的收集装置的制作方法

1.本发明涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种用于高分子材料颗粒的收集装置。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，在配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子粘合剂、高分子涂料等，高分子材料在加工之前要先进行合成，把单体合成聚合物进行造粒然后再进行熔融加工。
3.现有技术中，现有的高分子材料颗粒是直接将其放入收集盆内，但是生产出来的高分子材料颗粒内会有许多较大的结块，这些结块直接使用会影响使用效果，为此我们设计了一种用于高分子材料颗粒的收集装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中现有的高分子材料颗粒是直接将其放入收集盆内，但是生产出来的高分子材料颗粒内会有许多较大的结块，这些结块直接使用会影响使用效果的问题，而提出的一种用于高分子材料颗粒的收集装置，其能够对高分子材料颗粒内结块的颗粒筛选出来，并对筛选出来的结块的颗粒进行粉碎，保证收集的高分子材料颗粒大小均匀，保证其使用效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于高分子材料颗粒的收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有收集盆，所述安装板的前侧壁固定安装有出料框，所述出料框内设有两个粉碎机构，所述安装板的前侧壁设有转动机构、筛选机构和两个带动机构，所述筛选机构的自由端与转动机构转动连接，两个所述带动机构之间相互啮合，其中一个所述带动机构与转动机构之间传动连接有传动带，两个所述带动机构与相对的粉碎机构之间均传动连接有传动机构。
7.优选地，所述粉碎机构包括转动连接在出料框内的粉碎辊，所述粉碎辊的转动轴上固定安装有第二锥齿轮。
8.优选地，所述转动机构包括固定安装在安装板前侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有连接杆。
9.优选地，所述筛选机构包括滑动连接在安装板前侧壁上的安装框，所述安装框内固定安装有筛网，所述安装框的底部与安装板的前侧壁之间固定连接有多个弹簧，所述安装框的底部固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端与连接杆转动连接，所述安装框上固定安装有与其内底部相互连通的出料管，所述出料管延伸至出料框内。
10.优选地，所述带动机构包括转动连接在安装板前侧壁上的齿轮，所述齿轮的转动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述传动带传动连接在电机的输出轴与齿轮的转动轴之间，两个所述齿轮相啮合。
11.优选地，所述传动机构包括转动连接在安装板前侧壁上的转动杆，所述转动杆的
两端均固定安装有第三锥齿轮，其中一个所述第三锥齿轮与相对的第一锥齿轮相啮合，另一个所述第三锥齿轮与相对的第二锥齿轮相啮合。
12.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过转动机构和筛选机构的设置，当对高分子材料颗粒进行收集时，颗粒通过进料漏斗落入筛网上，启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动连接杆来回往复运动，连接杆通过拉绳带动安装框在弹簧弹力的作用下上下振动，安装框振动时，带动筛网上的颗粒振动，较小的颗粒通过筛网落入收集盆内，结块的颗粒在重力的作用下落入出料管并通过出料管落入出料框内，有效地除去了结块的颗粒，保证其使用效果。
14.2、通过转动机构，带动机构、传动机构和粉碎机构的设置，电机转动时，通过传动带带动齿轮转动，齿轮带动另一个齿轮转动，两个齿轮通过相对的传动机构带动相对的粉碎辊转动，两个粉碎辊相向转动，将落入出料框内的结块的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒通过出料框落入收集盆内，在筛选的同时对其进行粉碎，省去了后续粉碎操作，简化了流程，提高了效率。
15.综上所述，本发明结构设计合理，其能够对高分子材料颗粒内结块的颗粒筛选出来，并对筛选出来的结块的颗粒进行粉碎，保证收集的高分子材料颗粒大小均匀，保证其使用效果。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种用于高分子材料颗粒的收集装置的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图；
18.图3为图1中的b处结构放大图；
19.图4为转盘和连接杆之间的连接立体图。
20.图中：1底座、2安装板、3收集盆、4进料漏斗、5电机、6转盘、7连接杆、8传动带、9齿轮、10第一锥齿轮、11出料框、12粉碎辊、13第二锥齿轮、14转动杆、15第三锥齿轮、16安装框、17筛网、18拉绳、19弹簧、20出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于高分子材料颗粒的收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，底座1的顶部放置有收集盆3，安装板2的前侧壁固定安装有出料框11，出料框11内设有两个粉碎机构，粉碎机构包括转动连接在出料框11内的粉碎辊12，粉碎辊12的转动轴上固定安装有第二锥齿轮13；
23.安装板2的前侧壁设有转动机构、筛选机构和两个带动机构，转动机构包括固定安装在安装板2前侧壁上的电机5，电机5的输出轴末端固定安装有转盘6，转盘6上固定安装有连接杆7；
24.筛选机构包括滑动连接在安装板2前侧壁上的安装框16，安装框16内固定安装有筛网17，安装框16的底部与安装板2的前侧壁之间固定连接有多个弹簧19，安装框16的底部固定连接有拉绳18，拉绳18的自由端与连接杆7转动连接，安装框16上固定安装有与其内底
部相互连通的出料管20，出料管20延伸至出料框11内，筛选机构的自由端与转动机构转动连接，通过转动机构和筛选机构的设置，当对高分子材料颗粒进行收集时，颗粒通过进料漏斗4落入筛网17上，启动电机5，电机5带动转盘6转动，转盘6带动连接杆7来回往复运动，连接杆7通过拉绳18带动安装框16在弹簧19弹力的作用下上下振动，安装框16振动时，带动筛网17上的颗粒振动，较小的颗粒通过筛网17落入收集盆3内，结块的颗粒在重力的作用下落入出料管20并通过出料管20落入出料框11内，有效地除去了结块的颗粒，保证其使用效果；
25.带动机构包括转动连接在安装板2前侧壁上的齿轮9，齿轮9的转动轴上固定安装有第一锥齿轮10，传动带8传动连接在电机5的输出轴与齿轮9的转动轴之间，两个齿轮9相啮合，两个带动机构之间相互啮合；
26.其中一个带动机构与转动机构之间传动连接有传动带8，两个带动机构与相对的粉碎机构之间均传动连接有传动机构，传动机构包括转动连接在安装板2前侧壁上的转动杆14，转动杆14的两端均固定安装有第三锥齿轮15，其中一个第三锥齿轮15与相对的第一锥齿轮10相啮合，另一个第三锥齿轮15与相对的第二锥齿轮13相啮合，通过转动机构，带动机构、传动机构和粉碎机构的设置，电机5转动时，通过传动带8带动齿轮9转动，齿轮9带动另一个齿轮9转动，两个齿轮9通过相对的传动机构带动相对的粉碎辊12转动，两个粉碎辊12相向转动，将落入出料框11内的结块的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒通过出料框11落入收集盆3内，在筛选的同时对其进行粉碎，省去了后续粉碎操作，简化了流程，提高了效率。
27.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.在需要对高分子材料颗粒进行收集时，首先，颗粒通过进料漏斗4落入筛网17上，启动电机5，电机5带动转盘6转动，转盘6带动连接杆7来回往复运动，连接杆7通过拉绳18带动安装框16在弹簧19弹力的作用下上下振动，安装框16振动时，带动筛网17上的颗粒振动，较小的颗粒通过筛网17落入收集盆3内，结块的颗粒在重力的作用下落入出料管20并通过出料管20落入出料框11内，与此同时，电机5转动时，通过传动带8带动齿轮9转动，齿轮9带动另一个齿轮9转动，两个齿轮9带动相对的转动杆14转动，转动杆14底部的第三锥齿轮15通过第二锥齿轮13带动粉碎辊12转动，两个粉碎辊12相向转动，将落入出料框11内的结块的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒通过出料框11落入收集盆3内即可。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。