一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置的制作方法

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置。

背景技术：

目前，大多数的风叶圆盘生产线用摇模装置在使用过程中，常常需要人工对模具进行开启或关闭，不仅操作麻烦，增加工人的劳动强度，且不方便拆装使用，大大降低了操作效率。因此我们提出一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置，包括支撑座，所述支撑座的上方左右两端对立安装设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内侧间隙设置矩形架，所述矩形架的右端内侧壁上固定安装有右模块，所述右模块的左侧对应设置左模块，所述左模块的左侧外壁上连接设置伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与液压缸体的输出端连接设置，所述左模块和右模块的上下两端分别固定连接有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的结构、大小相同且第一矩形块和第二矩形块内均贯穿设置定位螺杆，所述定位螺杆的一端固定安装矩形架的右端内侧壁上，所述矩形架的左右两端中部分别固定安装第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘的结构、大小相同，所述第一固定盘和第二固定盘的顶端内部均开设有安装槽，且位于第一固定盘、第二固定盘内的安装槽分别安装设置第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的另一端分别固定连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一竖板并延伸至其外侧与驱动电机的输出端转动连接，且驱动电机固定安装于位于第一竖板外侧壁的支座上，所述第二转轴的另一端贯穿并延伸至第二竖板内转动设置有轴承座。

优选的，所述右模块和左模块之间相互对称设置且右模块和左模块内均开设有模具腔。

优选的，所述液压缸体固定安装于矩形架的左端内侧壁上，且液压缸体的外侧安装设置支撑架。

此项设置可以对液压缸体进行支撑固定。

优选的，所述第一矩形块和第二矩形块内且与定位螺杆相连接位置均开设有第一圆形孔，所述定位螺杆的另一端贯穿第二矩形块、第一矩形块并延伸至左模块的左侧螺纹安装有固定螺母。

此项设置第一圆形孔，便于定位螺杆的贯穿设置，有效保证精准对位。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的一端且位于安装槽内均贯穿安装设置固定螺栓，所述固定螺栓的另一端螺接有螺母座且第一横杆和第二横杆的内部开设有与固定螺栓相适配的第二圆形孔。

此项设置固定螺栓和第二圆形孔，可以对第一横杆和第二横杆进行安装固定，便于拆卸。

本实用新型的技术效果和优点：该带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置，通过液压缸体、伸缩杆、定位螺杆、第一矩形块和第二矩形块的结合设置，可以保证左模块和右模块的对位准确，且方便进行自动开合模具，操作方便；通过第一固定盘、第二固定盘、安装槽、固定螺栓、第一横杆、第二横杆和螺母座的协同配合，可以很方便的矩形架进行安装、拆卸，便于组装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、矩形架；5、右模块；6、左模块；7、伸缩杆；8、液压缸体；9、驱动电机；10、第一矩形块；11、第二矩形块；12、第一圆形孔；13、定位螺杆；14、固定螺栓；15、第一固定盘；16、第二固定盘；17、安装槽；18、第一横杆；19、第二横杆；20、第一转轴；21、第二转轴；22、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置，包括支撑座1，支撑座1的上方左右两端对立安装设置第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的内侧间隙设置矩形架4，矩形架4的右端内侧壁上固定安装有右模块5，右模块5的左侧对应设置左模块6，左模块6的左侧外壁上连接设置伸缩杆7，伸缩杆7的另一端与液压缸体8的输出端连接设置，具体设置时，液压缸体8固定安装于矩形架4的左端内侧壁上，且液压缸体8的外侧安装设置支撑架，可以对液压缸体8进行安装固定，右模块5和左模块6之间相互对称设置且右模块5和左模块6内均开设有模具腔，为所属技术领域中常规的技术手段。

左模块6和右模块5的上下两端分别固定连接有第一矩形块10和第二矩形块11，第一矩形块10和第二矩形块11的结构、大小相同且第一矩形块10和第二矩形块11内均贯穿设置定位螺杆13，定位螺杆13的一端固定安装矩形架4的右端内侧壁上，具体的，第一矩形块10和第二矩形块11内且与定位螺杆13相连接位置均开设有第一圆形孔12，定位螺杆13的另一端贯穿第二矩形块11、第一矩形块10并延伸至左模块6的左侧螺纹安装有固定螺母，利用第一圆形孔、定位螺杆13和固定螺母的设置，有效保证左模块6和右模块5的对位准确，便于支撑固定。

矩形架4的左右两端中部分别固定安装第一固定盘15和第二固定盘16，第一固定盘15和第二固定盘16的结构、大小相同，第一固定盘15和第二固定盘16的顶端内部均开设有安装槽17，且位于第一固定盘15、第二固定盘16内的安装槽17分别安装设置第一横杆18和第二横杆19，具体的，第一横杆18和第二横杆19的一端且位于安装槽17内均贯穿安装设置固定螺栓14，固定螺栓14的另一端螺接有螺母座且第一横杆18和第二横杆19的内部开设有与固定螺栓14相适配的第二圆形孔，方便对第一横杆18和第二横杆19进行快速安装、拆卸，第一横杆18和第二横杆19的另一端分别固定连接第一转轴20和第二转轴21，第一转轴20的另一端贯穿第一竖板2并延伸至其外侧与驱动电机9的输出端转动连接，且驱动电机9固定安装于位于第一竖板2外侧壁的支座上，第二转轴21的另一端贯穿并延伸至第二竖板3内转动设置有轴承座22。

该带自动开合模功能的风叶圆盘生产线用摇模装置，使用时，控制液压缸体8使其对伸缩杆7进行收缩运动，在定位螺杆13与第一矩形块10和第二矩形块11的贯穿连接设置，从而可以使左模块6与右模块5之间进行对位准确，实现自动开合，通过在矩形架4的左右两端设置第一固定盘15和第二固定盘16，使第一转轴20和第二转轴21一端连接设置的第一横杆18和第二横杆19分别穿插于安装槽17内，安装固定螺栓14使其贯穿第二圆形孔与螺纹座连接设置，可以有效保证第一横杆18和和第二横杆19的支撑稳定，便于通过驱动电机13可以对模具进行摇晃，操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。