一种塑料制品破碎回收装置的制作方法

本发明涉及塑料制品处理技术领域，具体为一种塑料制品破碎回收装置。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的一种环保行为。中国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料和塑料包装箱等，其回收应用可分为再生料、燃料和发电。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

现有的废旧塑料使用破碎机进行破碎的时候，有些塑料破碎机破碎效果不好，存在部分塑料无法破碎的情况，因此破碎后的出料会出现大量没有破碎的大块塑料，并且部分塑料制品会导致机器设备卡住。

为此，我们提出一种塑料制品破碎回收装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品破碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品破碎回收装置，包括上料口，所述上料口底部有压碎机构，所述压碎机构与上料口固定连接，所述压碎机构底部有粉碎机构，所述粉碎机构与压碎机构固定连接，所述粉碎机构底部有收集机构，所述收集机构与粉碎机构滑动连接，所述压碎机构与粉碎机构一侧设有传动机构，所述传动机构与压碎机构和粉碎机构均转动连接。

优选的，所述压碎机构包括压碎室，所述压碎室内部有两个挤压轮，两个所述挤压轮与压碎室转动连接，所述挤压轮的外表面有刀片，所述刀片与挤压轮固定连接，所述挤压轮下方有下料口。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎室，所述压碎室底部位于下料口的两端有挡片，所述挡片与压碎室固定连接，所述挡片下方有两个粉碎轮，两个所述粉碎轮与粉碎室均转动连接，所述粉碎轮下方有筛网，所述筛网与粉碎室滑动连接。

优选的，所述粉碎室外部一侧有升缩杆，所述升缩杆与粉碎室转动连接，所述升缩杆内部有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端与升缩杆均固定连接，所述粉碎室外部位于升缩杆一侧开设有一圈环形滑槽，所述环形滑槽内部有滑杆，所述滑杆与环形滑槽滑动连接，所述滑杆与升缩杆固定连接，所述升缩杆一端有料铲，所述料铲与升缩杆固定连接。

优选的，所述收集机构包括滑槽，所述粉碎室底部有滑槽，所述滑槽与粉碎室固定连接，所述滑槽内部有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块底部有收集箱，所述收集箱与滑块固定连接，所述收集箱下方有车轮。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机与粉碎室固定连接，所述电机一端有齿轮一，所述齿轮一与电机转动连接，所述齿轮一一侧有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一转动连接，所述齿轮一与齿轮二一侧设有皮带轮，所述皮带轮与齿轮一和齿轮二转动连接，所述挤压轮与粉碎轮位于电机一侧有皮带轮，所述挤压轮和粉碎轮与皮带轮均转动连接，所述皮带轮之间通过皮带转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，塑料制品先通过压紧轮与刀片分成小块在落入粉碎轮之间进行粉碎，粉碎后的塑料制品通过筛网筛选，较大的塑料块会被料铲铲入粉碎轮之间继续粉碎，分两次粉碎不容易造成设备被塑料制品卡住的现象，筛网与料铲保证粉碎后的塑料片大小均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明侧视局部剖视图；

图4为本发明主视图。

图中：1-上料口；2-压碎机构；3-粉碎机构；4-收集机构；5-传动机构；6-刀片；7-挤压轮；8-挡片；9-粉碎轮；10-筛网；11-升缩杆；12-滑杆；13-环形滑槽；14-料铲；15-滑槽；16-滑块；17-收集箱；18-车轮；19-电机；20-齿轮一；21-齿轮二；22-皮带轮；23-皮带；24-下料口；25-伸缩弹簧；26-压碎室；27-粉碎室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品破碎回收装置，包括上料口1，所述上料口1底部有压碎机构2，所述压碎机构2与上料口1固定连接，所述压碎机构2底部有粉碎机构3，所述粉碎机构3与压碎机构2固定连接，所述粉碎机构3底部有收集机构4，所述收集机构4与粉碎机构3滑动连接，所述压碎机构2与粉碎机构3一侧设有传动机构5，所述传动机构5与压碎机构2和粉碎机构3均转动连接，塑料制品通过上料口1进入压碎机构2压碎后，落入粉碎机构3内部粉碎，最后落入收集机构4内回收，压碎机构2用于把大块塑料制品切割成小块塑料制品，粉碎机构3将小块塑料制品粉碎成合适的大小，收集机构4用于回收粉碎后的塑料制品。

所述压碎机构2包括压碎室26，所述压碎室26内部有两个挤压轮7，两个所述挤压轮7与压碎室26转动连接，所述挤压轮7的外表面有刀片6，所述刀片6与挤压轮7固定连接，所述挤压轮7下方有下料口24，挤压轮7相对运动，把塑料制品碾入两个挤压轮7之间，挤压轮7上的刀片6交叉设计，把塑料制品切碎，通过挤压轮7与刀片6的啮合设计，可以将塑料制品很好的切碎。

所述粉碎机构3包括粉碎室27，所述压碎室26底部位于下料口24的两端有挡片8，所述挡片8与压碎室26固定连接，所述挡片8下方有两个粉碎轮9，两个所述粉碎轮9与粉碎室27均转动连接，所述粉碎轮9下方有筛网10，所述筛网10与粉碎室27滑动连接，粉碎轮9相对运动，塑料制品落入粉碎轮9粉碎成需要的大小，筛网10用于过滤塑料制品，较大的塑料制品会留在筛网10上，筛网10可通过粉碎室27侧边的槽取出，方便更换。

所述粉碎室27外部一侧有升缩杆11，所述升缩杆11与粉碎室27转动连接，所述升缩杆11内部有伸缩弹簧25，所述伸缩弹簧25两端与升缩杆11均固定连接，所述粉碎室27外部位于升缩杆11一侧开设有一圈环形滑槽13，所述环形滑槽13内部有滑杆12，所述滑杆12与环形滑槽13滑动连接，所述滑杆12与升缩杆11固定连接，所述升缩杆11一端有料铲14，所述料铲14与升缩杆11固定连接，升缩杆11转动带动滑杆12沿环形滑槽13滑动，升缩杆11收缩时内部的伸缩弹簧25收缩，升缩杆11伸长时内部的伸缩弹簧25伸长，滑杆12带动料铲14沿粉碎室27内壁转动，料铲14把粉碎后依旧较大的塑料制品铲入粉碎轮9之间继续粉碎，下料口24两端的挡片8为了防止料铲14在下料口24处滑入压碎室26内。

所述收集机构4包括滑槽15，所述粉碎室27底部有滑槽15，所述滑槽15与粉碎室27固定连接，所述滑槽15内部有滑块16，所述滑块16与滑槽15滑动连接，所述滑块16底部有收集箱17，所述收集箱17与滑块16固定连接，所述收集箱17下方有车轮18，通过收集箱17上的把手把收集箱17沿滑槽15抽出，收集箱17下方的车轮18一方面方便收集箱17的抽出，另一方面方便将收集箱17推到下个工序。

所述传动机构5包括电机19，所述电机19与粉碎室27固定连接，所述电机19一端有齿轮一20，所述齿轮一20与电机19转动连接，所述齿轮一20一侧有齿轮二21，所述齿轮二21与齿轮一20转动连接，所述齿轮一20与齿轮二21一侧设有皮带轮22，所述皮带轮22与齿轮一20和齿轮二21转动连接，所述挤压轮7与粉碎轮9位于电机19一侧有皮带轮22，所述挤压轮7和粉碎轮9与皮带轮22均转动连接，所述皮带轮22之间通过皮带23转动连接，启动电机19，电机19带动齿轮一20转动，齿轮一20带动齿轮二21转动，齿轮一20与齿轮二21带动皮带轮22转动，皮带轮22通过皮带23实现转动，皮带轮22带动挤压轮7和粉碎轮9转动，粉碎轮9一端的升缩杆11随粉碎轮9一起转动，电机19带动齿轮一20转动，齿轮一20与齿轮二21啮合，齿轮一20带动齿轮二21转动为向对转动，在通过皮带23与皮带轮22的连接，实现整个传动机构5的同步转动。

工作原理：

工作开始时，启动电机19，电机19带动齿轮一20转动，齿轮一20带动齿轮二21转动，齿轮一20与齿轮二21带动皮带轮22转动，皮带轮22之间通过皮带23的转动实现转动，皮带轮22带动挤压轮7和粉碎轮9转动，粉碎轮9一端的升缩杆11随粉碎轮9一起转动，升缩杆11带动滑杆12沿环形滑槽13滑动，滑杆12带动料铲14沿粉碎室27内壁转动，将塑料制品通过上料口1加入压碎室26内部，压碎室26内的两个挤压轮7把塑料制品压入其中间，挤压轮7上的刀片6把塑料制品切割成小块，切割后的塑料制品下料口24落入粉碎室27内的粉碎轮9之间，粉碎轮9粉碎后的塑料制品落到筛网10上，粉碎大小合适的塑料制品落入收集箱17内，较大的塑料制品会被料铲14铲入粉碎轮9之间继续粉碎，粉碎完成后，关闭电机19，将收集箱17沿滑槽15抽出送至下个工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。